專利名稱：帶有聚結(jié)器的cpp裂解氣精制與分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶有聚結(jié)器的CPP裂解氣精制與分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，催化熱裂解(CPP)制乙烯裝置裂解氣精制與分離單元采用前脫丙烷前加氫深冷分離流程對裂解氣進(jìn)行分離，最終得到聚合級的乙烯及丙烯產(chǎn)品。原設(shè)計(jì)中凝液汽提塔底部凝液直接作為進(jìn)料進(jìn)入脫丁烷搭，經(jīng)脫丁烷塔分離后C4 組分進(jìn)入反應(yīng)器提升管進(jìn)行回?zé)挕Ｓ捎趬A洗塔設(shè)計(jì)原因，堿洗塔物料頂持續(xù)帶堿經(jīng)過干燥器進(jìn)料分離罐、裂解氣三段吸入罐、裂解氣壓縮機(jī)二段吸入罐部分進(jìn)入凝液汽提塔進(jìn)而進(jìn)入脫丁烷塔，造成脫丁烷塔塔頂C4現(xiàn)堿性，在回?zé)扖4過程中與反應(yīng)器催化劑中酸性中心反應(yīng)，催化劑失活較快，不能穩(wěn)定控制催化劑活性導(dǎo)致催化劑單耗增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種避免C4現(xiàn)堿性造成催化劑單耗增加的帶有聚結(jié)器的CPP裂解氣精制與分離裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有凝液汽提塔、帶有三段吸入罐和冷卻器的裂解氣壓縮機(jī)、堿洗塔、干燥器進(jìn)料冷卻器、干燥器進(jìn)料分離罐、塔釜泵、脫丁烷塔和反應(yīng)器提升管，其特征是在凝液汽提塔底部的塔釜泵和脫丁烷塔之間、堿洗塔出口的干燥器分液罐與裂解氣壓縮機(jī)的三段吸入罐之間均設(shè)置有聚結(jié)器，兩個聚結(jié)器連接廢堿液儲罐， 該廢堿液儲罐還連接有廢堿液處理單元。本實(shí)用新型在凝液汽提塔底部、堿洗塔出口干燥器分液罐底部增加兩臺聚結(jié)器用于脫除物料中攜帶堿液，并且將堿液靠自壓輸送至裝置內(nèi)廢堿液儲罐，一并送至廢堿液處理單元進(jìn)行處理。催化劑的失活速率降低，聚結(jié)器本身每半年更換濾芯，催化劑的單耗顯著降低由2. Okg/t降至1. ^g/t，極大降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對本實(shí)用新型作業(yè)進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)包括有凝液汽提塔T-4410、帶有三段吸入罐和冷卻器的裂解氣壓縮機(jī)C-4400、堿洗塔T-4440、干燥器進(jìn)料冷卻器E-4444、干燥器進(jìn)料分離罐V-4445、塔釜泵P-4420、脫丁烷塔T-4545和反應(yīng)器提升管T-4101，在凝液汽提塔T-4410底部的塔釜泵P-4420和脫丁烷塔T-4545之間設(shè)置有聚結(jié)器V-4401、堿洗塔T-4440 出口的干燥器分液罐V-4445與裂解氣壓縮機(jī)C-4400的三段吸入罐V-4430之間設(shè)置有聚結(jié)器V-4402，兩個聚結(jié)器連接廢堿液儲罐V-4443，該廢堿液儲罐還連接有廢堿液處理單元 4800。工藝流程來自反應(yīng)再生系統(tǒng)的裂解氣，以及凝液汽提塔T-4410塔頂汽提后返回的氣體進(jìn)入裂解氣壓縮機(jī)C-4400的一段吸入罐V-4410，經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)C-4400 —段加壓后，出口氣體經(jīng)裂解氣一段后冷器E-4410冷卻后進(jìn)入二段吸入罐V-4420?；旌蠚怏w在二段吸入罐V-4420中氣液相分離，液相在罐底分層，經(jīng)罐內(nèi)隔板分開為烴和水，烴由烴相液位控制送到凝液汽提塔T-4410，水由水相液位控制送到一段吸入罐V-4410 ；罐頂氣相經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)C-4400 二段加壓后，出口氣體經(jīng)裂解氣二段后冷器E-4420冷卻后進(jìn)入三段吸入罐V-4430。三段吸入罐V-4430罐頂氣相經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)C-4400三段加壓后，出口氣體經(jīng)裂解氣三段后冷器E-4430冷卻后進(jìn)入酸性氣體分液罐V-4431 ；罐底液相經(jīng)液位控制送至二段吸入罐V-4420。來自堿洗塔T-4440的塔頂氣相經(jīng)干燥器進(jìn)料冷卻器E-4444冷卻后的裂解氣進(jìn)入干燥器進(jìn)料分離罐V-4445進(jìn)行氣液分離，罐底液相由液位控制先經(jīng)過聚結(jié)器V-4402 脫堿后返回裂解氣三段吸入罐V-4430，與三段凝液一起返回到裂解氣壓縮機(jī)二段吸入罐 V-4420。裂解氣壓縮機(jī)段間凝液與分餾來石腦油一起進(jìn)入到凝液汽提塔T-4410汽提，在凝液汽提塔T-4410中，C3組份和更輕的組份從塔頂汽提出來，塔釜液體通過塔釜泵P-4420 先輸送到聚結(jié)器V-4401脫堿后進(jìn)入脫丁烷塔T-4545。在脫丁烷塔T-4545中，塔頂分離出 C4組分、塔底分離出C5以上組分，塔頂C4組分進(jìn)入到反應(yīng)器提升管T-4101進(jìn)行回?zé)?。綜上所述，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1. 一種帶有聚結(jié)器的CPP裂解氣精制與分離裝置，它包括有凝液汽提塔、帶有三段吸入罐和冷卻器的裂解氣壓縮機(jī)、堿洗塔、干燥器進(jìn)料冷卻器、干燥器進(jìn)料分離罐、塔釜泵、脫丁烷塔和反應(yīng)器提升管，其特征是在凝液汽提塔底部的塔釜泵和脫丁烷塔之間、堿洗塔出口的干燥器分液罐與裂解氣壓縮機(jī)的三段吸入罐之間均設(shè)置有聚結(jié)器，兩個聚結(jié)器連接廢堿液儲罐，該廢堿液儲罐還連接有廢堿液處理單元。
專利摘要一種帶有聚結(jié)器的CPP裂解氣精制與分離裝置，它包括有凝液汽提塔、帶有三段吸入罐和冷卻器的裂解氣壓縮機(jī)、堿洗塔、干燥器進(jìn)料冷卻器、干燥器進(jìn)料分離罐、塔釜泵、脫丁烷塔和反應(yīng)器提升管，其技術(shù)要點(diǎn)是在凝液汽提塔底部的塔釜泵和脫丁烷塔之間、堿洗塔出口的干燥器分液罐與裂解氣壓縮機(jī)的三段吸入罐之間均設(shè)置有聚結(jié)器，兩個聚結(jié)器連接廢堿液儲罐，該廢堿液儲罐還連接有廢堿液處理單元。本實(shí)用新型增加兩臺聚結(jié)器用于脫除物料中攜帶堿液，并且將堿液靠自壓輸送至裝置內(nèi)廢堿液儲罐，一并送至廢堿液處理單元進(jìn)行處理。催化劑的失活速率降低，聚結(jié)器本身每半年更換濾芯，催化劑的單耗顯著降低由2.0kg/t降至1.5kg/t，極大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C10G70/06GK202072670SQ20112014451
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者吳小平, 竇春光, 魏崇 申請人:沈陽石蠟化工有限公司