專利名稱：一種新型生物質(zhì)型煤及其成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物燃料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型生物質(zhì)型煤。
背景技術(shù)：
面對(duì)目前常規(guī)能源資源約束、過分依賴煤炭、污染嚴(yán)重、能源利用效率低等問題，我國未來能源結(jié)構(gòu)政策的基本方針是“煤為基礎(chǔ)、多元發(fā)展”。生物質(zhì)能在我國商業(yè)用能結(jié)構(gòu)所占的比例極小。生物質(zhì)和原煤可以互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。烤煙生產(chǎn)過程中烘烤階段是耗費(fèi)能源最大的環(huán)節(jié)，尤其目前國內(nèi)烤煙生產(chǎn)能量供應(yīng)仍然以煤炭供熱為主，因此降低能耗是煙葉適應(yīng)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)重要決策，探索和研究與密集烘烤配套的成本低、能量利用率高、使用便利和污染少的燃料顯得至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型生物質(zhì)型煤及其成型工藝，以保證煙葉生產(chǎn)正常運(yùn)行的情況下，有效降低煙葉生產(chǎn)烘烤環(huán)節(jié)能量耗費(fèi)量，降低烤煙生產(chǎn)烘烤成本，提高能量利用率，提高煤炭燃透率，降低污染程度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明新型生物質(zhì)型煤，由下述重量份的組分制成
煤泥35-45
無煙煤25-35 烤煙秸桿20-25 固氯劑O. 5-1. 5 固硫劑O. 5-1. 5 粘土 7-9。本發(fā)明的新型生物質(zhì)型煤的成型工藝如下首先將烤煙秸桿進(jìn)行整理干燥，粉碎為長(zhǎng)度為3-5mm的長(zhǎng)條形，將無煙煤進(jìn)行粉碎，將粘土干燥、粉碎，并將粘土經(jīng)過300-500目的篩子篩選，然后按照煤泥重量份數(shù)為35-45%、無煙煤重量份數(shù)25-35%、烤煙秸桿重量份數(shù)為20-25%、固氯劑重量份數(shù)O. 5-1. 5、固硫劑重量份數(shù)為O. 5-1. 5、粘土重量份數(shù)為7-9%的比例進(jìn)行充分的攪拌均勻，攪拌的同時(shí)通入氣壓為O. 2-0. 3Mpa，溫度為140_150°C，流量為300-400kg/h蒸汽。使得各組分之間能夠混合均勻。經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式聞壓定型，成型后、晚干成成品。
將攪拌好的混合料導(dǎo)入多邊形成型機(jī)械成型，由于成型壓力分別為20Mpa和30Mpa，因此，成型壓輥相應(yīng)地要承受更高的壓力和更大的摩擦。水分含量一般為7-10%，風(fēng)干后水分含量應(yīng)在4%左右，檢驗(yàn)后即可投入使用。采用本發(fā)明的生物質(zhì)型煤作為燃料，其優(yōu)點(diǎn)如下
I.低污染，環(huán)保。生物質(zhì)型煤是高壓成型的高強(qiáng)度型煤，再加上粘合劑的粘合作用，煤粒與生物質(zhì)顆粒緊密粘結(jié)，燃燒過程中型煤不會(huì)松散，飛灰極少；生物質(zhì)型煤采用靜態(tài)滲透式擴(kuò)散燃燒方式，其燃燒始終圍繞型煤的內(nèi)部、表面及周圍空間漸變進(jìn)行，空間部分燃燒又是氣體燃燒，漸變?nèi)紵娲蛔內(nèi)紵?，大大降低黑煙量；燃燒過程中型煤內(nèi)部有空隙，能夠循環(huán)燃燒，燃透率高；能有效降低CO2排放量以及一氧化碳、二氧化硫等有害氣體的排放量。2.改善著火特性。生物質(zhì)和無煙煤煤合理搭配，充分發(fā)揮生物質(zhì)和無煙煤各自的優(yōu)勢(shì)，可以有效地改善原煤的燃燒特性，達(dá)到“取長(zhǎng)補(bǔ)短”的功效。烤煙秸桿著火性比煤好，著火點(diǎn)低，大縮短了火力啟動(dòng)時(shí)間。3.提高經(jīng)濟(jì)性。將烤煙秸桿變廢為寶，降低無煙煤的使用量，取得了節(jié)約能源和利用廢物能源雙重效果。在烤煙生產(chǎn)的烘烤環(huán)節(jié)，有效地降低了烘烤運(yùn)行成本，并且由于以 上特性保證了烘烤效果。迎合了國家煙草專賣局提出的節(jié)能、減排的決策。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
本發(fā)明新型生物質(zhì)型煤，由下述重量份的組分制成
煤泥35 無煙煤28 烤煙秸桿20 固氯劑0.5 固硫劑I. 5 粘土 7。成型工藝如下首先將烤煙秸桿進(jìn)行整理干燥，粉碎為長(zhǎng)度為3-5_的長(zhǎng)條形，將無煙煤進(jìn)行粉碎，將粘土干燥、粉碎，并將粘土經(jīng)過300-500目的篩子篩選，然后按照上述重量比例進(jìn)行充分的攪拌均勻，攪拌的同時(shí)通入氣壓為O. 2-0. 3Mpa，溫度為140_150°C，流量為300-400kg/h蒸汽。使得各組分之間能夠混合均勻。經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式高壓定型，其成型壓力分別為20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，檢驗(yàn)之后投入使用。實(shí)施例2
本發(fā)明新型生物質(zhì)型煤，由下述重量份的組分制成
煤泥38 無煙煤25 烤煙秸桿21 固氯劑0.8 固硫劑O. 5 粘土 8。成型工藝如下首先將烤煙秸桿進(jìn)行整理干燥，粉碎為長(zhǎng)度為3-5_的長(zhǎng)條形，將無煙煤進(jìn)行粉碎，將粘土干燥、粉碎，并將粘土經(jīng)過300-500目的篩子篩選，然后按照上述重量比例進(jìn)行充分的攪拌均勻，攪拌的同時(shí)通入氣壓為O. 2-0. 3Mpa，溫度為140_150°C，流量為300-400kg/h蒸汽。使得各組分之間能夠混合均勻。經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式高壓定型，其成型壓力分別為20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，檢驗(yàn)之后投入使用。實(shí)施例3
本發(fā)明新型生物質(zhì)型煤，由下述重量份的組分制成煤泥40 無煙煤30 烤煙秸桿25 固氯劑1.0 固硫劑I. 2 粘土 9。成型工藝如下首先將烤煙秸桿進(jìn)行整理干燥，粉碎為長(zhǎng)度為3_5mm的長(zhǎng)條形，將無煙煤進(jìn)行粉碎，將粘土干燥、粉碎，并將粘土經(jīng)過300-500目的篩子篩選，然后按照上述重量比例進(jìn)行充分的攪拌均勻，攪拌的同時(shí)通入氣壓為O. 2-0. 3Mpa，溫度為140_150°C，流量為300-400kg/h蒸汽。使得各組分之間能夠混合均勻。經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式高壓定型，其成型壓力分別為20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，檢驗(yàn)之后投入使用。實(shí)施例4
本發(fā)明新型生物質(zhì)型煤，由下述重量份的組分制成
煤泥42 無煙煤35 烤煙秸桿23 固氯劑1.5 固硫劑O. 8 粘土 8.5。成型工藝如下首先將烤煙秸桿進(jìn)行整理干燥，粉碎為長(zhǎng)度為3-5_的長(zhǎng)條形，將無煙煤進(jìn)行粉碎，將粘土干燥、粉碎，并將粘土經(jīng)過300-500目的篩子篩選，然后按照上述重量比例進(jìn)行充分的攪拌均勻，攪拌的同時(shí)通入氣壓為O. 2-0. 3Mpa，溫度為140_150°C，流量為300-400kg/h蒸汽。使得各組分之間能夠混合均勻。經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式高壓定型，其成型壓力分別為20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，檢驗(yàn)之后投入使用。實(shí)施例5
本發(fā)明新型生物質(zhì)型煤，由下述重量份的組分制成
煤泥45 無煙煤32 烤煙秸桿24 固氯劑1.2 固硫劑I. O 粘土 7. 5。
成型工藝如下首先將烤煙秸桿進(jìn)行整理干燥，粉碎為長(zhǎng)度為3-5_的長(zhǎng)條形，將無煙煤進(jìn)行粉碎，將粘土干燥、粉碎，并將粘土經(jīng)過300-500目的篩子篩選，然后按照上述重量比例進(jìn)行充分的攪拌均勻，攪拌的同時(shí)通入氣壓為O. 2-0. 3Mpa，溫度為140_150°C，流量為300-400kg/h蒸汽。使得各組分之間能夠混合均勻。經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式高壓定型，其成型壓力分別為20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，檢驗(yàn)之后投入使用。
權(quán)利要求
1.一種新型生物質(zhì)型煤，其特征在于由下述重量份的組分制成 煤泥35-45 無煙煤25-35 烤煙秸桿20-25 固氯劑O. 5-1. 5 固硫劑O. 5-1. 5 粘土 7-9。
2.權(quán)利要求I所述的新型生物質(zhì)型煤的成型工藝，其特征在于首先將烤煙秸桿進(jìn)行整理干燥，粉碎為長(zhǎng)度為3-5_的長(zhǎng)條形，將無煙煤進(jìn)行粉碎，將粘土干燥、粉碎，并將粘土經(jīng)過300-500目的篩子篩選，然后按照煤泥重量份數(shù)為35-45、無煙煤重量份數(shù)25-35、烤煙秸桿重量份數(shù)為20-25、固氯劑重量份數(shù)O. 5-1. 5、固硫劑重量份數(shù)為O. 5-1. 5、粘土重量份數(shù)為7-9的比例進(jìn)行充分的攪拌均勻，經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式高壓定型，成型后、fe干成成品。
全文摘要
一種新型生物質(zhì)型煤，由下述重量份的組分制成煤泥35-45、無煙煤25-35、烤煙秸稈20-25、固氯劑0.5-1.5、固硫劑0.5-1.5、粘土7-9。將上述比例的原料進(jìn)行充分的攪拌均勻，經(jīng)過多邊形定型機(jī)械進(jìn)行冷壓方式高壓定型，成型后、晾干成成品。采用本發(fā)明的生物質(zhì)型煤作為燃料，低污染，環(huán)保；改善著火特性，提高經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)C10L5/04GK102627989SQ201210102168
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者何亞浩, 吳中華, 吳立著, 孫建鋒, 楊榮生, 毛建書, 賀帆 申請(qǐng)人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)