一種在線可調(diào)的旋流器底流口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于礦山分選機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種在線可調(diào)的旋流器底流
□ O
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，旋流器是一種常見(jiàn)的離心分離設(shè)備。由于被分離物料存在粒度差或密度差，其受離心力、向心浮力、阻力不同，因此，大部分粗顆粒或高比重物料從底流口排出，大部分的細(xì)顆粒或低比重的物料從溢流口排出。
[0003]底流口對(duì)旋流器的性能有顯著的影響，底流口內(nèi)徑的大小直接影響旋流器的分級(jí)或分選指標(biāo)。然而現(xiàn)階段使用的旋流器在分級(jí)或分選要求改變時(shí)，往往需要通過(guò)機(jī)械更換底流口的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)分級(jí)、分選效果的調(diào)節(jié)，即在小粒度分級(jí)或低密度分選時(shí)，采用較大直徑的底流口，在大粒度分級(jí)或高密度分選時(shí)，選用較小直徑的底流口。該調(diào)整方法需加工多種規(guī)格的底流口，而且還不能實(shí)現(xiàn)底流口內(nèi)徑大小的線性連續(xù)調(diào)節(jié)，操作較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種在線可調(diào)的旋流器底流口，有效解決現(xiàn)有旋流器存在的不能在線連續(xù)可調(diào)的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種在線可調(diào)的旋流器底流口，包括底流口殼體，殼體的上端設(shè)有與旋流器錐體相連接的上法蘭，殼體的下端設(shè)有與底流管相連接的下法蘭，其特征在于殼體通道設(shè)有腰形橡膠管，殼體由前殼體和后殼體從中間分開(kāi)并經(jīng)緊固螺栓連接而成，腰形橡膠管中部的前殼體或后殼體內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿相配合的螺套，驅(qū)動(dòng)螺桿與螺套配合連接，殼體外的驅(qū)動(dòng)螺桿端與手輪相連接，殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)螺桿端與主動(dòng)夾緊塊的一端相連接，主動(dòng)夾緊塊的另一端設(shè)有卡在腰形橡膠管上的凹槽，腰形橡膠管中部的后殼體或前殼體上設(shè)有被動(dòng)夾緊塊，被動(dòng)夾緊塊上設(shè)有卡在腰形橡膠管上的凹槽，通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿，主動(dòng)夾緊塊和被動(dòng)夾緊塊在腰形橡膠管中間部位做夾緊和放松的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到腰形橡膠管中間部位的內(nèi)外壁受到外力后，產(chǎn)生內(nèi)孔尺寸的變化。
[0006]本發(fā)明所述的殼體內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有與前殼體或后殼體相連接的導(dǎo)向桿，被動(dòng)夾緊塊與左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿相連接，通過(guò)左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿可以調(diào)節(jié)被動(dòng)夾緊塊的前后位置，主動(dòng)夾緊塊兩側(cè)分別經(jīng)滑套套在左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿，通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿，主動(dòng)夾緊塊沿左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿前后移動(dòng)。
[0007]本發(fā)明所述的主動(dòng)夾緊塊和被動(dòng)夾緊塊一般采用錯(cuò)位方式設(shè)置在殼體內(nèi)中部，也可以采用相對(duì)設(shè)置方式，采用相對(duì)設(shè)置方式時(shí)，主動(dòng)夾緊塊和被動(dòng)夾緊塊的凹槽分別小于腰形橡膠管中部半徑，以實(shí)現(xiàn)腰形橡膠管中間部位的內(nèi)外壁受到外力后，產(chǎn)生了內(nèi)孔尺寸的變化。
[0008]本發(fā)明所述的殼體內(nèi)的通道呈腰形孔狀，殼體兩端部的通道直徑大，殼體中部的通道直徑小，殼體內(nèi)的通道的沿流體方向的剖面曲線呈拋物線狀，通道的進(jìn)流口直徑大于出流口直徑，有利于旋流器底流以更高濃度的礦漿排出，減少了底流中分級(jí)介質(zhì)(一般為水，水越多，小顆粒被水?dāng)y帶的量越大)或分選介質(zhì)(一般為45微米以下的磁鐵礦粉的懸浮液，分選介質(zhì)越多，低密度小顆粒被介質(zhì)攜帶的量越大)的排出量，亦即減少了小顆?；虻兔芏刃☆w粒從底流的排出量，從而有利于提高旋流器的分級(jí)精度或分選精度。
[0009]本發(fā)明所述的腰形橡膠管為一段呈內(nèi)凹式的管體，即中間直徑小、兩端直徑大的一段管體，當(dāng)受到來(lái)自?shī)A緊機(jī)構(gòu)的外力時(shí)，可以通過(guò)內(nèi)凹變形來(lái)改變內(nèi)部口徑。
[0010]本發(fā)明可以在法蘭盤外的殼體上設(shè)有觀察視窗，當(dāng)腰形橡膠管局部磨漏后，通過(guò)觀察視窗會(huì)觀察到漿液，以及時(shí)進(jìn)行更換腰形橡膠管，防止造成更大的損失;觀察視窗是在殼體上設(shè)有直槽口，直槽口內(nèi)設(shè)有指針式顯示器，通過(guò)指針式指示器可以清楚地知曉當(dāng)前底流口口徑的大小，指針式顯示器包含殼體直槽口、連接桿、指針、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和指示牌，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般是指主動(dòng)夾緊塊或與主動(dòng)夾緊塊相連接的滑套，連接桿的一端固定指針，另一端與主動(dòng)夾緊塊或與主動(dòng)夾緊塊相連接的滑套連接，指示牌鉚接在殼體直槽口旁，調(diào)節(jié)過(guò)程中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(主動(dòng)夾緊塊或與主動(dòng)夾緊塊相連接的滑套)做直線運(yùn)動(dòng)直接帶動(dòng)連接桿和指針在殼體的直槽口內(nèi)直線動(dòng)作，此時(shí)借助指針在指示牌上的位置就可測(cè)得此刻底流口口徑的大小。
[0011]本發(fā)明所述的腰形橡膠管的縱剖面的輪廓曲線呈拋物線狀且腰形橡膠管進(jìn)流口直徑大于出流口直徑，腰形橡膠管兩端分別設(shè)有橡膠法蘭，其中進(jìn)口處的橡膠法蘭內(nèi)置鋼結(jié)構(gòu)骨架進(jìn)口處橡膠法蘭卡在殼體法蘭的安裝槽內(nèi)，腰形橡膠管的腰線部位被主動(dòng)夾緊塊和被動(dòng)夾緊塊牢固的抱住，腰形橡膠管出口處橡膠法蘭與殼體法蘭間有一定軸向伸縮余量K，用于補(bǔ)償腰形橡膠管調(diào)節(jié)直徑過(guò)程中所產(chǎn)生的軸向尺寸變化，K的取值范圍在0.lmm-3mm
本發(fā)明所述的驅(qū)動(dòng)螺桿設(shè)有上限位塊和下限位塊，上限位塊和下限位塊可以保證驅(qū)動(dòng)螺桿調(diào)節(jié)范圍在100%?N%之間，避免過(guò)度調(diào)節(jié)和無(wú)效調(diào)節(jié)。
[0012]本發(fā)明所述的卡在腰形橡膠管上的主動(dòng)夾緊塊凹槽和被動(dòng)夾緊塊凹槽呈多弧度曲線相切分布，特殊的造型設(shè)計(jì)，使得主動(dòng)夾緊塊凹槽和被動(dòng)夾緊塊凹槽夾緊腰形橡膠管時(shí)，卡緊處的腰形橡膠管內(nèi)徑始終以近似圓的形狀在變化直徑。
[0013]本發(fā)明預(yù)留伺服電機(jī)安裝座，當(dāng)用戶需要遠(yuǎn)程或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，僅需卸下手輪，將伺服電機(jī)安裝在殼體上的電機(jī)安裝座即可。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:一是通過(guò)調(diào)節(jié)手輪來(lái)控制底流口內(nèi)徑的大小，可調(diào)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)底流口內(nèi)徑的在線連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，可調(diào)范圍內(nèi)滿足任一口徑的調(diào)節(jié);二是各組成機(jī)械部件具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，而且手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，不受氣、液、電等條件的限制;三是實(shí)現(xiàn)旋流器分選密度在線調(diào)節(jié)，有效地減少了機(jī)械更換底流口所帶來(lái)的人力和物力資源消耗；四是很好的解決了現(xiàn)有旋流器存在的不能在線連續(xù)可調(diào)的問(wèn)題；五是腰形橡膠管磨損后，更換新的腰形橡膠管即可，其他部件均可正常使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種外形示意圖。
[0016]圖2、3是本發(fā)明的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4、5、6是本在線可調(diào)的旋流器底流口在線調(diào)節(jié)過(guò)程中內(nèi)徑變化的示意圖。
[0018]圖7、8是本發(fā)明指針式指示器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)100%-N%間連續(xù)調(diào)節(jié)的限位示意圖。
[0020]圖10是本發(fā)明采用伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖11是本發(fā)明更換腰形橡膠管的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023 ]如圖1、圖2和圖3所示，如圖1是本發(fā)明使用狀態(tài)的仰視圖；一種在線可調(diào)直徑的旋流器底流口，包括底流口殼體，殼體的上端設(shè)有與旋流器錐體相連接的上法蘭20，殼體的下端設(shè)有與底流管相連接的下法蘭30，殼體通道設(shè)有腰形橡膠管4，殼體由前殼體I和后殼體2從中間分開(kāi)并經(jīng)緊固螺栓3連接而成，腰形橡膠管4中部的前殼體或后殼體內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿5相配合的螺套，驅(qū)動(dòng)螺桿5與螺套配合連接，殼體外的驅(qū)動(dòng)螺桿端與手輪6相連接，殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)螺桿端與主動(dòng)夾緊塊8的一端相連接，主動(dòng)夾緊塊8的另一端設(shè)有卡在腰形橡膠管上的凹槽，腰形橡膠管4中部的后殼體或前殼體上設(shè)有被動(dòng)夾緊塊9，被動(dòng)夾緊塊9上設(shè)有卡在腰形橡膠管上的凹槽，通過(guò)手輪6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿5，主動(dòng)夾緊塊8和被動(dòng)夾緊塊9在腰形橡膠管4中間部位做夾緊和放松的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到腰形橡膠管4中間部位的內(nèi)外壁受到外力后，產(chǎn)生內(nèi)孔尺寸的變化;所述的殼體內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有與前殼體或后殼體相連接的導(dǎo)向桿10，本左右導(dǎo)向桿10是通過(guò)螺母11與前殼體相連接的，被動(dòng)夾緊塊9與左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿10相連接，通過(guò)螺母11可以調(diào)節(jié)左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿10的高度，即調(diào)節(jié)被動(dòng)夾緊塊9的前后位置，主動(dòng)夾緊塊8兩側(cè)分別經(jīng)滑套7套在左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿10，通過(guò)手輪6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿5，主動(dòng)夾緊塊8沿左導(dǎo)向桿和右導(dǎo)向桿10前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)腰形橡膠管4中間部位做夾緊和放松的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到腰形橡膠管4中間部位的內(nèi)外壁受到外力后，產(chǎn)生內(nèi)孔尺寸的變化;所述的主動(dòng)夾緊塊8和被動(dòng)夾緊塊9 一般采用錯(cuò)位方式設(shè)置在殼體內(nèi)中部，也可以采用相對(duì)設(shè)置方式，采用相對(duì)設(shè)置方式時(shí)，主動(dòng)夾緊塊8和被動(dòng)夾緊塊9的凹槽分別小于腰形橡膠管4中部半徑，以實(shí)現(xiàn)腰形橡膠管中間部位的內(nèi)外壁受到外力后，產(chǎn)生了內(nèi)孔尺寸的變化。
[0024]如圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明所述的殼體內(nèi)的通道呈腰形孔狀，殼體兩端部的通道直徑大，殼體中部的通道直徑小，殼體內(nèi)的通道的沿流體方向的剖面曲線呈拋物線狀，通道的進(jìn)流口直徑大于出流口直徑，有利于旋流器底流以更高濃度的礦漿排出，減