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一種魯奇氣化爐布煤攪拌裝置的制作方法

文檔序號(hào):5108548閱讀:537來源:國知局
專利名稱:一種魯奇氣化爐布煤攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煤化工攪拌裝置,具體說是一種魯奇氣化爐布煤攪拌裝置。
背景技術(shù)
魯奇加壓氣化爐是在氣化褐煤的基礎(chǔ)上躍進(jìn)發(fā)展起來的。70年以后,為繼續(xù)擴(kuò)大煤種和提高氣化強(qiáng)度,設(shè)計(jì)了 Mark2IV型魯奇氣化爐,改進(jìn)了布煤器和破粘裝置。天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司引進(jìn)的4臺(tái)Mark2IV型魯奇氣化爐增設(shè)有旋轉(zhuǎn)的布煤器和攪拌器,適用于氣化本地貧瘦煤種,生產(chǎn)用于制造合成氨的原料氣。由于本地煤種反應(yīng)活性低,且具有較強(qiáng)的黏結(jié)性,使得天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司的氣化爐不僅反應(yīng)溫度高,而且還要具有復(fù)雜的布煤攪拌裝置。在原設(shè)計(jì)中,布煤攪拌裝置的徑向軸承和止推軸承都是通過潤滑油系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑,正常運(yùn)行過程中,在爐內(nèi)溫度、壓力、介質(zhì)等共同作用下,容易造成潤滑油管破損、堵塞,致使?jié)櫥托孤丁R话銡饣癄t運(yùn)行不足1個(gè)月,爐內(nèi)布煤攪拌裝置的軸承就會(huì)失去潤滑作用,使得布煤攪拌系統(tǒng)動(dòng)力消耗增大,形成氣化爐停車的隱患。同時(shí),潤滑油管的存在又給檢修工作帶來極大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種魯奇氣化爐布煤攪拌裝置,以提高氣化爐的運(yùn)行時(shí)間。本實(shí)用新型的魯奇氣化爐布煤攪拌裝置包括布煤攪拌器軸承,其特征是所述的軸承為自潤滑軸承,在自潤滑軸承上涂抹有高溫極壓膨潤土脂。進(jìn)一步地,在自潤滑軸承的頂部加裝有用鋼板卷制的喇叭口。其中,所述的高溫極壓膨潤土脂為上海產(chǎn)鐵霸紅油脂,可以耐1100華氏度高溫。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型取消了原設(shè)計(jì)的外供油油管,并將攪拌系統(tǒng)的外供油潤滑軸承改進(jìn)為自潤滑軸承,既可以有效解決攪拌系統(tǒng)的潤滑問題,又消除了由外供油管帶來的停車隱患。本實(shí)用新型的實(shí)施不僅能夠滿足攪拌系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行潤滑要求,及攪拌系統(tǒng)的動(dòng)力要求,而且能夠從根源上消除和避免氣化爐因潤滑系統(tǒng)油管破損、堵塞而造成的故障停車,保證氣化爐的穩(wěn)定連運(yùn),同時(shí)也縮短了檢修周期5 7天。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是Mark2IV型魯奇氣化爐爐頂部分總體布置圖;圖2是現(xiàn)有魯奇氣化爐布煤攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型魯奇氣化爐布煤攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.布煤攪拌器,2.軸承,3.潤滑油管,4.自潤滑軸承,5.喇叭口。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有魯奇氣化爐布煤攪拌裝置的結(jié)構(gòu)如
圖1、圖2,在布煤攪拌器1上安裝有軸承 2,通過3條爐內(nèi)潤滑油管3及其配套裝置向軸承2供油潤滑。本實(shí)施例的魯奇氣化爐布煤攪拌裝置結(jié)構(gòu)如圖3,取消原設(shè)計(jì)的3條爐內(nèi)潤滑油管3及其配套裝置,將布煤攪拌器軸承變換成自潤滑軸承4,在自潤滑軸承4上涂抹有高溫極壓膨潤土脂,并在自潤滑軸承的頂部加裝用鋼板卷制的喇叭口 5,以防止由自潤滑軸承4 上部進(jìn)入的粉塵和紅油脂粘合結(jié)塊而影響潤滑效果。所述的高溫極壓膨潤土脂為上海產(chǎn)鐵霸紅油脂,可耐高溫在1100華氏度以上。本方案的實(shí)施可以從根源上消除由攪拌器潤滑系統(tǒng)造成的停車隱患,解決因失去潤滑而造成的動(dòng)力消耗過大的問題,保證設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,為設(shè)備的檢修創(chuàng)造便利條件。
權(quán)利要求1.一種魯奇氣化爐布煤攪拌裝置,包括布煤攪拌器軸承,其特征在于所述的軸承為自潤滑軸承,在自潤滑軸承上涂抹有高溫極壓膨潤土脂。
2.如權(quán)利要求1所述的魯奇氣化爐布煤攪拌裝置,其特征在于在自潤滑軸承的頂部加裝用鋼板卷制的喇叭口。
專利摘要一種魯奇氣化爐布煤攪拌裝置,包括布煤攪拌器軸承,所述的軸承為自潤滑軸承,在自潤滑軸承上涂抹有高溫極壓膨潤土脂,并在自潤滑軸承的頂部加裝用鋼板卷制的喇叭口。本實(shí)用新型不僅能夠滿足攪拌系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行潤滑要求,及攪拌系統(tǒng)的動(dòng)力要求,而且能夠從根源上消除和避免氣化爐因潤滑系統(tǒng)油管破損、堵塞而造成的故障停車,保證氣化爐的穩(wěn)定連運(yùn),同時(shí)也縮短了檢修周期5~7天。
文檔編號(hào)C10J3/72GK201962259SQ20102059821
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者姬天德, 張心壽, 張振芳, 王彥靈, 耿建民 申請(qǐng)人:天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司
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