新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的制造方法
【專利摘要】一種新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，一段旋流器與二段旋流器串聯(lián)聯(lián)接，一段旋流器的后部設(shè)有大、小合格介質(zhì)入料口，一段旋流器的后端設(shè)有精煤出口，一段旋流器的前端設(shè)有旋流器入料彎頭，二段旋流器的后部設(shè)有中煤出口，前部設(shè)有矸石出口，入料彎頭內(nèi)的中心部位加裝有帶有上、下錐體的雙錐體實(shí)心管，上錐體與入料彎頭的入料端用入口法蘭連接，下錐體與入料彎頭的出料端用出口法蘭連接，上、下錐體與實(shí)心管連為一體，入料彎頭與雙錐體實(shí)心管形成圓環(huán)形的入料口。入料彎頭的中心為雙錐體實(shí)心管，耐磨的同時(shí)所有物料進(jìn)入旋流器后在重介質(zhì)的作用下進(jìn)行分選，避免了產(chǎn)生空氣柱，降低能耗，提高了分選的精度。
【專利說明】
新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域使用的重介質(zhì)旋流器，特別是涉及入料口采用雙錐體實(shí)心管結(jié)構(gòu)的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。它用于改進(jìn)旋流器入料口的結(jié)構(gòu)，讓重介質(zhì)旋流器分選效果更佳。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，我國的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在煤炭的分選上。無論是單給介和雙給介旋流器，旋流器在分選過程中都形成零軸速包絡(luò)面，被選物料依輕重產(chǎn)物的密度差別分布在零軸速包絡(luò)面兩側(cè)，在旋轉(zhuǎn)過程中在旋流器內(nèi)部形成了空心的空氣柱，空氣柱內(nèi)不僅存在著粘性耗散和湍能耗損，而且其內(nèi)的氣流還攜帶著流體動能，促使物料通過空氣柱未進(jìn)行分選就直接進(jìn)入旋流器一段溢流口流出。因此，無論從降減能耗的角度來看，還是從使物料充分得到分選的角度，都應(yīng)該盡量減少甚至取消空氣柱。目前，無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的給料方式都是通過膠帶輸送機(jī)機(jī)頭溜槽或者分級篩的篩上溜槽使物料自流入無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的入料緩沖漏斗，同時(shí)開通合格介質(zhì)栗，將介質(zhì)打入緩沖漏斗，使物料和介質(zhì)在緩沖漏斗中形成和旋流器一段旋向相同的漩渦，最后物料和介質(zhì)混合潤濕呈漩渦狀進(jìn)入旋流器入料口，分選技術(shù)將這一方式稱之為預(yù)分選，由于旋流器入料口為空心的彎頭結(jié)構(gòu)，介質(zhì)和物料在預(yù)分選過程中產(chǎn)生空心的空氣柱通過彎頭入料口直接進(jìn)入旋流器一段筒內(nèi)，影響分選精度和損失能量，為解決這一問題，通過多次的現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際觀測，入料口采用雙錐體實(shí)心管結(jié)構(gòu)的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的發(fā)明呼之欲出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)分選時(shí)產(chǎn)生空氣柱，導(dǎo)致分選精度降低、損失能耗、產(chǎn)品夾矸等一系列問題，提供一種帶有入料口為雙錐體實(shí)心管結(jié)構(gòu)的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以提高分選精度，減少能量損耗、提高產(chǎn)品純度。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案
[0005]—種新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，包括一段旋流器、二段旋流器，一段旋流器與二段旋流器串聯(lián)聯(lián)接，一段旋流器的后部設(shè)有大、小合格介質(zhì)入料口，一段旋流器的后端設(shè)有精煤出口，一段旋流器的前端設(shè)有旋流器入料彎頭，二段旋流器的后部設(shè)有中煤出口，前部設(shè)有矸石出口，其特征在于:所述的入料彎頭內(nèi)的中心部位加裝有帶有上、下錐體的雙錐體實(shí)心管，上錐體與入料彎頭的入料端用入口法蘭連接，下錐體與入料彎頭的出料端用出口法蘭連接，上、下錐體與實(shí)心管連為一體，入料彎頭與雙錐體實(shí)心管形成圓環(huán)形的入料口。
[0006]作為優(yōu)選，雙錐體實(shí)心管的直徑為入料彎頭直徑的I/5?I /10。
[0007]作為優(yōu)選，出口法蘭為平法蘭。
[0008]作為優(yōu)選，雙錐體實(shí)心管的下錐體與入料彎頭出口的連接法蘭的連接形式是采用四根鐵桿沿90°角度對稱分布，四根鐵桿的一端分別與法蘭的內(nèi)壁連接，另一端分別與錐體管的外壁連接。
[0009]作為優(yōu)選，上、下錐體的椎體角度均為60°。
[0010]作為優(yōu)選，所述的一段旋流器是無壓給料圓筒形旋流器。
[0011]作為優(yōu)選，所述的二段旋流器是有壓給料圓筒圓錐形旋流器。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在常規(guī)無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的入料彎頭的中心部位加有雙錐體實(shí)心管，入料彎頭與雙錐體實(shí)心管形成圓環(huán)形的入料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):無壓入料時(shí)，旋流器入料口由圓筒型改為雙錐體型，物料從雙錐體口沿包絡(luò)面旋轉(zhuǎn)入旋流器，上錐體利于物料均勻的從周邊沿包絡(luò)面入旋流器，下錐體利于物料和介質(zhì)在旋流器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)，上下連于一體，以此避免傳統(tǒng)重介質(zhì)旋流器物料流動時(shí)產(chǎn)生空氣柱帶來的不利影響。物料通過緩沖漏斗旋轉(zhuǎn)入旋流器經(jīng)過入料彎頭時(shí)，物料保持旋向不變，物料沿著入料管和雙錐體實(shí)心管的中間部位旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋流器，由于入料彎頭的中心為雙錐體實(shí)心管，耐磨的同時(shí)所有物料進(jìn)入旋流器后在重介質(zhì)的作用下進(jìn)行分選，避免了產(chǎn)生空氣柱，降低能耗;避免了密度物料不經(jīng)過分選直接進(jìn)入低密度產(chǎn)物中，提高了分選的精度。具有降低能耗、提高分選效果的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的雙錐體實(shí)心管與出口法蘭的連接示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記如下:入口法蘭1，雙錐體實(shí)心管2，入料彎頭3，出口法蘭4，一段旋流器5，大合格介質(zhì)入料口6，精煤出口 7，小合格介質(zhì)入料口 8，中煤出口9，二段旋流器10，矸石出口11，鐵桿12。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0017]本實(shí)施例是一種新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，具體結(jié)構(gòu)見圖1-2，由一段旋流器5，二段旋流器10等組成。一段旋流器5是無壓給料圓筒形旋流器，二段旋流器10是有壓給料圓筒圓錐形旋流器。
[0018]本實(shí)施例的一段旋流器5與二段旋流器10串聯(lián)聯(lián)接，在一段旋流器5的后部上端設(shè)有大合格介質(zhì)入料口 6，下端設(shè)有小合格介質(zhì)入料口 8，一段旋流器5的后端設(shè)有精煤出口 7，一段旋流器的前端設(shè)有旋流器入料彎頭，二段旋流器的后部設(shè)有中煤出口，一段旋流器5的前部設(shè)有旋流器入料彎頭3。二段旋流器10的前端設(shè)有矸石出口 11，后端設(shè)有中煤出口 9。本實(shí)施例在入料彎頭3內(nèi)的中心部位加裝一根帶有上、下錐體的雙錐體實(shí)心管2，雙錐體實(shí)心管的直徑大小以物料旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的空氣柱直徑大小吻合為宜，本實(shí)施例的雙錐體實(shí)心管的采用具有性能的高錳材質(zhì)，它的直徑為入料彎頭直徑的1/5?1/10。雙錐體實(shí)心管2的上錐體與入料彎頭3的入料端用入口法蘭I連接，下錐體與入料彎頭3的出料端用出口法蘭4連接，出口法蘭4為平法蘭。下錐體與出口法蘭4的連接形式是；采用四根鐵桿12沿90°角度對稱分布，四根鐵桿12的一端分別與出口法蘭4的內(nèi)壁連接，另一端分別與錐體管的外壁連接。上、下錐體的椎體角度均為60°，上、下錐體與實(shí)心管聯(lián)為一體組成雙錐體實(shí)心管2，入料彎頭與雙錐體實(shí)心管形成圓環(huán)形的入料口。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程:
[0020]無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的最大特點(diǎn)是煤和重介質(zhì)懸浮液單獨(dú)給入旋流器。為了提高分選精度和加快分選速度，一般無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在原煤入料緩沖漏斗處加有潤濕管，讓煤和介質(zhì)提前潤濕，并且產(chǎn)生和一段旋流器5旋向相同的漩渦，經(jīng)入料彎頭3和雙錐體實(shí)心管2的中間部分旋轉(zhuǎn)進(jìn)入一段旋流器5，重介質(zhì)懸浮液由重介質(zhì)懸浮液大、小合介口 6、8以一定的速度和壓力沿一段旋流器5的邊緣給入旋流器，原煤經(jīng)過一段旋流器5和二段旋流器10分選后，得到的精煤由精煤出口7排出，中煤由中煤出口9排出，矸石由矸石出口11排出。
[0021]原煤通過自由落體給入旋流器，一次分選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品。排出的精煤、中煤和矸石通過脫水脫介設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品的脫水以及重介質(zhì)的回收再利用。雙錐體實(shí)心管的上錐體有利于原煤從周邊沿包絡(luò)面給入旋流器，與煤在一段旋流器5中的運(yùn)行軌跡吻合，雙錐體實(shí)心管2可以抵消漩渦時(shí)產(chǎn)生的空氣柱，降低能耗的同時(shí)防止煤和矸石未經(jīng)過分選直接通過空氣柱進(jìn)入精煤出口 7，下錐體有利于合格介質(zhì)旋轉(zhuǎn)起來，以此實(shí)現(xiàn)降低能耗、提高分選精度的效果。
[0022]上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、設(shè)置位置及形狀都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型的原理對個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，包括一段旋流器、二段旋流器，一段旋流器與二段旋流器串聯(lián)聯(lián)接，一段旋流器的后部設(shè)有大、小合格介質(zhì)入料口，一段旋流器的后端設(shè)有精煤出口，一段旋流器的前端設(shè)有旋流器入料彎頭，二段旋流器的后部設(shè)有中煤出口，前部設(shè)有矸石出口，其特征在于:所述的入料彎頭內(nèi)的中心部位加裝有帶有上、下錐體的雙錐體實(shí)心管，上錐體與入料彎頭的入料端用入口法蘭連接，下錐體與入料彎頭的出料端用出口法蘭連接，上、下錐體與實(shí)心管連為一體，入料彎頭與雙錐體實(shí)心管形成圓環(huán)形的入料□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其特征在于:雙錐體實(shí)心管的直徑為入料彎頭直徑的1/5?1/10。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其特征在于:出口法蘭為平法蘭O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其特征在于:雙錐體實(shí)心管的下錐體與入料彎頭出口的連接法蘭的連接形式是采用四根鐵桿沿90°角度對稱分布，四根鐵桿的一端分別與法蘭的內(nèi)壁連接，另一端分別與錐體管的外壁連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其特征在于:所述的上、下錐體的椎體角度均為60°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其特征在于:一段旋流器是無壓給料圓筒形旋流器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其特征在于:所述的二段旋流器是有壓給料圓筒圓錐形旋流器。
【文檔編號】B04C5/26GK205462795SQ201620248017
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】付銀香, 孫海滔, 栗超, 丁爭星, 梁佳詢, 孫華峰, 李海軍, 王金生, 錢愛軍, 牛國前, 李梅, 劉輝, 徐磊, 馮德山
【申請人】天地科技股份有限公司唐山分公司