電池極片的自動稱重分檔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，包括：一吸取裝置、一傳輸裝置，所述吸取裝置用于吸取電池極片，并將其放入傳輸裝置，其中，進一步包括一稱重裝置及一分檔裝置，所述傳輸裝置設(shè)置于所述吸取裝置與稱重裝置之間，以將電池極片傳送到稱重裝置；所述稱重裝置用于對電池極片進行精確稱重；所述分檔裝置包括一微孔吸盤，用于從稱重裝置中吸取經(jīng)過稱重后不同重量的電池極片進行分類，并對應(yīng)放入不同的分選工位中。本實用新型提供的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備減少了人工工作量，提高了效率。
【專利說明】電池極片的自動稱重分檔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種電池極片分檔設(shè)備，尤其是一種具有自動稱重分檔功能的鋰 離子電池極片的分檔設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 極片模切機一般是根據(jù)特定刀模尺寸對極片模切后，呈現(xiàn)出特定形狀的電池極片 的設(shè)備。
[0003] 現(xiàn)在行業(yè)中該設(shè)備的自動化程度越來越高，基于疊片工藝的鋰離子電池被廣泛地 應(yīng)用?，F(xiàn)有的模切設(shè)備，一般擁有自動收放卷、伺服拉料、無聲傳動系統(tǒng)、光電感應(yīng)自動糾偏 以及紅外自動安全感應(yīng)裝置等。
[0004] 然而，盡管設(shè)備的自動化越來越高，功能越來越強大，但是依然沒有關(guān)于極片的自 動稱重裝置。鋰離子電池廠家需要對于極片進行稱重分檔，且對于分檔極片需要多位員工 進行工作，耗時長、效率低且很容易對極片造成人為的損傷。 實用新型內(nèi)容
[0005] 綜上所述，確有必要提供一種能夠?qū)︿囯x子電池極片進行自動稱重、分檔的設(shè)備。
[0006] -種電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，包括：一供給裝置，用以傳送電池極片，其中， 進一步包括一稱重裝置及一分檔裝置，所述供給裝置、稱重裝置及分檔裝置沿作業(yè)流水線 設(shè)置，所述供給裝置將電池極片傳送至所述稱重裝置；所述稱重裝置用于對電池極片進行 精確稱重；所述分檔裝置包括一微孔吸盤及自動控制裝置，所述自動控制裝置讀取稱重裝 置得到的電池的重量，并驅(qū)動微孔吸盤吸取不同重量的電池極片進行分類，并對應(yīng)放入不 同的分選工位中。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，通過增加 自動稱重裝置及分檔裝置，實現(xiàn)了對于極片重量檔位的自動分檔，無需使用人工進行極片 稱重，減少了人為對于極片的損傷，減少了大量人工的工作，提高了效率以及產(chǎn)品的合格 率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型提供的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2為本實用新型提供的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備的側(cè)視示意圖。
[0010] 主要元件符號說明
[0011]

【權(quán)利要求】
1. 一種電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，包括：一供給裝置，用以傳送電池極片，其特征 在于，進一步包括一稱重裝置及一分檔裝置，所述供給裝置、稱重裝置及分檔裝置沿作業(yè)流 水線設(shè)置，所述供給裝置將電池極片傳送至所述稱重裝置；所述稱重裝置用于對電池極片 進行精確稱重；所述分檔裝置包括一微孔吸盤及自動控制裝置，所述自動控制裝置讀取稱 重裝置得到的電池的重量，并驅(qū)動微孔吸盤吸取不同重量的電池極片進行分類，并對應(yīng)放 入不同的分選工位中。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述供給裝置包括一吸取裝 置、一傳輸裝置，所述吸取裝置用于吸取電池極片，并將其放入傳輸裝置，所述傳輸裝置將 電池極片傳送至稱重裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述稱重裝置的 稱重平面低于所述傳輸裝置的傳輸面，且與所述傳輸裝置間隔設(shè)置，間隔距離為1毫米-2 毫米，所述稱重裝置的稱重平面與所述傳輸裝置的傳輸面的高度差為1毫米-10毫米。
4. 如權(quán)利要求2所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述分檔裝置進 一步包括一立柱導(dǎo)軌、一支架及一角度旋轉(zhuǎn)裝置，所述立柱導(dǎo)軌的一端固定連接于角度旋 轉(zhuǎn)裝置，并在角度旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，所述支架固定設(shè)置于所述立柱 導(dǎo)軌的另一端，并且所述支架隨立柱導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
5. 如權(quán)利要求4所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述支架包括相 對的第一端及第二端，所述第一端套設(shè)于所述立柱導(dǎo)軌表面，第二端的延伸方向平行于所 述稱重裝置的稱重平面，所述微孔吸盤設(shè)置于所述第二端。
6. 如權(quán)利要求5所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述分選工位圍 繞所述角度旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置，且所述分選工位的承載面低于所述稱重裝置的稱重平面。
7. 如權(quán)利要求2所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述分選工位集 成于所述角度旋轉(zhuǎn)裝置中，所述分選工位圍繞所述立柱導(dǎo)軌設(shè)置于所述角度旋轉(zhuǎn)裝置表 面，并隨著角度旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，使與所述電池極片的重量對應(yīng)的分選工位與所述 稱重裝置對準。
8. 如權(quán)利要求2所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述傳輸裝置包 括相互垂直的第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌的傳輸方向垂直。
9. 如權(quán)利要求8所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述第二導(dǎo)軌的 傳輸面沿傳輸方向呈降低的趨勢，且與所述水平面呈150° ~170°的角度。
10. 如權(quán)利要求9所述的電池極片的自動稱重分檔設(shè)備，其特征在于，所述稱重裝置設(shè) 置于所述第二導(dǎo)軌遠離第一導(dǎo)軌的一端，且與所述第二導(dǎo)軌間隔設(shè)置，所述稱重裝置的稱 重平面低于所述第二導(dǎo)軌的傳輸面。
【文檔編號】B07C5/16GK204208817SQ201420658046
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】楊永, 張宏生, 李建軍, 何向明, 李國華, 黃術(shù)成, 武永存, 王莉, 尚玉明 申請人:江蘇華東鋰電技術(shù)研究院有限公司, 清華大學(xué)