爐渣篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種爐渣篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國雖然地大物博，但許多不可再生資源卻一天天的減少。我國作為傳統(tǒng)的制造大國，鋼鐵制造業(yè)一直屬于大型的重工業(yè)，其消耗的資源也相對較多，從資源利用和成本的角度出發(fā)，如何將鋼鐵生產(chǎn)廢物資源再合理的利用，是目前鋼企亟待解決的問題。
[0003]爐渣式鋼鐵冶煉式產(chǎn)生的一種廢料，其包含有少量的鐵礦、礦石中的脈石、焦炭、等，廢棄的爐渣現(xiàn)在建筑行業(yè)中被大量的廣泛應(yīng)用，但廢棄的爐渣在應(yīng)用時(shí)需要篩選，而且大小不同的爐渣應(yīng)用方式各不相同?，F(xiàn)目前爐渣并沒有專門的篩選設(shè)備，所以導(dǎo)致其應(yīng)用領(lǐng)域非常狹隘，如何將爐渣篩分成不同的大小規(guī)格，也是一個(gè)亟待解決的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種爐渣篩分裝置，將爐渣篩分成為不同的大小規(guī)格。
[0005]為解決上述問題，提供如下基礎(chǔ)方案:爐渣篩分裝置，包括傳動(dòng)裝置、滾筒裝置、托輥裝置、機(jī)架、篩網(wǎng)、收料槽，傳動(dòng)裝置為齒輪減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾筒裝置包括滾筒支撐體、筒體骨架、滾筒尾體，托輥裝置成對傾斜固定安裝在機(jī)架上，托輥與托輥支架滾動(dòng)相接；滾筒支撐體中空，滾筒支撐體的側(cè)壁外上端部依次形成有外齒圈、一圈凸緣體，凸緣體的一側(cè)搭接在托輥裝置的托輥的一側(cè)面上；滾筒支承體的下端部沿外周面方向設(shè)置有通孔并與筒體骨架固定連接，滾筒尾體為一環(huán)體，滾筒支撐體與筒體骨架固定連接，篩網(wǎng)包裹住筒體骨架并通過螺栓連接在筒體骨架上，滾筒尾體的周向外側(cè)面與托輥裝置的托輥滾動(dòng)相接。
[0006]本實(shí)用新型爐渣篩分裝置，筒體骨架與滾筒支撐體和滾筒尾體固定連接構(gòu)成了滾筒裝置，托輥裝置成對傾斜固定安裝在機(jī)架上，滾筒裝置的滾筒支撐體和滾筒尾體與托輥裝置的托輥滾動(dòng)接觸，在通過滾筒支撐體上設(shè)置的凸緣體，滾筒裝置受到重力會在傾斜設(shè)置的托輥裝置上有向下滑動(dòng)的趨勢，而滾筒支撐體上形成的一圈凸緣體將滾筒裝置牢牢的卡在托輥裝置上。在滾筒支撐體上還形成有一圈外齒圈，外齒圈和傳動(dòng)裝置的齒輪減速機(jī)的輸出軸上的齒輪嚙合，有傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒支撐體轉(zhuǎn)動(dòng)，篩網(wǎng)包裹住筒體骨架并與筒體骨架固定連接。通過旋轉(zhuǎn)的滾筒將爐渣盡量散開，并通過更換篩網(wǎng)的網(wǎng)格大小即可得到不同規(guī)格大小的爐渣，滿足了爐渣的篩分要求。
[0007]優(yōu)化方案一:作為對本實(shí)用新型基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，筒體骨架由縱架和橫架固定連接組合而成，橫架為環(huán)體。筒體骨架在使用中不免會有損壞，一旦損壞了就需要更換整個(gè)筒體骨架，將筒體骨架分解為縱架和橫架，在使用維修時(shí)僅需要更換筒體骨架損壞的縱架或橫架，這樣有利于節(jié)約成本。
[0008]優(yōu)化方案二:作為對本實(shí)用新型優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，縱架的一端通過螺栓連接在滾筒支撐體的內(nèi)壁，另一端通過螺栓連接在滾筒尾體的內(nèi)壁，通過這樣的連接，在篩分的時(shí)候部分爐渣不會在連接處卡住，更有利于爐渣的篩分。
[0009]優(yōu)化方案三:作為對本實(shí)用新型基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，篩網(wǎng)由兩種不同孔徑的篩網(wǎng)拼接而成，多段拼接而成的篩網(wǎng)孔依爐渣篩分行進(jìn)方向逐漸減小。不同孔徑的篩網(wǎng)所篩分的爐渣大小必然不同，若需要篩選不同規(guī)格大小的爐渣，就需要更換篩網(wǎng)，而拼接篩網(wǎng)的目的在于使用一個(gè)裝置不必更換篩網(wǎng)就可以達(dá)到篩分不同規(guī)格爐渣的結(jié)果，索然較少了篩分面積，但比起更換篩網(wǎng)仍減少了工作量并產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
[0010]優(yōu)化方案四:作為對本實(shí)用新型基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，收料槽內(nèi)設(shè)置與多段篩網(wǎng)拼縫數(shù)量相等的隔板，由隔板將收料槽分隔成幾個(gè)空間，這樣就可以使用一個(gè)收料槽就收集了集中不同規(guī)格大小的爐渣，使用方便且節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型爐渣篩分裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2位本實(shí)用新型爐渣篩分裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。
[0014]實(shí)施例一
[0015]如圖1所示的本實(shí)用新型爐渣篩分裝置，包括傳動(dòng)裝置1、滾筒裝置、托輥裝置、機(jī)架5、收料槽6，其中傳動(dòng)裝置1為常見的齒輪減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾筒裝置包括滾筒支撐體2、縱架71、橫架72、滾筒尾體8，托輥裝置包括托輥支架4、托輥41，托輥裝置成對傾斜固定安裝在機(jī)架5上，收料槽6置于滾筒裝置下方并固定安裝在機(jī)架5上，托輥41與托輥支架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]沿圖1所示的箭頭方向，滾筒支撐體2為一空心圓柱環(huán)體，滾筒支撐體2的側(cè)壁外上端部依次形成有一圈外直齒21、一圈凸緣體22，外直齒21與傳動(dòng)裝置1的齒輪減速機(jī)相配合連接，凸緣體22的一側(cè)為形成的外直齒21、另一側(cè)搭接在托輥41的一側(cè)面上；在滾筒支撐體2的下端部沿外周面方向設(shè)置有通孔23，縱架71為長條形，縱架71的上端與滾筒支撐體2的下端部通過通孔23進(jìn)行可拆卸式固定連接，如螺栓連接、鉚接等，橫架72為環(huán)體，依次布置在縱架72上，橫架72周向環(huán)面與縱架71通過螺栓進(jìn)行連接后形成一筒體骨架，篩網(wǎng)9包裹住縱架71和橫架72，并通過螺栓連接在橫架72和縱架71形成的筒體骨架上。滾筒尾體8為一環(huán)體，其周向布置有通孔81并與縱架71的另一端進(jìn)行可拆卸式固定連接，如螺栓連接、鉚接等，滾筒尾體8的周向外側(cè)面與托輥41滾動(dòng)相接。
[0017]如圖1所示，爐渣由圖示箭頭方向從滾筒支撐體21的上端內(nèi)部通孔，進(jìn)入到滾筒裝置的篩網(wǎng)9處，滾筒裝置在重力和爐渣的重力分力的作用下會有向下移動(dòng)的趨勢，凸緣體22的一側(cè)搭接在托輥41上，滾筒裝置的重力和爐渣的重力分力將會有托輥裝置傳遞至機(jī)架上，以保持滾筒裝置的穩(wěn)定。傳動(dòng)裝置1的齒輪減速機(jī)輸出軸上的輸出齒輪與滾筒支撐體上的外直齒21嚙合，帶動(dòng)滾筒裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于爐渣在滾筒裝置內(nèi)散開，通過篩網(wǎng)的爐渣將掉落至收料槽6內(nèi)。如需不同規(guī)格大小的爐渣，只需要通過更換篩網(wǎng)就可以完成對爐渣進(jìn)行篩選區(qū)分。爐渣屬于堅(jiān)硬物，對設(shè)備特別是縱架71、橫架72以及篩網(wǎng)9的損害較大，由于本裝置的滾筒體是采用滾筒支撐體2、縱架71、橫架72和篩網(wǎng)的組合機(jī)構(gòu)，其構(gòu)件常見易得，固本裝置在使用中更換維護(hù)很方便，非常適合爐渣的篩分，而且通過更換不同的篩網(wǎng)可以得到不同規(guī)格大小的爐渣，使用起來非常方便。
[0018]如圖1所示，爐渣在滾筒裝置內(nèi)被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)散開，由于爐渣的大小不同，所以很容易填充卡在裝置內(nèi)部的連接處，作為本方案的優(yōu)化實(shí)施方式，將縱架的一端通過螺栓連接在滾筒支撐體的內(nèi)壁圓周上，另一端通過螺栓連接在滾筒尾體的內(nèi)壁圓周上，通過這樣的連接，使得由縱架、橫架和篩網(wǎng)組合的機(jī)構(gòu)與滾筒支撐體和滾筒尾體達(dá)到了類似無縫連接的效果，爐渣在散開時(shí)沒有縫隙可填充，更有利于爐渣的篩分。
[0019]實(shí)施例二
[0020]與實(shí)施例一的區(qū)別在于:如圖2所示，收料槽6的內(nèi)部設(shè)置有隔板，本實(shí)施例中設(shè)置兩塊隔板61、62，篩網(wǎng)9有91、92、93三段拼接而成并固定安裝在筒體骨架上，如圖2所示，篩網(wǎng)93至篩網(wǎng)91的篩網(wǎng)孔依爐渣篩分行進(jìn)方向逐漸減小，隔板61與在篩網(wǎng)91和篩網(wǎng)92的拼縫處豎向?qū)R，隔板62與篩網(wǎng)92和篩網(wǎng)93的拼縫豎向?qū)R，隔板61和62固定安裝在收料槽6內(nèi)。這樣，不同規(guī)格的爐渣在被篩分后分別落入有隔板61和隔板62分隔的不同空間內(nèi)。本實(shí)施例金選取了其中一種實(shí)施方式，如可以設(shè)置多個(gè)隔板與多段拼接的篩網(wǎng)，就可以完成多種規(guī)格大小的爐渣篩分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.爐渣篩分裝置，其特征在于:包括傳動(dòng)裝置、滾筒裝置、托輥裝置、機(jī)架、篩網(wǎng)、收料槽，所述傳動(dòng)裝置為齒輪減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滾筒裝置包括滾筒支撐體、筒體骨架、滾筒尾體，托輥裝置成對傾斜固定安裝在機(jī)架上，托輥與托輥支架滾動(dòng)相接；所述滾筒支撐體中空，滾筒支撐體的側(cè)壁外上端部依次形成有外齒圈、一圈凸緣體，凸緣體的一側(cè)搭接在托輥裝置的托輥的一側(cè)面上；滾筒支承體的下端部沿外周面方向設(shè)置有通孔并與筒體骨架固定連接，滾筒尾體為一環(huán)體，所述滾筒支撐體與筒體骨架固定連接，所述篩網(wǎng)包裹住筒體骨架并筒體骨架固定連接，滾筒尾體的周向外側(cè)面與托輥裝置的托輥滾動(dòng)相接，收料槽置于篩網(wǎng)下方且安裝在機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣篩分裝置，其特征在于:所述筒體骨架由縱架和橫架固定連接組合而成，所述橫架為環(huán)體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐渣篩分裝置，其特征在于:所述縱架的一端通過螺栓連接在滾筒支撐體的內(nèi)壁，另一端通過螺栓連接在滾筒尾體的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣篩分裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)由兩種不同孔徑的篩網(wǎng)拼接而成，多段拼接而成的篩網(wǎng)孔依爐渣篩分行進(jìn)方向逐漸減小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐渣篩分裝置，其特征在于:所述收料槽內(nèi)設(shè)置與多段篩網(wǎng)拼縫數(shù)量相等的隔板。
【專利摘要】本專利公開了一種爐渣篩分裝置，包括傳動(dòng)裝置、滾筒裝置、托輥裝置、機(jī)架、收料槽，滾筒裝置由滾筒支撐體、筒體骨架以及滾筒尾體安裝組合而成，滾筒裝置安裝在托輥裝置上并與傳動(dòng)裝置配合連接，托輥裝置、收料槽以及傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上。該裝置通過旋轉(zhuǎn)的滾筒將爐渣盡量散開，并利用控制篩網(wǎng)的網(wǎng)格大小即可得到不同規(guī)格大小的爐渣，非常適合爐渣的篩分。
【IPC分類】B07B1/46, B07B1/42, B07B1/22
【公開號】CN205056431
【申請?zhí)枴緾N201520725363
【發(fā)明人】付強(qiáng)
【申請人】重慶市富環(huán)建筑材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月18日