風(fēng)力帶式磁選機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種風(fēng)力帶式磁選機(jī)，包括機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的帶式輸送裝置，帶式輸送裝置包括兩個(gè)輥筒和繞設(shè)于兩個(gè)輥筒上的輸送帶，輸送帶上方設(shè)有給料裝置和第一吹風(fēng)裝置，輸送帶的輸送面下方設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極沿輸送帶輸送方向交替排列而成的第一磁系，位于輸送帶輸出端的輥筒內(nèi)部設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極繞輥筒圓周方向交替排列而成的第二磁系，輸送帶的輸入端下方設(shè)有第一尾礦出口，輸送帶的輸出端下方設(shè)有第二尾礦出口和精礦出口，第二尾礦出口和精礦出口沿與輸送帶輸送物料相反的方向依次布置。該風(fēng)力帶式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、分選效率高、利于提高干式磁選的精礦品位、在獲得較高磁選精礦的同時(shí)能夠獲得較高鐵回收率。
【專利說明】
風(fēng)力帶式磁選機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)力帶式磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁選是利用物料磁性差異進(jìn)行選別的分選技術(shù)，可分為干式磁選和濕式磁選。濕式磁選需要以水作為分選介質(zhì)，分選出來的精礦需要再進(jìn)行沉淀、脫水，生產(chǎn)投資大，工藝流程復(fù)雜，選礦成本高。且在干旱缺水或高寒地區(qū)，濕式磁選工藝難以應(yīng)用。與濕式磁選相比，干式磁選設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，且節(jié)能環(huán)保，近年來高效干式磁選設(shè)備的研究開發(fā)日益受到重視。
[0003]目前，常用的干式磁選機(jī)對(duì)強(qiáng)磁性礦石分選后得到精礦鐵品位通常介于30%?60%之間，但在得到高品位磁選鐵精礦的同時(shí)，很難保證高的鐵回收率。特別是當(dāng)待分選物料鐵品位較低時(shí)(低于10%?20%)，現(xiàn)有干式磁選分選得到的鐵精礦品位很難達(dá)到冶煉的要求。這主要是由于干式磁選所處理的是強(qiáng)磁性礦物，這類礦物在磁場(chǎng)中很容易產(chǎn)生磁團(tuán)聚和磁夾雜現(xiàn)象，非磁性礦物顆粒和貧連生體由于磁團(tuán)聚和磁性礦物夾雜作用，進(jìn)入磁選精礦中，造成精礦鐵品位的下降。因此，采用單一的磁力分選很難兼顧高品位磁選精礦和高的鐵回收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、分選效率高、利于提高干式磁選的精礦品位、在獲得較高磁選精礦的同時(shí)能夠獲得較高鐵回收率的風(fēng)力帶式磁選機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種風(fēng)力帶式磁選機(jī)，包括機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的帶式輸送裝置，所述帶式輸送裝置包括兩個(gè)輥筒和繞設(shè)于兩個(gè)輥筒上的輸送帶，所述輸送帶上方設(shè)有用于將物料給入到輸送帶上的給料裝置和用于向輸送帶輸入端方向送風(fēng)的第一吹風(fēng)裝置，所述給料裝置和第一吹風(fēng)裝置沿輸送帶輸送物料的方向依次布置，所述輸送帶的輸送面下方設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極沿輸送帶輸送方向交替排列而成的第一磁系，位于輸送帶輸出端的輥筒內(nèi)部設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極繞輥筒圓周方向交替排列而成的第二磁系，所述輸送帶的輸入端下方設(shè)有第一尾礦出口，所述輸送帶的輸出端下方設(shè)有第二尾礦出口和精礦出口，所述第二尾礦出口和精礦出口沿與輸送帶輸送物料相反的方向依次布置。
[0006]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述第一磁系與輸送帶之間的間隙為Imm?5mm，所述第一磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度為100Gs?8000Gs。
[0007]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述第二磁系的磁包角為90°~180°，磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍為500Gs?6000Gs，磁系偏角為10°?30°。
[0008]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述風(fēng)力帶式磁選機(jī)還包括第二吹風(fēng)裝置，所述第二吹風(fēng)裝置設(shè)于精礦出口靠近輸送帶輸入端的一側(cè)，且第二吹風(fēng)裝置的送風(fēng)方向?yàn)樽暂斔蛶л斎攵说捷斎攵藘A斜向上的方向。
[0009]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述第一吹風(fēng)裝置和第二吹風(fēng)裝置均包括調(diào)速風(fēng)機(jī)和風(fēng)管。
[0010]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述第一吹風(fēng)裝置和第二吹風(fēng)裝置的風(fēng)管的出風(fēng)方向與水平面均呈10°?80°夾角。
[0011]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述輸送帶的水平傾斜角度γ為-15°?+15°。
[0012]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，兩個(gè)所述輥筒中的一個(gè)以可調(diào)整安裝高度的方式安裝于機(jī)殼內(nèi)。
[0013]上述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述給料裝置為給料斗。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的風(fēng)力帶式磁選機(jī)利用風(fēng)力場(chǎng)和磁力場(chǎng)的協(xié)同作用，形成復(fù)合分選力場(chǎng)進(jìn)行磁性物料與非磁性物料的分選，能夠降低磁選過程中的磁團(tuán)聚和磁夾雜，進(jìn)一步提高干式磁選的分選效率，提高干式磁選的精礦品位。該風(fēng)力帶式磁選機(jī)解決了現(xiàn)有干式磁選機(jī)難于兼顧高品位磁選精礦和較高鐵回收率的技術(shù)問題，在獲得較高磁選精礦的同時(shí)，能夠獲得較高的鐵回收率。該風(fēng)力帶式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作，尤其適用于0-8mm粒度的強(qiáng)磁性及中等磁性物料的分選。
【附圖說明】
[0015]圖1為風(fēng)力帶式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖例說明:
1、機(jī)殼;2、帶式輸送裝置;21、輥筒;22、輸送帶;3、給料裝置;4、第一吹風(fēng)裝置;5、第一磁系;6、第二磁系;7、第一尾礦出口； 8、第二尾礦出口； 9、精礦出口； 10、第二吹風(fēng)裝置;100、調(diào)速風(fēng)機(jī);200、風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，包括機(jī)殼I以及安裝于機(jī)殼I內(nèi)的帶式輸送裝置2，帶式輸送裝置2包括兩個(gè)輥筒21和繞設(shè)于兩個(gè)輥筒21上的輸送帶22，兩個(gè)輥筒21分別為驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥，其中驅(qū)動(dòng)輥位于輸送帶22的輸出端，從動(dòng)輥位于輸送帶22的輸入端，輸送帶22上方設(shè)有用于將物料給入到輸送帶22上的給料裝置3和用于向輸送帶22輸入端方向送風(fēng)的第一吹風(fēng)裝置4，第一吹風(fēng)裝置4的送風(fēng)方向?yàn)樽暂斔蛶?2輸出端到輸入端傾斜向下的方向，給料裝置3和第一吹風(fēng)裝置4沿輸送帶22輸送物料的方向依次布置，輸送帶22的輸送面下方設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極沿輸送帶22輸送方向交替排列而成的第一磁系5，位于輸送帶22輸出端的棍筒21內(nèi)部設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極繞棍筒21圓周方向交替排列而成的第二磁系6，輸送帶22的輸入端下方設(shè)有第一尾礦出口 7，輸送帶22的輸出端下方設(shè)有第二尾礦出口 8和精礦出口9，第二尾礦出口 8和精礦出口9沿與輸送帶22輸送物料相反的方向依次布置。
[0019]該風(fēng)力帶式磁選機(jī)工作時(shí)，待分選物料經(jīng)給料裝置3給入到輸送帶22上后，在輸送帶22由輥筒21驅(qū)動(dòng)帶著物料向輸出端的方向移動(dòng)，該移動(dòng)過程中，輸送帶22下方的第一磁系5使物料不停翻轉(zhuǎn)，同時(shí)第一吹風(fēng)裝置4送風(fēng)，使一部分細(xì)顆粒非磁性礦物在風(fēng)力作用下首先被分離出來，隨著氣流向輸送帶22輸入端運(yùn)動(dòng)，并掉落到輸送帶22輸入端的第一尾礦出口 7，實(shí)現(xiàn)物料的初選;余下物料隨著輸送帶22運(yùn)動(dòng)至輸出端的輥筒21處，在該輥筒21內(nèi)部第二磁系6的作用下，物料不停翻轉(zhuǎn)并移動(dòng)，磁性顆粒被吸附在輸送帶22表面并繞輥筒21轉(zhuǎn)動(dòng)，非磁性顆粒由于不受磁力作用，被拋落至下方的第二尾礦出口 8，吸附在輸送帶22表面的高品位磁性顆粒隨著繞輥筒21轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)脫離第二磁系6的磁場(chǎng)作用區(qū)域后，被拋入精礦出口 9，實(shí)現(xiàn)物料的精選。
[0020]本實(shí)施例中，第一磁系5與輸送帶22之間的間隙為Imm?5mm，第一磁系5的磁場(chǎng)強(qiáng)度為100Gs?SOOOGs，第一磁系5磁力作用范圍可以通過調(diào)整磁極的數(shù)量和與輸送帶22之間的間隙來調(diào)節(jié)。第二磁系6的磁包角為90°?180°，磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍為500Gs?6000Gs，磁系偏角(磁系中心線偏向磁性產(chǎn)物排出端與垂直中心線的夾角)為10°?30°。
[0021]本實(shí)施例中，風(fēng)力帶式磁選機(jī)還包括第二吹風(fēng)裝置10，第二吹風(fēng)裝置10設(shè)于精礦出口 9靠近輸送帶22輸入端的一側(cè)，且第二吹風(fēng)裝置10的送風(fēng)方向?yàn)樽暂斔蛶?2輸入端到輸入端傾斜向上的方向。通過設(shè)置第二吹風(fēng)裝置10，能夠?qū)⑦\(yùn)動(dòng)至輸送帶22輸出端輥筒21處的磁性物料中夾雜的參與非磁性顆粒吹落，起到強(qiáng)化精選的作用。
[0022]本實(shí)施例的，第一吹風(fēng)裝置4和第二吹風(fēng)裝置10均包括調(diào)速風(fēng)機(jī)100和風(fēng)管200，采用調(diào)速風(fēng)機(jī)100可以調(diào)節(jié)風(fēng)力大小。第一吹風(fēng)裝置4的風(fēng)管200的出風(fēng)方向與水平面的夾角α和第二吹風(fēng)裝置10的風(fēng)管200的出風(fēng)方向與水平面的夾角β均為10°~80°。更進(jìn)一步的，各風(fēng)管200可采用角度可調(diào)節(jié)的安裝方式，便于快速調(diào)整至需要的角度。
[0023]本實(shí)施例中，輸送帶22的水平傾斜角度γ為-15°?+15°。優(yōu)選的，兩個(gè)輥筒21中的一個(gè)以可調(diào)整安裝高度的方式安裝于機(jī)殼I內(nèi)，通過調(diào)整該輥筒21的安裝高度，可以方便快速的調(diào)節(jié)輸送帶22的水平傾斜角度。該輥筒21具體可以采用以下方式安裝:在機(jī)殼I上設(shè)置豎向槽，將輥筒21的軸承座滑設(shè)于安裝在豎向槽中，采用螺栓緊固，當(dāng)需要調(diào)節(jié)安裝高度時(shí)，將螺栓擰松，即可沿豎向槽調(diào)整軸承座的安裝高度，也即調(diào)整輥筒21的安裝高度，達(dá)到調(diào)節(jié)輸送帶22水平傾斜角度的目的，調(diào)整好后只需重新擰緊螺栓即可。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:包括機(jī)殼(I)以及安裝于機(jī)殼(I)內(nèi)的帶式輸送裝置(2)，所述帶式輸送裝置(2)包括兩個(gè)輥筒(21)和繞設(shè)于兩個(gè)輥筒(21)上的輸送帶(22)，所述輸送帶(22)上方設(shè)有用于將物料給入到輸送帶(22)上的給料裝置(3)和用于向輸送帶(22)輸入端方向送風(fēng)的第一吹風(fēng)裝置(4)，所述給料裝置(3)和第一吹風(fēng)裝置(4)沿輸送帶(22)輸送物料的方向依次布置，所述輸送帶(22)的輸送面下方設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極沿輸送帶(22)輸送方向交替排列而成的第一磁系(5)，位于輸送帶(22)輸出端的輥筒(21)內(nèi)部設(shè)有由多個(gè)S磁極和多個(gè)N磁極繞輥筒(21)圓周方向交替排列而成的第二磁系(6)，所述輸送帶(22)的輸入端下方設(shè)有第一尾礦出口(7)，所述輸送帶(22)的輸出端下方設(shè)有第二尾礦出口(8)和精礦出口(9)，所述第二尾礦出口(8)和精礦出口(9)沿與輸送帶(22)輸送物料相反的方向依次布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:所述第一磁系(5)與輸送帶(22 )之間的間隙為Imm?5mm，所述第一磁系(5 )的磁場(chǎng)強(qiáng)度為I OOOGs?8000Gs。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:所述第二磁系(6)的磁包角為90°~180°，磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍為500Gs?6000Gs，磁系偏角為10°~30°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)力帶式磁選機(jī)還包括第二吹風(fēng)裝置(10)，所述第二吹風(fēng)裝置(10)設(shè)于精礦出口(9)靠近輸送帶(22)輸入端的一側(cè)，且第二吹風(fēng)裝置(10)的送風(fēng)方向?yàn)樽暂斔蛶?22 )輸入端到輸入端傾斜向上的方向。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:所述第一吹風(fēng)裝置(4)和第二吹風(fēng)裝置(10)均包括調(diào)速風(fēng)機(jī)(100)和風(fēng)管(200)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:所述第一吹風(fēng)裝置(4)和第二吹風(fēng)裝置(10)的風(fēng)管(200)的出風(fēng)方向與水平面均呈10° ~80°夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:所述輸送帶(22)的水平傾斜角度 γ 為-15°?+15° ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述輥筒(21)中的一個(gè)以可調(diào)整安裝高度的方式安裝于機(jī)殼(I)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力帶式磁選機(jī)，其特征在于:所述給料裝置(3)為給料斗。
【文檔編號(hào)】B03C1/16GK105921270SQ201610303067
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】盧東方, 王毓華, 胡岳華, 鄭霞裕
【申請(qǐng)人】中南大學(xué)