一種預(yù)分離型立式離心機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)分離型立式離心機，轉(zhuǎn)筒設(shè)置在機殼內(nèi)，進料器位于轉(zhuǎn)筒上方且通過軸承安裝在機殼上，進料器內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的進料腔，進料腔頂部設(shè)有進料口，進料腔包括自上而下設(shè)置的預(yù)分離室和布料室，預(yù)分離室內(nèi)徑自上而下逐漸增大，布料室位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，布料室外周設(shè)有出料口。通過上述優(yōu)化設(shè)計的預(yù)分離型立式離心機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過設(shè)計進料器，使得待分離漿料進入轉(zhuǎn)筒前進行預(yù)分離，同時，使得待分離漿料以與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相同的速度進入轉(zhuǎn)筒，大大提高離心分離效率。
【專利說明】
一種預(yù)分離型立式離心機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)分離型立式離心機。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機是利用轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力來實現(xiàn)懸浮液、乳濁液及其它非均相物料的分離或濃縮的機器。刮刀卸料式離心機主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)筒、傳動裝置以及刮刀卸料裝置等部件組成，工作原理為:當(dāng)需要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)筒后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生強大的離心力把固相顆粒沉積到轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，并由濾網(wǎng)截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，液相通過濾網(wǎng)濾出，截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固相由刮刀刮出并排出轉(zhuǎn)筒。采用刮刀刮料時，在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的情況下，固定設(shè)置的刮刀刮料效果不佳，并且刮下的物料會發(fā)生飛濺，造成物料的流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種預(yù)分離型立式離心機。
[0004]本發(fā)明提出的一種預(yù)分離型立式離心機，包括:機殼、進料器、轉(zhuǎn)筒、刮料機構(gòu)、第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)；
[0005]機殼內(nèi)部具有容納腔體，所述容納腔體底部具有用于排出固體的第一出口和用于排出液體的第二出口，機殼頂部設(shè)有第一開口，轉(zhuǎn)筒豎直設(shè)置在所述腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)筒側(cè)壁具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒頂部設(shè)有第二開口且底部設(shè)有第三開口，第三開口處設(shè)有可開啟排料蓋體，出料筒密封連接在第一出口處，出料筒一端通過所述第三開口與轉(zhuǎn)筒連通，第一驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)筒連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)；
[0006]進料器通過軸承安裝在第一開口處，進料器內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的進料腔，進料腔頂部設(shè)有進料口，進料腔包括自上而下設(shè)置的預(yù)分離室和布料室，預(yù)分離室位于布料室上方，預(yù)分離室內(nèi)徑自上而下逐漸增大，布料室位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，布料室外周設(shè)有出料口，第二驅(qū)動機構(gòu)與進料器連接用于驅(qū)動進料器沿轉(zhuǎn)筒軸線旋轉(zhuǎn)；
[0007]機殼頂部還設(shè)有安裝孔，刮料機構(gòu)安裝在所述安裝孔處，刮刀機構(gòu)上設(shè)有用于刮料的刀片，刀片位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述預(yù)分離室內(nèi)壁設(shè)有自上而下螺旋設(shè)置的導(dǎo)流凹槽。
[0009]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)筒包括上筒部和下筒部，下筒部具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，上筒部和下筒部可拆卸連接。
[0011]優(yōu)選地，進料腔與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述布料室外周設(shè)有多個出料口，多個出料口沿轉(zhuǎn)筒軸線圓周均勻分布。
[0013]本發(fā)明中，所提出的預(yù)分離型立式離心機，轉(zhuǎn)筒設(shè)置在機殼內(nèi)，進料器位于轉(zhuǎn)筒上方且通過軸承安裝在機殼上，進料器內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的進料腔，進料腔頂部設(shè)有進料口，進料腔包括自上而下設(shè)置的預(yù)分離室和布料室，預(yù)分離室內(nèi)徑自上而下逐漸增大，布料室位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，布料室外周設(shè)有出料口。通過上述優(yōu)化設(shè)計的預(yù)分離型立式離心機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過設(shè)計進料器，使得待分離漿料進入轉(zhuǎn)筒前進行預(yù)分離，同時，使得待分離漿料以與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相同的速度進入轉(zhuǎn)筒，大大提高離心分離效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提出的一種預(yù)分離型立式離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種預(yù)分離型立式離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]參照圖1，本發(fā)明提出的一種預(yù)分離型立式離心機，包括:機殼1、進料器2、轉(zhuǎn)筒3、出料筒5、刮料機構(gòu)4、第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)；
[0017]機殼I內(nèi)部具有容納腔體，所述容納腔體底部具有用于排出固體的第一出口和用于排出液體的第二出口，機殼I頂部設(shè)有第一開口，轉(zhuǎn)筒3豎直設(shè)置在所述腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)筒3側(cè)壁具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒3頂部設(shè)有第二開口且底部設(shè)有第三開口，第三開口處設(shè)有可開啟排料蓋體，出料筒5密封連接在第一出口處，出料筒5—端通過所述第三開口與轉(zhuǎn)筒3連通，第一驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)筒3連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒3圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)；
[0018]進料器2通過軸承安裝在第一開口處，進料器2內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的進料腔，進料腔頂部設(shè)有進料口，進料腔包括預(yù)分離室和布料室，預(yù)分離室位于布料室上方，預(yù)分離室內(nèi)徑自上而下逐漸增大，布料室位于轉(zhuǎn)筒3內(nèi)，布料室外周設(shè)有出料口，第二驅(qū)動機構(gòu)與進料器2連接用于驅(qū)動進料器2沿轉(zhuǎn)筒3軸線旋轉(zhuǎn)；
[0019]機殼I頂部還設(shè)有安裝孔，刮料機構(gòu)4安裝在所述安裝孔處，刮刀機構(gòu)上設(shè)有用于刮料的刀片41，刀片41位于轉(zhuǎn)筒3內(nèi)。
[0020]本實施例的預(yù)分離型立式離心機的具體工作過程中，初始狀態(tài)下，關(guān)閉排料蓋體，第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進料器旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒與進料器轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速大于進料器的轉(zhuǎn)速，分離時，待分離漿料從進料器的進料口進入進料腔內(nèi)，由于預(yù)分離室的內(nèi)徑自上而下逐漸增大，待分離漿料所受離心力逐漸增大，使得待分離漿料在進料腔內(nèi)實現(xiàn)預(yù)分離，然后經(jīng)預(yù)分離的漿料通過布料室的布料孔進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，因此待分離漿料進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)的方向與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向一致，使得待分離漿料進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)時直接匯入轉(zhuǎn)筒內(nèi)的流體進行離心，隨著轉(zhuǎn)筒的高速旋轉(zhuǎn)，漿料的液相通過轉(zhuǎn)筒的網(wǎng)孔甩出，漿料的固相截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，從而實現(xiàn)高效離心分離;離心結(jié)束后，液相通過機殼的第二出口排出，刮料機構(gòu)將轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁附著的固相刮除，打開排料蓋體，固相通過出料筒將排出。
[0021]在對進料器的具體設(shè)計中，所述預(yù)分離室內(nèi)壁設(shè)有自上而下螺旋設(shè)置的導(dǎo)流凹槽，進料腔與轉(zhuǎn)筒3同軸設(shè)置，所述布料室外周設(shè)有多個出料口，多個出料口沿轉(zhuǎn)筒3軸線圓周均勻分布;螺旋導(dǎo)流凹槽的設(shè)置，引導(dǎo)待分離漿料在進料腔內(nèi)的流向，提高預(yù)分離效果，預(yù)分離后的漿料從多個出料口均勻布料，進一步提高分離效果。
[0022]在對轉(zhuǎn)筒的具體設(shè)計中，轉(zhuǎn)筒3包括上筒部和下筒部，下筒部具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，上筒部和下筒部可拆卸連接;經(jīng)預(yù)分離的漿料外環(huán)為固相，內(nèi)環(huán)為液相，進入轉(zhuǎn)筒后，固相附著在上筒部內(nèi)壁，液相通過下筒部的篩網(wǎng)流出，進一步提高分離效果。
[0023]在本實施例中，所提出的預(yù)分離型立式離心機，轉(zhuǎn)筒設(shè)置在機殼內(nèi)，進料器位于轉(zhuǎn)筒上方且通過軸承安裝在機殼上，進料器內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的進料腔，進料腔頂部設(shè)有進料口，進料腔包括自上而下設(shè)置的預(yù)分離室和布料室，預(yù)分離室內(nèi)徑自上而下逐漸增大，布料室位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，布料室外周設(shè)有出料口。通過上述優(yōu)化設(shè)計的預(yù)分離型立式離心機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過設(shè)計進料器，使得待分離漿料進入轉(zhuǎn)筒前進行預(yù)分離，同時，使得待分離漿料以與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相同的速度進入轉(zhuǎn)筒，大大提高離心分離效率。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)分離型立式離心機，其特征在于，包括:機殼(I)、進料器(2)、轉(zhuǎn)筒(3)、出料筒(5)、刮料機構(gòu)(4)、第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)；機殼(I)內(nèi)部具有容納腔體，所述容納腔體底部具有用于排出固體的第一出口和用于排出液體的第二出口，機殼(I)頂部設(shè)有第一開口，轉(zhuǎn)筒(3)豎直設(shè)置在所述腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)筒(3)側(cè)壁具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒(3)頂部設(shè)有第二開口且底部設(shè)有第三開口，第三開口處設(shè)有可開啟排料蓋體，出料筒(5)密封連接在第一出口處，出料筒(5) —端通過所述第三開口與轉(zhuǎn)筒(3)連通，第一驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)筒(3)連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒(3)圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)； 進料器(2)通過軸承安裝在第一開口處，進料器(2)內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的進料腔，進料腔頂部設(shè)有進料口，進料腔包括預(yù)分離室和布料室，預(yù)分離室位于布料室上方，預(yù)分離室內(nèi)徑自上而下逐漸增大，布料室位于轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)，布料室外周設(shè)有出料口，第二驅(qū)動機構(gòu)與進料器(2)連接用于驅(qū)動進料器(2)沿轉(zhuǎn)筒(3)軸線旋轉(zhuǎn)； 機殼(I)頂部還設(shè)有安裝孔，刮料機構(gòu)(4)安裝在所述安裝孔處，刮刀機構(gòu)上設(shè)有用于刮料的刀片(41)，刀片(41)位于轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)分離型立式離心機，其特征在于，所述預(yù)分離室內(nèi)壁設(shè)有自上而下螺旋設(shè)置的導(dǎo)流凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)分離型立式離心機，其特征在于，轉(zhuǎn)筒(3)包括上筒部和下筒部，下筒部具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)分離型立式離心機，其特征在于，上筒部和下筒部可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)分離型立式離心機，其特征在于，進料腔與轉(zhuǎn)筒(3)同軸設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)分離型立式離心機，其特征在于，所述布料室外周設(shè)有多個出料口，多個出料口沿轉(zhuǎn)筒(3)軸線圓周均勻分布。
【文檔編號】B04B1/02GK105921290SQ201610305479
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】崔李, 黃艷
【申請人】蚌埠市興利離心機制造有限公司