本發(fā)明涉及離心機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種上懸式間歇離心機(jī)的防漏蜜裝置。

背景技術(shù)：

目前，公知的上懸式間歇離心機(jī)篩籃底部的防漏蜜技術(shù)是在與卸料閥門6閉合時(shí)接觸的篩籃7底部用螺釘固定有密封膠圈，因?yàn)樵诿芊饽z圈鉆孔和用螺釘固定，所以卸料閥門在反復(fù)開啟過程中，很容昜將篩籃底部密封膠圈擠斷或脫落造成卸料閥門閉合不可靠糖膏泄漏到振槽上，造成生產(chǎn)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種上懸式間歇離心機(jī)的防漏蜜裝置，解決在上懸式間歇離心機(jī)進(jìn)行糖膏固液分離時(shí)，篩籃底部密封膠圈易脫落造成卸料閥門閉合不可靠糖膏泄漏到振槽上的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的基本構(gòu)思是：在篩籃底部設(shè)置有防漏蜜裝置，使卸料閥門閉合可靠。

作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基本構(gòu)思的技術(shù)方案，其包括旋轉(zhuǎn)接頭、底部氣缸、氣缸座、彈簧座、螺桿、卸料閥門、篩籃、芯軸、主軸、彈簧、氣缸以及旋轉(zhuǎn)接頭，所述的芯軸裝上彈簧、彈簧座與卸料閥門連接，所述的彈簧座裝上氣缸、旋轉(zhuǎn)接頭與主軸上部連接，所述的主軸下部與篩籃連接，所述的篩籃底部的螺桿與氣缸座、底部氣缸、旋轉(zhuǎn)接頭連接。卸料閥門閉合時(shí)與其接觸的篩籃底部設(shè)置有防漏蜜裝置。

所述的防漏蜜裝置由密封圈和密封槽所組成。

所述的密封槽為倒“T”型。

所述的密封圈為SIL硅橡膠。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卸料閥門閉合可靠，特別適合用于上懸式間歇離心機(jī)。

具體實(shí)施方式

芯軸8裝上彈簧10再裝進(jìn)彈簧座4內(nèi)，芯軸8通過螺母與卸料閥門6聯(lián)接。彈簧座4裝上氣缸11并用螺釘固定在主軸9上部，氣缸11的進(jìn)氣口與旋轉(zhuǎn)接頭13聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)接頭13上的進(jìn)氣管接頭連接壓縮空氣管。篩籃7用螺釘安裝在主軸9下部，在與卸料閥門6閉合時(shí)接觸的篩籃7底部用螺釘固定有防漏蜜裝置12的倒“T”型密封槽，SIL硅橡膠密封圈安裝在倒“T”型密封槽。倒“T”型密封槽用不銹鋼板沖壓成。在篩籃7的底部用螺桿5連接底部氣缸座3。旋轉(zhuǎn)接頭1與底部氣缸2的進(jìn)氣口連接再安裝在底部氣缸座3上，旋轉(zhuǎn)接頭1上的進(jìn)氣管接頭連接壓縮空氣管。在篩籃7注入糖膏，進(jìn)行分離糖膏時(shí)，切斷旋轉(zhuǎn)接頭13和氣缸11的壓縮空氣，彈簧10復(fù)位，芯軸8帶動(dòng)卸料閥門6閉合，同時(shí)壓縮空氣通過旋轉(zhuǎn)接頭1和底部氣缸2使活塞桿伸出頂住卸料閥門6。在篩籃7分離糖膏時(shí)，卸料閥門6閉合可靠，同時(shí)篩籃7底部的防漏蜜裝置12與卸料閥門6之間的密封作用，糖膏不會(huì)泄漏。當(dāng)篩籃7分離糖膏結(jié)束時(shí)，壓縮空氣通過旋轉(zhuǎn)接頭13和氣缸11使活塞桿伸出頂住芯軸8帶動(dòng)卸料閥門6開啟，同時(shí)斷開旋轉(zhuǎn)接頭1和底部氣缸2的壓縮空氣，使活塞桿復(fù)位。糖從篩籃7內(nèi)通過卸料閥門6卸料。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍由隨附的權(quán)利要求書限定，仼何在本發(fā)明權(quán)利要求基礎(chǔ)上的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。