本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒和包括該自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒的離心機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，離心機(jī)已被各行各業(yè)所采納，用于對一些混合物料進(jìn)行分離，特別是應(yīng)用于固液分離。離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓筒在旋轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的混合物料，將根據(jù)密度、體積的不同而分層。大多數(shù)情況下，固體物質(zhì)最終將緊貼在轉(zhuǎn)鼓筒的內(nèi)壁，形成一層濾餅。

現(xiàn)有技術(shù)中去除轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)壁的濾餅都是采用刮刀刮除的方式，但是這種方式效率低、殘留多、穩(wěn)定性差，而且成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒和包括該自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒的離心機(jī)，其旨在解決現(xiàn)有的離心機(jī)中，去除其轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)壁的濾餅效率低、殘留多、穩(wěn)定性差、成本高的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種技術(shù)方案是：一種自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒包括外筒體和內(nèi)襯，所述內(nèi)襯位于所述外筒體的內(nèi)部、且采用柔性材料制成，所述內(nèi)襯的入料口與所述外筒體的入料口固定連接，所述內(nèi)襯的出料口伸出所述外筒體的出料口，所述內(nèi)襯除其入料口之外的部分可相對所述外筒體的內(nèi)壁移動(dòng)，所述內(nèi)襯上設(shè)置有復(fù)位部件，所述復(fù)位部件用于使所述內(nèi)襯貼附于所述外筒體的內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯上至少在對應(yīng)所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒的內(nèi)徑最大處設(shè)置有所述復(fù)位部件。

進(jìn)一步的，所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒包括分離段，所述分離段在所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒中的內(nèi)徑最大，所述內(nèi)襯上對應(yīng)所述分離段的兩端端部分別設(shè)置有所述復(fù)位部件。

進(jìn)一步的，所述復(fù)位部件為配重塊，所述內(nèi)襯上沿圓周方向均勻分布設(shè)置有多個(gè)所述配重塊，旋轉(zhuǎn)所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒，所述配重塊受離心力作用帶動(dòng)所述內(nèi)襯貼附于所述外筒體的內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒采用金屬材料制成，所述復(fù)位部件為磁鐵塊，所述內(nèi)襯上沿圓周方向均勻分布設(shè)置有多個(gè)所述磁鐵塊，所述磁鐵塊與所述外筒體相互吸引，帶動(dòng)所述內(nèi)襯貼附于所述外筒體的內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述復(fù)位部件為支撐圈，所述支撐圈采用彈性材料制成，所述支撐圈設(shè)置在所述內(nèi)襯的內(nèi)部，用于支撐所述內(nèi)襯使所述內(nèi)襯貼附于所述外筒體的內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述復(fù)位部件為彈性繩，所述彈性繩的一端連接于所述外筒體的內(nèi)壁，所述彈性繩的另一端連接于所述內(nèi)襯的外壁，所述內(nèi)襯上沿圓周方向均勻分布設(shè)置有多個(gè)所述彈性繩。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯為濾液層，所述分離段上開設(shè)有多個(gè)慮液孔，所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的液體經(jīng)所述內(nèi)襯和所述慮液孔排出。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯為密封層，所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的液體經(jīng)所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒的入料口或出料口排出。

相比現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓筒，本發(fā)明提供的自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒具有以下有益效果：

本發(fā)明的自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒的內(nèi)部設(shè)置有由柔性材料制成的內(nèi)襯，自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的固體物質(zhì)將不會(huì)直接接觸外筒體的內(nèi)壁，更不會(huì)粘附在外筒體的內(nèi)壁；并且，內(nèi)襯的入料口與外筒體的入料口固定連接，內(nèi)襯的出料口伸出外筒體的出料口，內(nèi)襯除其入料口之外的部分可相對外筒體的內(nèi)壁移動(dòng)，這樣，當(dāng)自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒需要排出其內(nèi)部的固體物質(zhì)時(shí)，只需要將內(nèi)襯的出料口向下施加拉力，使內(nèi)襯脫離外筒體的內(nèi)壁，形成豎直向下的光滑管道，需要排出的固體物質(zhì)即可沿內(nèi)襯形成的光滑管道排出自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒。

同時(shí)，內(nèi)襯上設(shè)置有復(fù)位部件，在排出固體物質(zhì)之后，去掉施加在內(nèi)襯的出料口的拉力，復(fù)位部件使內(nèi)襯恢復(fù)到貼附于外筒體內(nèi)壁的位置。整個(gè)去除自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的固體物質(zhì)的過程，效率高、清除徹底、操作簡單，而且自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。

本發(fā)明提供的另一種技術(shù)方案是：一種離心機(jī)包括轉(zhuǎn)鼓頭和多個(gè)筋板，還包括上述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒，所述轉(zhuǎn)鼓頭和所述筋板設(shè)置于所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)鼓頭通過所述筋板與所述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒固定連接。

相比現(xiàn)有的離心機(jī)，本發(fā)明提供的離心機(jī)具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的離心機(jī)采用上述自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒，其工作過程中產(chǎn)生的濾餅不再需要采用刮刀來去除，直接對內(nèi)襯的出料口施加向下的拉力即可全部排出自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的濾餅，不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，而且去除濾餅的效率也極大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的離心機(jī)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示離心機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示離心機(jī)的自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a為本發(fā)明實(shí)施例1提供的離心機(jī)粘附有濾餅的狀態(tài)示意圖；

圖4b為本發(fā)明實(shí)施例1提供的離心機(jī)去除濾餅的狀態(tài)示意圖；

圖4c為本發(fā)明實(shí)施例1提供的離心機(jī)去除濾餅后的狀態(tài)示意圖；

圖5本發(fā)明實(shí)施例2提供的離心機(jī)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本發(fā)明實(shí)施例3提供的離心機(jī)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記分別為：

自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100；轉(zhuǎn)鼓頭200；筋板300；

外筒體101；內(nèi)襯102；配重塊103；

重力塊104；支撐圈105；彈性繩106；

濾餅400。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種離心機(jī)，圖1為本實(shí)施例提供的離心機(jī)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示離心機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖1和圖2，離心機(jī)包括自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100、轉(zhuǎn)鼓頭200和多個(gè)筋板300，其中，轉(zhuǎn)鼓頭200和筋板300設(shè)置于自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100的內(nèi)部，轉(zhuǎn)鼓頭200通過筋板300與自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100固定連接。轉(zhuǎn)鼓頭200用于與旋轉(zhuǎn)軸連接，并由旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓頭200通過筋板300即可帶動(dòng)自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100旋轉(zhuǎn)。

圖3為圖1所示離心機(jī)的自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100的結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖3，自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100包括外筒體101和內(nèi)襯102，內(nèi)襯102位于外筒體101的內(nèi)部、且采用柔性材料制成，內(nèi)襯102的入料口與外筒體101的入料口固定連接，內(nèi)襯102的出料口伸出外筒體101的出料口，內(nèi)襯102除其入料口之外的部分可相對外筒體101的內(nèi)壁移動(dòng)，內(nèi)襯102上設(shè)置有復(fù)位部件，復(fù)位部件用于使內(nèi)襯102貼附于外筒體101的內(nèi)壁。

具體的，外筒體101的入料口是指圖3中A1A2位置的開口，外筒體101的出料口是指圖3中E1E2位置的開口，內(nèi)襯102的入料口是指圖3中a1a2位置的開口，內(nèi)襯102的出料口是指圖3中e1e2位置的開口。

復(fù)位部件為配重塊103，配重塊103可以設(shè)置在內(nèi)襯102的內(nèi)部，也可以設(shè)置在內(nèi)襯102的外部，只要配重塊103能夠固定在內(nèi)襯102上即可。內(nèi)襯102上至少在對應(yīng)自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100的內(nèi)徑最大處設(shè)置有配重塊103，以保證自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100旋轉(zhuǎn)時(shí)，配重塊103在離心力的作用下，能夠帶動(dòng)內(nèi)襯102貼附于外筒體101的內(nèi)壁。

外筒體101從其入料口A1A2至其出料口E1E2依次包括擋液段A1A2-B1B2、分離段B1B2-C1C2、過渡段C1C2-D1D2、支撐段D1D2-E1E2。擋液段能夠防止離心機(jī)工作過程中，自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100內(nèi)部的物料、特別是液體飛濺出自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100。支撐段用于與筋板300連接，以帶動(dòng)自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100旋轉(zhuǎn)。

分離段在外筒體101中的內(nèi)徑最大，內(nèi)襯102上對應(yīng)分離段的上端端部B1B2和下端端部C1C2分別設(shè)置有配重塊103。也就是說，內(nèi)襯102的圓周b1b2和圓周c1c2上均設(shè)置有配重塊103，每一個(gè)圓周上設(shè)置配重塊103的數(shù)量可以有多種選擇，優(yōu)選是3個(gè)以上、且均勻分布。

其中，優(yōu)選a1至b1的距離等于A1至B1的距離，b1至c1的距離等于B1至C1的距離，這樣，當(dāng)自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)襯102上b1處的配重塊103在離心力的作用下，將貼近外筒體101的B1處，同時(shí)，內(nèi)襯102上c1處的配重塊103在離心力和重力的作用下，將貼近外筒體101的C1處，從而，使內(nèi)襯102能夠盡可能地貼附于外筒體101的內(nèi)壁。

為了防止內(nèi)襯102的出料口e1e2意外進(jìn)入外筒體101的內(nèi)部、造成內(nèi)襯102折疊、纏繞，內(nèi)襯102的出料口e1e2設(shè)置有重力塊104。在重力塊104的作用下，內(nèi)襯102將受到豎直向下的拉力作用，同時(shí)，重力塊104的重力相對配重塊103的重力較小，只起到拉直內(nèi)襯102的作用，不會(huì)較大地影響配重塊103的離心運(yùn)動(dòng)。

此外，為了進(jìn)一步保證內(nèi)襯102能夠整齊、充分地貼附在外筒體101的內(nèi)壁上，內(nèi)襯102上對應(yīng)支撐段的上端端部D1D2也設(shè)置有配重塊103。也就是說，內(nèi)襯102的圓周d1d2上設(shè)置有配重塊103，這里配重塊103的數(shù)量可以有多種選擇，優(yōu)選是3個(gè)以上、且均勻分布。

以下詳細(xì)介紹本實(shí)施例的離心機(jī)如何利用自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100去除其內(nèi)部的濾餅：

圖4a為本實(shí)施例的離心機(jī)粘附有濾餅400的狀態(tài)示意圖，如圖4a所示，離心機(jī)經(jīng)過分離工作之后，分離出的濾餅400被夾持在自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100的內(nèi)部，內(nèi)襯102貼緊于外筒體101的內(nèi)表面。

圖4b為本實(shí)施例的離心機(jī)去除濾餅400的狀態(tài)示意圖，如圖4b所示，對內(nèi)襯102的出料口e1e2施加向下的拉力，這里可以是工作人員直接對內(nèi)襯102的出料口e1e2施加拉力，也可以是采用牽引裝置對內(nèi)襯102的出料口e1e2施加拉力。內(nèi)襯102的出料口e1e2受到向下的拉力時(shí)，內(nèi)襯102將脫離外筒體101的內(nèi)壁，同時(shí)，內(nèi)襯102將濾餅400向外筒體101的中心位置推移，濾餅400在自身重力的作用下，將向下墜落，從內(nèi)襯102的出料口e1e2排出離心機(jī)。

這里，內(nèi)襯102上對應(yīng)筋板300的位置開設(shè)有條形缺口，使內(nèi)襯102的出料口e1e2向下移動(dòng)的過程中，筋板300位于內(nèi)襯102的條形缺口內(nèi)，不會(huì)對內(nèi)襯102的移動(dòng)造成阻擾。

圖4c為本實(shí)施例的離心機(jī)去除濾餅400后的狀態(tài)示意圖，如圖4c所示，當(dāng)向下拉直內(nèi)襯102時(shí)，內(nèi)襯102內(nèi)部的濾餅400完全排出離心機(jī)。當(dāng)再次啟動(dòng)離心機(jī)時(shí)，外筒體101的轉(zhuǎn)動(dòng)將使作為復(fù)位部件的配重塊103受到離心力的作用，從而帶動(dòng)內(nèi)襯102貼附于外筒體101的內(nèi)壁。

圖4a至圖4b所示的去除濾餅400的過程，不僅操作簡單，而且去除效率高，相比現(xiàn)有的采用刮刀去除濾餅的方式，極大地提高了效率和降低了成本。

本實(shí)施例的離心機(jī)中，內(nèi)襯102既可以為濾液層，也可以為密封層。如果內(nèi)襯102為濾液層，相應(yīng)的，外筒體101的分離段上開設(shè)有多個(gè)慮液孔，內(nèi)襯102內(nèi)部的液體依次經(jīng)內(nèi)襯102、慮液孔排出離心機(jī)。如果內(nèi)襯102為密封層，此時(shí)，離心機(jī)對分離固液混合物和固體混合物都具有較好的效果，內(nèi)襯102內(nèi)部的液體或固體能夠經(jīng)內(nèi)襯102的入料口或出料口排出離心機(jī)。

容易理解的是，本實(shí)施例的離心機(jī)中，復(fù)位部件可以不僅為配重塊，還可以為磁鐵塊。具體的，內(nèi)襯102上沿圓周方向均勻分布設(shè)置有多個(gè)磁鐵塊，磁鐵塊與自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒100的外筒體101相互吸引，帶動(dòng)內(nèi)襯102貼附于外筒體101的內(nèi)壁。這樣，同樣能夠起到配重塊的工作效果。

本實(shí)施例的離心機(jī)采用了具有內(nèi)襯的自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒，首先，使自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的固體物質(zhì)將不會(huì)粘附在外筒體的內(nèi)壁；其次，當(dāng)自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒需要排出其內(nèi)部的固體物質(zhì)時(shí)，只需要將內(nèi)襯的出料口向下施加拉力，使內(nèi)襯脫離外筒體的內(nèi)壁，形成豎直向下的光滑管道，需要排出的固體物質(zhì)即可沿內(nèi)襯形成的光滑管道排出自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒；最后，內(nèi)襯上設(shè)置有作為復(fù)位部件的配重塊，在排出固體物質(zhì)之后，復(fù)位部件使內(nèi)襯恢復(fù)到貼附于外筒體內(nèi)壁的位置。整個(gè)去除自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的固體物質(zhì)的過程，效率高、清除徹底、操作簡單，而且自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種離心機(jī)，其與實(shí)施例1提供的離心機(jī)具有相近的結(jié)構(gòu)，不同之處在于：復(fù)位部件的結(jié)構(gòu)形式不同。

圖5為本實(shí)施例提供的離心機(jī)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，復(fù)位部件為支撐圈105，支撐圈105采用彈性材料制成，支撐圈105設(shè)置在內(nèi)襯102的內(nèi)部，用于支撐內(nèi)襯102使內(nèi)襯102貼附于外筒體101的內(nèi)壁。

具體的，內(nèi)襯102上圓周b1b2、圓周c1c2以及圓周d1d2的位置設(shè)置有支撐圈105。支撐圈105在自然狀態(tài)下的外徑不小于其所在位置處外筒體101的內(nèi)徑，以保證支撐圈105能夠?qū)?nèi)襯102支撐于外筒體101的內(nèi)壁。

需要排出離心機(jī)內(nèi)部的濾餅時(shí)，同樣，對內(nèi)襯102的出料口e1e2施加向下的拉力，支撐圈105收縮，內(nèi)襯102脫離外筒體101的內(nèi)壁，濾餅向下墜落、排出離心機(jī)。去掉對內(nèi)襯102的拉力后，支撐圈105自動(dòng)恢復(fù)原始形狀，帶動(dòng)內(nèi)襯102貼附于外筒體101的內(nèi)壁。

本實(shí)施例提供的離心機(jī)，其自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部設(shè)置有支撐圈。支撐圈作為復(fù)位部件，能夠起到實(shí)施例1中配重塊的效果。本實(shí)施例提供的離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，去除自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的固體物質(zhì)的過程，效率高、操作簡單。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種離心機(jī)，其與實(shí)施例1提供的離心機(jī)具有相近的結(jié)構(gòu)，不同之處在于：復(fù)位部件的結(jié)構(gòu)形式不同。

圖6為本實(shí)施例提供的離心機(jī)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，復(fù)位部件為彈性繩106，彈性繩106的一端連接于外筒體101的內(nèi)壁，彈性繩106的另一端連接于內(nèi)襯102的外壁，內(nèi)襯102上沿圓周方向均勻分布設(shè)置有多個(gè)彈性繩106。

具體的，內(nèi)襯102上圓周b1b2、圓周c1c2以及圓周d1d2的位置設(shè)置有彈性繩106。每一圓周上設(shè)置彈性繩106的數(shù)量為3根以上。

需要排出離心機(jī)內(nèi)部的濾餅時(shí)，同樣，對內(nèi)襯102的出料口e1e2施加向下的拉力，彈性繩106被拉伸，內(nèi)襯102脫離外筒體101的內(nèi)壁，濾餅向下墜落、排出離心機(jī)。去掉對內(nèi)襯102的拉力后，彈性繩106自動(dòng)恢復(fù)原始長度，帶動(dòng)內(nèi)襯102貼附于外筒體101的內(nèi)壁。

本實(shí)施例提供的離心機(jī)，其自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部設(shè)置有彈性繩。彈性繩作為復(fù)位部件，能夠起到實(shí)施例1中配重塊的效果。本實(shí)施例提供的離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，去除自卸料式轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)部的固體物質(zhì)的過程，效率高、操作簡單。

實(shí)施例1至實(shí)施例3中提供的復(fù)位部件具有以下四種結(jié)構(gòu)形式：配重塊、磁鐵塊、支撐圈、彈性繩。這些復(fù)位部件均能起到帶動(dòng)內(nèi)襯貼附于外筒體的內(nèi)壁的作用，容易理解的是，這些結(jié)構(gòu)形式的復(fù)位部件可以任意組合使用，同樣能起到類似效果，均該屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍，這里不再贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。