本發(fā)明涉及陶瓷磚坯檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種在線厚度檢測(cè)方法及裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有陶瓷磚坯的厚度檢測(cè)一般通過(guò)破壞性檢測(cè)對(duì)磚坯進(jìn)行抽檢，采用游標(biāo)卡尺，檢測(cè)磚坯的四角和中間部位。具體操作為掰下四角和中間部位，用游標(biāo)卡尺卡這五塊坯體的厚度。當(dāng)出現(xiàn)厚度不穩(wěn)定時(shí)，有可能還需要檢測(cè)四邊的部位，所以現(xiàn)陶瓷廠最多的檢測(cè)為9點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種在線厚度檢測(cè)方法及裝置，解決了目前破壞性檢測(cè)對(duì)磚坯的浪費(fèi)，降低人為因素誤差，以及因抽檢數(shù)量不足導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降問(wèn)題。

為達(dá)到此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種在線厚度檢測(cè)方法，包括如下步驟：

A、對(duì)在線厚度檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)布設(shè)；

B、開啟在線厚度檢測(cè)裝置；

C、待檢測(cè)磚坯進(jìn)入輸送臺(tái)；

D、當(dāng)檢測(cè)到磚坯到達(dá)檢測(cè)位置后停止輸送，氣缸帶動(dòng)傳感器分別與磚坯的上、下表面接觸；

E、檢測(cè)數(shù)據(jù)獲取，自動(dòng)計(jì)算獲得磚坯厚度并輸出；

F、檢測(cè)完成后，氣缸復(fù)位，輸送臺(tái)啟動(dòng)；

G、判斷磚坯厚度是否合格，若合格，輸送臺(tái)將磚坯送到下一工位；若不合格磚坯偶爾出現(xiàn)，將不合格的磚坯剔除；若不合格磚坯連續(xù)出現(xiàn)，暫停檢測(cè)，檢查原因并解除故障，故障解除后返回步驟B或C重新開始檢測(cè)。

所述步驟A中所述布設(shè)測(cè)量點(diǎn)的方式為點(diǎn)陣式或掃描式兩種方式的一種。

所述掃描式布設(shè)測(cè)量點(diǎn)為檢測(cè)支架固定磚坯移動(dòng)或傳感器移動(dòng)磚坯不動(dòng)兩種方式中的任一種。

所述步驟G中若磚坯厚度合格，輸送臺(tái)將磚坯送到下一工位的同時(shí)開始重復(fù)步驟C-G。

一種應(yīng)用上述在線厚度檢測(cè)方法的在線厚度檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、輸送臺(tái)、檢測(cè)支架、驅(qū)動(dòng)裝置和傳感構(gòu)件，所述輸送臺(tái)固定安裝于所述機(jī)架上，所述檢測(cè)支架包括上檢測(cè)支架和下檢測(cè)支架，所述上檢測(cè)支架和下檢測(cè)支架分別設(shè)置于所述輸送臺(tái)的上端和下端，所述傳感構(gòu)件為兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的傳感器，兩所述傳感器分別由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，使其對(duì)應(yīng)接觸磚坯的上表面或下表面從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磚坯厚度的檢測(cè)。

所述傳感構(gòu)件至少設(shè)置有一套，所述傳感構(gòu)件中位于磚坯上方的傳感器對(duì)應(yīng)安裝于所述上檢測(cè)支架，其位于磚坯下方的傳感器對(duì)應(yīng)安裝于所述下檢測(cè)支架，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述上檢測(cè)支架、下檢測(cè)支架上的傳感器運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳感構(gòu)件對(duì)磚坯厚度的檢測(cè)。

所述檢測(cè)支架包括兩種結(jié)構(gòu)，一是所述上、下檢測(cè)支架固定于所述機(jī)架上，二是所述上、下檢測(cè)支架分別可滑動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的方向與所述輸送臺(tái)的輸送方向一致。

所述輸送臺(tái)為傳動(dòng)輥臺(tái)。

本發(fā)明采用在線厚度檢測(cè)裝置代替人工操作，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳感器，來(lái)完成對(duì)陶瓷磚坯的檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)，降低操作人員的操作步驟和復(fù)雜程度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在線厚度檢測(cè)裝置的檢測(cè)流程圖；

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在線厚度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在線厚度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在線厚度檢測(cè)方法的測(cè)量點(diǎn)布設(shè)圖；

圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在線厚度檢測(cè)方法的測(cè)量點(diǎn)布設(shè)圖；

其中，1為機(jī)架；2為輸送臺(tái)；3為檢測(cè)支架；31為上檢測(cè)支架；32為下檢測(cè)支架；4為驅(qū)動(dòng)裝置；5為傳感構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖2所示，一種在線厚度檢測(cè)裝置，包括機(jī)架1、輸送臺(tái)2、檢測(cè)支架3、驅(qū)動(dòng)裝置4和傳感構(gòu)件5，所述輸送臺(tái)2固定安裝于所述機(jī)架1上，所述檢測(cè)支架3包括上檢測(cè)支架31和下檢測(cè)支架32，所述上檢測(cè)支架31和下檢測(cè)支架32分別設(shè)置于所述輸送臺(tái)2的上端和下端，所述傳感構(gòu)件5為兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的傳感器，兩所述傳感器分別由所述驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)，使其對(duì)應(yīng)接觸磚坯的上表面或下表面從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磚坯厚度的檢測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷磚坯的厚度檢測(cè)一般通過(guò)破壞性檢測(cè)對(duì)磚坯進(jìn)行抽檢，采用游標(biāo)卡尺，檢測(cè)磚坯的四角和中間部位，具體操作為掰下四角和中間部位，用游標(biāo)卡尺卡這五塊坯體的厚度。本例采用在線厚度檢測(cè)裝置代替人工操作，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)傳感器，來(lái)完成對(duì)陶瓷磚坯的檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)，降低操作人員的操作步驟和復(fù)雜程度。如圖2所示，圖2結(jié)構(gòu)為檢測(cè)支架3固定，每個(gè)傳感器由單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置4控制其行程，上下對(duì)稱設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)傳感器與磚坯上下表面接觸。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，如圖3所示，所述傳感構(gòu)件5至少設(shè)置有一套，所述傳感構(gòu)件5中位于磚坯上方的傳感器對(duì)應(yīng)安裝于所述上檢測(cè)支架31，其位于磚坯下方的傳感器對(duì)應(yīng)安裝于所述下檢測(cè)支架32，所述驅(qū)動(dòng)裝置4分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述上檢測(cè)支架31、下檢測(cè)支架32上的傳感器運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳感構(gòu)件5對(duì)磚坯厚度的檢測(cè)。

如圖3所示，上檢測(cè)支架31和下檢測(cè)支架32上可根據(jù)所需測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量及位置上下對(duì)稱安裝多對(duì)傳感構(gòu)件5，圖3為左右兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置4同步驅(qū)動(dòng)檢測(cè)支架3上下移動(dòng)，帶動(dòng)檢測(cè)支架3上的所有傳感構(gòu)件5一起移動(dòng)。本例的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，避免了磚坯背紋和表面不平的影響，減低漏檢、錯(cuò)誤的幾率，根據(jù)不同測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量以及位置的變化改變裝傳感構(gòu)件5的位置，從而獲取厚度數(shù)據(jù)。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述檢測(cè)支架3包括兩種結(jié)構(gòu)，一是所述上、下檢測(cè)支架固定于所述機(jī)架1上，二是所述上、下檢測(cè)支架分別可滑動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的方向與所述輸送臺(tái)2的輸送方向一致。輸送臺(tái)2將磚坯輸送到檢測(cè)位置后停止，上、下檢測(cè)支架可移動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌上，通過(guò)上、下檢測(cè)支架的對(duì)應(yīng)的移動(dòng)而改變傳感器的位置，實(shí)現(xiàn)多批次點(diǎn)測(cè)量。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述輸送臺(tái)2為傳動(dòng)輥臺(tái)。本例使用傳送輥臺(tái)作為輸送臺(tái)2，方便傳感構(gòu)件5在輸送臺(tái)2的空隙內(nèi)任意伸縮檢測(cè)磚坯厚度，當(dāng)檢測(cè)到磚坯到達(dá)檢測(cè)位置后輸送臺(tái)2停止傳動(dòng)，氣缸帶動(dòng)傳感器與磚坯上下表面接觸，自動(dòng)計(jì)算磚坯厚度。

上述一種在線厚度檢測(cè)方法，包括如下步驟：

A、對(duì)在線厚度檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)布設(shè)；

B、開啟在線厚度檢測(cè)裝置；

C、待檢測(cè)磚坯進(jìn)入輸送臺(tái)；

D、當(dāng)檢測(cè)到磚坯到達(dá)檢測(cè)位置后停止輸送，氣缸帶動(dòng)傳感器分別與磚坯的上、下表面接觸；

E、檢測(cè)數(shù)據(jù)獲取，自動(dòng)計(jì)算獲得磚坯厚度并輸出；

F、檢測(cè)完成后，氣缸復(fù)位，輸送臺(tái)啟動(dòng)；

G、判斷磚坯厚度是否合格，若合格，輸送臺(tái)將磚坯送到下一工位；若不合格磚坯偶爾出現(xiàn)，將不合格的磚坯剔除；若不合格磚坯連續(xù)出現(xiàn)，暫停檢測(cè)，檢查原因并解除故障，故障解除后返回步驟B或C重新開始檢測(cè)。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷磚坯的厚度檢測(cè)一般通過(guò)破壞性檢測(cè)對(duì)磚坯進(jìn)行抽檢，采用游標(biāo)卡尺，檢測(cè)磚坯的四角和中間部位，具體操作為掰下四角和中間部位，用游標(biāo)卡尺卡這五塊坯體的厚度，本例中一種在線厚度檢測(cè)方法，其步驟如下：對(duì)傳感裝置進(jìn)行設(shè)置，對(duì)磚坯的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)；開啟厚度檢測(cè)裝置(輸送臺(tái)與檢測(cè)裝置單獨(dú)控制，輸送臺(tái)一般情況下一直處于開啟狀態(tài)，檢測(cè)磚坯到位后暫停，檢測(cè)完畢后繼續(xù)開啟)；待檢測(cè)磚坯進(jìn)入輸送臺(tái)；當(dāng)檢測(cè)到磚坯到達(dá)檢測(cè)位置后輸送臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，氣缸帶動(dòng)傳感器分別與磚坯的上、下表面接觸；根據(jù)傳感器相對(duì)零點(diǎn)位置的位移通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出磚坯厚度；獲取到檢測(cè)數(shù)據(jù)后，根據(jù)傳感器相對(duì)零點(diǎn)位置的位移通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出磚坯厚度；檢測(cè)完成后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)氣缸復(fù)位，輸送臺(tái)繼續(xù)保持勻速運(yùn)動(dòng)；判斷磚坯厚度是否合格，若合格，輸送臺(tái)將磚坯輸送到下一工位，若不合格則分為兩種情況：第一，當(dāng)不合格磚坯偶爾出現(xiàn)的時(shí)候，則剔除不合格磚坯；第二，若不合格磚坯連續(xù)出現(xiàn)的時(shí)候，需要檢查原因，解除故障，并且返回到步驟B或C重新檢測(cè)磚坯厚度。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述步驟A中所述布設(shè)測(cè)量點(diǎn)的方式為點(diǎn)陣式或掃描式兩種方式的一種。如圖4和5所示，點(diǎn)陣式布設(shè)測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)的方法為檢測(cè)裝置在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)都布置一對(duì)傳感器，一次動(dòng)作完成一塊磚坯厚度檢測(cè)，優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)時(shí)間短，用于出坯速度快的生產(chǎn)線；掃描式布設(shè)測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)的方法為根據(jù)所需要測(cè)量點(diǎn)位置進(jìn)行分組測(cè)量，通過(guò)磚坯或傳感器移動(dòng)分批次完成所有測(cè)量點(diǎn)的厚度檢測(cè)，優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)磚坯大小可更換檢測(cè)點(diǎn)位置，使用更靈活，用于出坯速度不快的生產(chǎn)線。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述掃描式布設(shè)測(cè)量點(diǎn)為檢測(cè)支架固定磚坯移動(dòng)或傳感器移動(dòng)磚坯不動(dòng)兩種方式中的任一種。檢測(cè)支架固定磚坯移動(dòng)的方式為檢測(cè)支架位置固定，通過(guò)輸送臺(tái)使磚坯定量移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多批次點(diǎn)測(cè)量；傳感器移動(dòng)磚坯不動(dòng)的方式為輸送臺(tái)將磚坯輸送到檢測(cè)位置后停止，檢測(cè)支架安裝在可移動(dòng)導(dǎo)軌上，通過(guò)檢測(cè)支架的移動(dòng)改變傳感器位置，實(shí)現(xiàn)多批次點(diǎn)測(cè)量。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述步驟G中若磚坯厚度合格，輸送臺(tái)將磚坯送到下一工位的同時(shí)開始重復(fù)步驟C-G。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。