分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)篩分機(jī)械是一種通過(guò)振動(dòng)電機(jī)或者激振器的偏振帶動(dòng)篩箱振動(dòng),從而到達(dá)篩選物料目的的裝置,廣泛應(yīng)用于煤炭、選礦、建材等工業(yè)部門。
[0003]如圖1所示,為現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖。該振動(dòng)篩分機(jī)械包括進(jìn)料斗(未示出)、出料斗(未示出)、振動(dòng)篩al和導(dǎo)料槽a2等部件。當(dāng)振動(dòng)篩分機(jī)械工作時(shí),物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗落在振動(dòng)篩al的篩網(wǎng)上,振動(dòng)篩al上的振動(dòng)電機(jī)或者激振器帶動(dòng)篩箱進(jìn)行有規(guī)律的振動(dòng),而篩箱振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)篩網(wǎng)上的物料跳動(dòng)和移動(dòng),而滿足篩網(wǎng)篩目要求的物料會(huì)通過(guò)篩面落在下層篩網(wǎng)或者底層,不滿足篩網(wǎng)篩目要求的大粒徑的物料則會(huì)沿篩面運(yùn)動(dòng)到排料位置。
[0004]目前現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)輸出的物料通常為單一物料,即圖1所示的較大粒徑的物料會(huì)沿上層篩面運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)料槽a2的上層,并從導(dǎo)料槽a2的上層排出,而較小粒徑的物料穿過(guò)上層篩面后落到下層篩面上,再沿下層篩面運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)料槽a2的下層,并從導(dǎo)料槽a2的下層排出。這樣就形成了兩種單一物料的料堆。在實(shí)際使用中往往需要多種骨料按照一定的比例混合使用,而現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)就需要額外投入輸送設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行調(diào)配,以獲得所需配比的混合物料,這就造成了物料的加工成本和加工工時(shí)的提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提出一種分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械,能夠?qū)Y分的物料進(jìn)行分配,以實(shí)現(xiàn)不同粒徑的物料的按比例混合。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種分料裝置,包括:分料架和安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸,所述分料架固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,所述分料架具有用于分料的分料板,所述分料板能夠隨所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于所述機(jī)架的角度。
[0007]進(jìn)一步的,所述分料架還包括安裝板,所述分料板與所述安裝板固定連接,所述安裝板與所述轉(zhuǎn)軸形成可拆卸的連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述安裝板上設(shè)有卡槽,在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述卡槽內(nèi)輪廓匹配的配合平面,通過(guò)所述卡槽和所述配合平面的配合實(shí)現(xiàn)所述安裝板與所述轉(zhuǎn)軸在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的軸線的平面上的約束。
[0009]進(jìn)一步的,還包括防脫環(huán),所述防脫環(huán)安裝在所述安裝板上,并在所述轉(zhuǎn)軸的配合平面卡接在所述卡槽內(nèi)后對(duì)所述轉(zhuǎn)軸進(jìn)行約束。
[0010]進(jìn)一步的,所述防脫環(huán)呈非封閉圓環(huán)形,且所述防脫環(huán)的內(nèi)圓弧與所述轉(zhuǎn)軸的外圓輪廓相匹配。
[0011 ]進(jìn)一步的,所述分料架為多個(gè),且多個(gè)所述分料架沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線依次排列,以使多個(gè)所述分料架的分料板中的部分分料板形成連續(xù)的分料平面。
[0012]進(jìn)一步的,還包括把手和定位板,所述定位板固定設(shè)置在所述機(jī)架上,所述把手的一端固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,通過(guò)操作所述把手能夠使所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)定位螺栓在所述定位板上對(duì)所述把手進(jìn)行固定。
[0013]進(jìn)一步的,還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩端的定位套管,用以對(duì)所述分料架進(jìn)行限位。
[0014]進(jìn)一步的,所述分料板包括第一分料板和第二分料板,所述第一分料板和第二分料板分設(shè)在所述安裝板的兩側(cè)并形成角接結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的,所述第一分料板和第二分料板中承接物料較多一側(cè)的分料板的分料平面設(shè)有耐磨層。
[0016]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供了一種振動(dòng)篩分機(jī)械,包括:振動(dòng)篩、機(jī)架和導(dǎo)料槽,所述振動(dòng)篩設(shè)置在所述機(jī)架上,所述導(dǎo)料槽設(shè)置在所述振動(dòng)篩的出料口外,其中,還包括前述的分料裝置,所述分料裝置設(shè)置在所述振動(dòng)篩和所述導(dǎo)料槽之間,能夠通過(guò)所述分料裝置的分料板對(duì)通過(guò)所述振動(dòng)篩篩分后的物料進(jìn)行分料,以使分料后的物料從所述導(dǎo)料槽的不同通道排出,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分料裝置的轉(zhuǎn)軸能夠改變所述分料板相對(duì)于所述機(jī)架的角度,以調(diào)整物料分配比例。
[0017]基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過(guò)分料板來(lái)對(duì)篩分后的物料進(jìn)行分配,以實(shí)現(xiàn)篩分后的不同粒徑的物料能夠按照預(yù)設(shè)的比例進(jìn)行混合,而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸能夠改變分料板相對(duì)于機(jī)架的角度,從而能夠根據(jù)需要調(diào)整物料分料比例,進(jìn)而調(diào)整混合物料的混合比例。
【附圖說(shuō)明】
[0018]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明振動(dòng)篩分機(jī)械的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本發(fā)明分料裝置的一實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖4中圓圈部分的放大結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明分料裝置實(shí)施例中分料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明分料裝置實(shí)施例中把手的調(diào)整及固定結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0027]現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)械在將物料篩分成不同粒徑的物料后,則直接通過(guò)導(dǎo)料槽的獨(dú)立通道排出,因此得到的各自是單一粒徑的物料,如果需要混合物料,則需要通過(guò)其它的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行這些單一粒徑物料的按比例混合。
[0028]本發(fā)明通過(guò)在振動(dòng)篩分機(jī)械中加入分料裝置,利用分料裝置中的分料板來(lái)對(duì)篩分后的物料進(jìn)行分配,以實(shí)現(xiàn)篩分后的不同粒徑的物料能夠按照預(yù)設(shè)的比例進(jìn)行混合,而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸能夠改變分料板相對(duì)于機(jī)架的角度,從而能夠根據(jù)需要調(diào)整物料分料比例,進(jìn)而調(diào)整混合物料的混合比例,進(jìn)而省去其他的運(yùn)輸設(shè)備而完成物料的按比例混合。
[0029]如圖2所示,為本發(fā)明振動(dòng)篩分機(jī)械的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,振動(dòng)篩分機(jī)械包括:振動(dòng)篩1、機(jī)架2、導(dǎo)料槽4和分料裝置3。其中,振動(dòng)篩I設(shè)置在機(jī)架2上,導(dǎo)料槽4設(shè)置在振動(dòng)篩I的出料口外,而分料裝置3設(shè)置在振動(dòng)篩I和導(dǎo)料槽4之間。結(jié)合圖3-圖7,分料裝置3上具有用于分料的分料板311、312,通過(guò)分料裝置3的分料板311,312就能夠?qū)νㄟ^(guò)振動(dòng)篩I篩分后的物料進(jìn)行分料,以使分料后的物料從導(dǎo)料槽4的不同通道排出。而且,分料板311、312還是能夠隨轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于機(jī)架2的角度,這樣就能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)分料裝置3的轉(zhuǎn)軸32能夠改變分料板311,312相對(duì)于機(jī)架2的角度,以調(diào)整物料分配比例。
[0030]對(duì)于本發(fā)明的振動(dòng)篩分機(jī)械,振動(dòng)篩I可以具體包括篩箱、篩網(wǎng)等部件,篩網(wǎng)安裝在篩箱內(nèi),并可根據(jù)篩分的具體需要選擇相應(yīng)數(shù)量、網(wǎng)孔孔徑的篩網(wǎng)。篩箱設(shè)置在機(jī)架2上,能夠在振動(dòng)電機(jī)或者激振器帶動(dòng)下進(jìn)行有規(guī)律的振動(dòng),從而帶動(dòng)篩網(wǎng)對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行篩分,粒徑小于篩網(wǎng)孔徑的物料會(huì)通過(guò)篩網(wǎng)落到下層的篩網(wǎng)或者接收平面。導(dǎo)料槽4可設(shè)有多條導(dǎo)料通道,能夠?qū)⒑Y分后的物料分別導(dǎo)出到各個(gè)導(dǎo)料通道的排出口的接收容器或接收區(qū)域。
[0031]分料裝置3可以根據(jù)需要設(shè)置不止一個(gè),并在導(dǎo)料槽4和振動(dòng)篩I之間的相應(yīng)位置設(shè)置。例如圖2中所示的將一個(gè)分料裝置3設(shè)置在下層篩網(wǎng)或者下層接收平面的物料流出的一側(cè),由于下層篩網(wǎng)或者下層接收平面上流動(dòng)的是從上層篩網(wǎng)漏下的較小粒徑的物料,因此這種較小粒徑的物料在沿下層篩網(wǎng)或者下層接收平面向下流出時(shí)會(huì)有部分物料落到分料裝置3的一側(cè)而通過(guò)左側(cè)的導(dǎo)料通道排出,同時(shí)上層篩網(wǎng)上未通過(guò)網(wǎng)孔的較大粒徑的物料則沿上層篩網(wǎng)向下流出,并與這部分較小粒徑的物料一起通過(guò)該左側(cè)的導(dǎo)料通道排出,從而完成粗細(xì)物料的混合,而另一部分較小粒徑的物料則落到分料裝置3的另一側(cè)的分料板上,并通過(guò)右側(cè)的導(dǎo)料通道排出。
[0032]在其他實(shí)施例中,可以設(shè)置更多層的篩網(wǎng)和兩個(gè)以上的分料裝置3,而在每對(duì)相鄰的篩網(wǎng)出口之間均可設(shè)置分料裝置3,這樣就可以獲得更多種不同粒徑混合的物料。分料裝置3的轉(zhuǎn)軸位置可以根據(jù)分料的需要進(jìn)行設(shè)置,如果需要對(duì)較小粒徑的物料進(jìn)行分料,則可將轉(zhuǎn)軸設(shè)置在相鄰篩網(wǎng)中下層篩網(wǎng)的出口之外的位置,且上層篩網(wǎng)的出口設(shè)置在下層篩網(wǎng)出口的外側(cè),這樣就能夠使上層的較大粒徑的物料落在分料裝置3的左側(cè),下層的較小粒徑的物料部分落在分料裝置3的左側(cè),部分落在右側(cè)。更多的分料裝置可以使得物料的調(diào)配更加靈活方便。
[0033]在圖2和圖6所示的分料架結(jié)構(gòu)中,分料板311、312包括第一分料板311和第二分料板312,第一分料板311和第二分料板312分設(shè)在安裝板313的兩側(cè)并形成角接結(jié)構(gòu)。這樣能夠獲得更穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu),既能夠消除單一分料板的穩(wěn)定性差的問(wèn)題,也能夠?qū)崿F(xiàn)更大范圍的分料作用。對(duì)于圖2所示的布置方式,其中靠右一側(cè)的分料板更多的被物料沖擊,而靠左一側(cè)則很少被物料沖擊,因此在設(shè)計(jì)時(shí)可以對(duì)使用過(guò)程中第一分料板311和第二分料板312中承接物料較多一側(cè)的分料板的分料平面設(shè)置耐磨層,以增加分料裝置3的使用壽命。
[0034]圖3-圖4示出了本發(fā)明中分料裝置3的一個(gè)實(shí)施例的構(gòu)成。其中,分料裝置3包括:分料架31和安裝在機(jī)架2上的轉(zhuǎn)軸32,分料架31固定安裝在轉(zhuǎn)軸32上,分料架31具有用于分料的分料板311、312,分料板311、312能夠隨轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于機(jī)架2的角度。分料板311、312相對(duì)于轉(zhuǎn)軸32的安裝可采用安裝板3