一種用于垃圾焚燒煙氣除塵濕式靜電除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于垃圾焚燒煙氣除塵濕式靜電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒作為無(wú)害化最徹底、減容化最顯著、可資源化利用程度最高的一種處理技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今國(guó)際社會(huì)生活垃圾處理的重要技術(shù)。垃圾焚燒煙氣組成極其復(fù)雜，主要污染物有煙塵(飛灰)、酸性氣體、重金屬和二惡英類等。煙塵顆粒物主要是垃圾焚燒過(guò)程中煙氣夾帶的不可燃物質(zhì)或燃燒過(guò)程產(chǎn)生的微小惰性無(wú)機(jī)顆粒狀物質(zhì)，如灰分、無(wú)機(jī)鹽類、可凝結(jié)的氣體污染物及有害的重金屬氧化物。我國(guó)2014年發(fā)布了《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定生活垃圾焚燒爐排放煙氣中顆粒物濃度小于20mg/m3，對(duì)垃圾焚燒煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)作出了更為嚴(yán)格的限制，由此可見(jiàn)，合理有效的煙氣處理技術(shù)是保障垃圾焚燒發(fā)電廠推廣實(shí)施的必要條件。
[0003]濕式電除塵技術(shù)作為一種高效的煙塵處理技術(shù)，在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)有一個(gè)多世紀(jì)，在冶金、化工等行業(yè)的應(yīng)用廣泛。然而，垃圾焚燒廠煙氣為煙溫較高的干態(tài)煙氣，且含有HC1、HF等腐蝕性較強(qiáng)的酸性氣體，導(dǎo)致目前濕式電除塵器在國(guó)內(nèi)垃圾焚燒廠的大規(guī)模應(yīng)用還是比較少見(jiàn)的；此外，濕式電除塵器耗水量巨大也是其存在的問(wèn)題。綜上，非常有必要開(kāi)發(fā)一種適用于垃圾焚燒煙氣處理的濕式電除塵技術(shù)，能夠解決上述問(wèn)題，并達(dá)到最新排放標(biāo)準(zhǔn)，以滿足環(huán)境保護(hù)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于正對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于垃圾焚燒煙氣除塵濕式靜電除塵器，本實(shí)用新型能夠高效脫除垃圾焚燒煙氣中的顆粒物及酸性氣體，耐腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)灰水循環(huán)利用，大大降低耗水量，又可以防止灰水出現(xiàn)二次污染。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于垃圾焚燒煙氣除塵濕式靜電除塵器，包括煙氣增濕裝置、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)；所述濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)主要包括噴淋裝置、陽(yáng)極板、陰極線；所述廢水循環(huán)系統(tǒng)包括廢水箱、循環(huán)水箱、工業(yè)水箱、堿液箱、廢水栗、循環(huán)水栗、工業(yè)水栗、堿液栗和自動(dòng)過(guò)濾器，所述增濕裝置位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)的入口煙道上，且通過(guò)管路與自動(dòng)過(guò)濾器的出水口連通，所述濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)至少包括兩塊豎向平行設(shè)置的陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板間配合設(shè)置有陰極線，所述濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)電場(chǎng)上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置分為第一部分和第二部分，所述第一部分的噴淋裝置位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)出口側(cè)的上方，通過(guò)工業(yè)水栗和管路與工業(yè)水箱連通，所述第二部分的噴淋裝置位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)入口側(cè)的上方，通過(guò)管路與自動(dòng)過(guò)濾器的出水口連通，所述廢水箱的進(jìn)水口通過(guò)管路與濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)的廢水排放口連通，廢水箱上部的澄清液出水口通過(guò)管路與循環(huán)水箱的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)水箱的出水口通過(guò)管路與循環(huán)水栗連通，循環(huán)水箱還通過(guò)管路與工業(yè)用水水源連通，所述循環(huán)水栗通過(guò)管路與自動(dòng)過(guò)濾器的進(jìn)水口連通；所述工業(yè)水箱通過(guò)管路與工業(yè)用水水源連通，所述堿液箱的出水口通過(guò)堿液栗和管路與循環(huán)水箱的堿液進(jìn)口連通，所述陽(yáng)極板為C型或Z型，所述陰極線為芒刺線或魚(yú)骨線。
[0007]進(jìn)一步地，廢水箱下部的沉淀溶液出水口通過(guò)管路與廢水栗連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述增濕裝置采用雙流體噴嘴。
[0009]進(jìn)一步地，所述陽(yáng)極板為C型，所述陰極線為芒刺線。
[0010]進(jìn)一步地，所述堿液箱內(nèi)溶液為NaOH溶液。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用煙氣增濕裝置，在濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)入口段進(jìn)行噴淋，對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫增濕，使煙氣達(dá)到飽和甚至過(guò)飽和狀態(tài)，使可凝結(jié)顆粒物發(fā)生凝結(jié)長(zhǎng)大，有利于顆粒物脫除，采用廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，能夠回收利用經(jīng)過(guò)處理的循環(huán)水，回收利用經(jīng)過(guò)處理的循環(huán)水，大大降低了濕式電除塵器的耗水成本，解決了灰水二次污染問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化噴淋形式、噴淋布置方式、調(diào)整噴淋周期，在減少液滴攜帶的同時(shí)，保證極板水膜均布，防止設(shè)備腐蝕，實(shí)現(xiàn)高效清灰，高效脫除垃圾焚燒煙氣的顆粒物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并能脫除煙氣中HC1、HF等酸性氣體，且陽(yáng)極板和陰極線采用材料為316L，所述增濕裝置I和噴淋裝置的噴嘴采用材料為316L，減少設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、煙氣增濕裝置，2、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)，3、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，4、噴淋裝置，5、陽(yáng)極板，6、陰極線，7、廢水箱，8、循環(huán)水箱，9、工業(yè)水箱，10、堿液箱，11、廢水栗，12、循環(huán)水栗，13、工業(yè)水栗，14、堿液栗，15、自動(dòng)過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯。
[0015]實(shí)施例:一種用于垃圾焚燒煙氣除塵濕式靜電除塵器，包括煙氣增濕裝置1、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)3 ;濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2主要包括噴淋裝置4、陽(yáng)極板5、陰極線6 ;廢水循環(huán)系統(tǒng)3包括廢水箱7、循環(huán)水箱8、工業(yè)水箱9、堿液箱10、廢水栗11、循環(huán)水栗12、工業(yè)水栗13、堿液栗14和自動(dòng)過(guò)濾器15，增濕裝置I位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2的入口煙道上，且通過(guò)管路與自動(dòng)過(guò)濾器15的出水口連通，濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2包括兩塊豎向平行設(shè)置的陽(yáng)極板5，陽(yáng)極板間配合設(shè)置有陰極線6，濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2電場(chǎng)上方設(shè)有噴淋裝置4，噴淋裝置4分為第一部分和第二部分，第一部分的噴淋裝置位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2出口側(cè)的上方，通過(guò)工業(yè)水栗13和管路與工業(yè)水箱9連通，第二部分的噴淋裝置位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2入口側(cè)的上方，通過(guò)管路與自動(dòng)過(guò)濾器15的出水口連通，廢水箱7的進(jìn)水口通過(guò)管路與濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2的廢水排放口連