本發(fā)明涉及磨料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的棕剛玉顆粒物料制備生產(chǎn)線多采用以下工序：破碎→分段控制篩→酸堿洗、水洗→烘干→磁選→精篩等。

由于不同產(chǎn)品需要使用的棕剛玉磨料粒徑不同，因此需要對(duì)棕剛玉磨料進(jìn)行分級(jí)篩選，以匹配不同產(chǎn)品的需求。

棕剛玉物料在經(jīng)破碎裝置破碎后，形成不同大小的顆粒物料，同時(shí)，物料中會(huì)摻雜游離碳雜質(zhì)和粉塵，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者發(fā)現(xiàn)，目前應(yīng)用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置對(duì)棕剛玉微粉物料和細(xì)分物料的篩分，容易混雜較多的粉塵和游離碳雜質(zhì)，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

為此，針對(duì)上述問(wèn)題，我們提出一種用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置來(lái)解決這一問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前應(yīng)用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置容易使產(chǎn)品混雜較多的粉塵和游離碳雜質(zhì)，影響產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置，包括進(jìn)料傳送帶、過(guò)濾箱、進(jìn)料口、鼓風(fēng)機(jī)、除塵口、引風(fēng)機(jī)、分選箱、一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)、機(jī)架、彈簧、第一振動(dòng)電機(jī)、細(xì)粉料出口、細(xì)顆粒料出口、粗顆粒料出口、均風(fēng)板、落料口、擋板、第二振動(dòng)電機(jī)、微粉料出料板和過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料傳送帶對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口設(shè)置，所述進(jìn)料口的底部于過(guò)濾箱上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與過(guò)濾箱之間設(shè)有均風(fēng)板，所述過(guò)濾箱的頂部設(shè)有除塵口，所述除塵口通過(guò)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連接，所述過(guò)濾箱的底部設(shè)有落料口，所述落料口的右側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與微粉料出料板相連接，所述微粉料出料板的底部設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī)，所述落料口的底部與分選箱相連接，所述分選箱的內(nèi)部由一級(jí)篩網(wǎng)和二級(jí)篩網(wǎng)分成三層空間，該三層空間的右端分別對(duì)應(yīng)于細(xì)粉料出口、細(xì)顆粒料出口、粗顆粒料出口，所述分選箱的底部設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)，所述分選箱的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧固定安裝于機(jī)架的頂部。

優(yōu)選的，所述微粉料出料板向右側(cè)傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述除塵口與過(guò)濾箱之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述均風(fēng)板為平行設(shè)置有多層的隔板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明在分選箱的頂部設(shè)有過(guò)濾箱，棕剛玉物料首先經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱，在過(guò)濾箱內(nèi)除去游離碳雜質(zhì)和粉塵，并對(duì)棕剛玉微粉物料進(jìn)行收集，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.本發(fā)明的分選箱對(duì)棕剛玉物料進(jìn)行分級(jí)篩選，可一次性分離出棕剛玉細(xì)粉料、棕剛玉細(xì)顆粒料和棕剛玉粗顆粒料，過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，具有良好的額實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為過(guò)濾箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料傳送帶，2、過(guò)濾箱，3、進(jìn)料口，4、鼓風(fēng)機(jī)，5、除塵口，6、引風(fēng)機(jī)，7、分選箱，8、一級(jí)篩網(wǎng)，9、二級(jí)篩網(wǎng)，10、機(jī)架，11、彈簧，12、第一振動(dòng)電機(jī)，13、細(xì)粉料出口，14、細(xì)顆粒料出口，15、粗顆粒料出口，16、均風(fēng)板，17、落料口，18、擋板，19、第二振動(dòng)電機(jī)，20、微粉料出料板，21、過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置，包括進(jìn)料傳送帶1、過(guò)濾箱2、進(jìn)料口3、鼓風(fēng)機(jī)4、除塵口5、引風(fēng)機(jī)6、分選箱7、一級(jí)篩網(wǎng)8、二級(jí)篩網(wǎng)9、機(jī)架10、彈簧11、第一振動(dòng)電機(jī)12、細(xì)粉料出口13、細(xì)顆粒料出口14、粗顆粒料出口15、均風(fēng)板16、落料口17、擋板18、第二振動(dòng)電機(jī)19、微粉料出料板20和過(guò)濾網(wǎng)21，過(guò)濾箱2的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口3，進(jìn)料傳送帶1對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口3設(shè)置，進(jìn)料口3的底部于過(guò)濾箱2上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，鼓風(fēng)機(jī)4與過(guò)濾箱2之間設(shè)有均風(fēng)板16，過(guò)濾箱2的頂部設(shè)有除塵口5，除塵口5通過(guò)風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)6相連接，過(guò)濾箱2的底部設(shè)有落料口17，落料口17的右側(cè)設(shè)有擋板18，擋板18與微粉料出料板20相連接，微粉料出料板20的底部設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī)19，落料口17的底部與分選箱7相連接，分選箱7的內(nèi)部由一級(jí)篩網(wǎng)8和二級(jí)篩網(wǎng)9分成三層空間，該三層空間的右端分別對(duì)應(yīng)于細(xì)粉料出口13、細(xì)顆粒料出口14、粗顆粒料出口15，分選箱7的底部設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)12，分選箱7的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有彈簧11，彈簧11固定安裝于機(jī)架10的頂部。

上述實(shí)施例中，具體的，微粉料出料板20向右側(cè)傾斜設(shè)置，微粉料出料板20在底部第二振動(dòng)電機(jī)19的帶動(dòng)下，將棕剛玉微粉料進(jìn)行振動(dòng)出料。

上述實(shí)施例中，具體的，除塵口5與過(guò)濾箱2之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)21，避免質(zhì)量較輕的棕剛玉微粉料通過(guò)除塵口5排出。

上述實(shí)施例中，具體的，均風(fēng)板16為平行設(shè)置有多層的隔板，均風(fēng)板可使氣流更加穩(wěn)定，有利于提升分選質(zhì)量。

進(jìn)料傳送帶1、過(guò)濾箱2、進(jìn)料口3、鼓風(fēng)機(jī)4、除塵口5、引風(fēng)機(jī)6、分選箱7、一級(jí)篩網(wǎng)8、二級(jí)篩網(wǎng)9、機(jī)架10、彈簧11、第一振動(dòng)電機(jī)12、細(xì)粉料出口13、細(xì)顆粒料出口14、粗顆粒料出口15、均風(fēng)板16、落料口17、擋板18、第二振動(dòng)電機(jī)19、微粉料出料板20和過(guò)濾網(wǎng)21

工作原理：

在使用該用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置時(shí)，棕剛玉物料通過(guò)進(jìn)料傳送帶1進(jìn)入過(guò)濾箱2中，物料在鼓風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的氣流作用下，質(zhì)量較輕的游離碳雜質(zhì)、粉塵和棕剛玉微粉料被吹到過(guò)濾箱2的右部，游離碳雜質(zhì)和粉塵在引風(fēng)機(jī)6的吸引下通過(guò)除塵口5排出到外設(shè)的除塵裝置內(nèi)，而棕剛玉微粉料沉降在微粉料出料板20，在微粉料出料板20在底部第二振動(dòng)電機(jī)19的帶動(dòng)下，將棕剛玉微粉料進(jìn)行振動(dòng)出料，質(zhì)量較重的細(xì)粉料、細(xì)顆粒料和粗顆粒料通過(guò)落料口17落入到分選箱7中，在一級(jí)篩網(wǎng)8和二級(jí)篩網(wǎng)9的作用下，三種物料分別通過(guò)細(xì)粉料出口13、細(xì)顆粒料出口14和粗顆粒料出口15排出，由此，可完成對(duì)棕剛玉微粉料、細(xì)粉料、細(xì)顆粒料和粗顆粒的分級(jí)篩選。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于棕剛玉磨料的分級(jí)篩選裝置，包括第二振動(dòng)電機(jī)、微粉料出料板和過(guò)濾網(wǎng)，所述微粉料出料板的底部設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī)，所述落料口的底部與分選箱相連接，所述分選箱的內(nèi)部由一級(jí)篩網(wǎng)和二級(jí)篩網(wǎng)分成三層空間，該三層空間的右端分別對(duì)應(yīng)于細(xì)粉料出口、細(xì)顆粒料出口、粗顆粒料出口，所述分選箱的底部設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)，所述分選箱的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧固定安裝于機(jī)架的頂部。本發(fā)明在分選箱的頂部設(shè)有過(guò)濾箱，棕剛玉物料首先經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱，在過(guò)濾箱內(nèi)除去游離碳雜質(zhì)和粉塵，并對(duì)棕剛玉微粉物料進(jìn)行收集，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳垚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州開(kāi)陽(yáng)三環(huán)磨料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.01
技術(shù)公布日：2017.09.08