一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合，涉及刮刀卸料離心機(jī)裝配部件【技術(shù)領(lǐng)域】，包括刮刀板、刮刀軸套、支撐板和止退墊片，所述刮刀軸套為圓柱形結(jié)構(gòu)，在刮刀軸套上套裝有支撐板，所述支撐板的前端彎曲部安裝有止退墊片，所述止退墊片的前端安裝有刮刀板，所述刮刀板與止退墊片之間采用螺栓固定連接，在所述的刮刀板的滑孔內(nèi)設(shè)置有延伸板，所述延伸板槽插式安裝在刮刀板內(nèi)的滑孔內(nèi)，并在刮刀板的上部安裝有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲貫穿刮刀板內(nèi)的滑孔一直穿插到延伸板的正上方。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、使用方便、可以根據(jù)需要對(duì)刮刀工作面的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同物料的工作需求，有益于提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及刮刀卸料離心機(jī)裝配部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合。

【背景技術(shù)】
:
[0002]刮刀卸料離心機(jī)，是能夠在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網(wǎng)等工序的處理設(shè)備。其具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率低等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大的懸浮液。適用于化工、食品、制藥等行業(yè)，如淀粉、檸檬酸、氨基酸等加工的固液分離。機(jī)器工作原理是利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)后，借助于離心力的作用，將懸浮液中的固相物均勻地分布在濾網(wǎng)內(nèi)圓面上，而液相則大部分經(jīng)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓壁上的小孔被離心分離甩出，經(jīng)機(jī)殼內(nèi)排液口排出，隨著進(jìn)料時(shí)間的延長(zhǎng)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物料層厚度也不斷增加，達(dá)到一定厚度時(shí)，刮刀沿著轉(zhuǎn)鼓徑向旋轉(zhuǎn)切入固相物料層，卸下物料通過(guò)出料口進(jìn)入錐形料斗排出機(jī)外。卸料結(jié)束后，刮刀旋轉(zhuǎn)復(fù)位，即為一個(gè)完整的操作周期。此時(shí)進(jìn)料閥再次開(kāi)啟進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)周期。
[0003]而在正常的設(shè)備工作的過(guò)程中由于懸浮液的種類(lèi)不同有很多刮刀很難高質(zhì)量的完成濾除的任務(wù)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刮刀刮除不充分的現(xiàn)象，其主要原因?yàn)楣蔚兜拈L(zhǎng)度都是固定的，而在實(shí)際工作中有的時(shí)候需要延長(zhǎng)刮刀的長(zhǎng)度，而有的時(shí)候需要縮短刮刀的長(zhǎng)度，這樣固定長(zhǎng)度的刮刀就很難高質(zhì)量的完成工作任務(wù)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種設(shè)計(jì)新穎、使用方便、可以根據(jù)需要對(duì)刮刀工作面的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)的刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合，包括刮刀板、刮刀軸套、支撐板和止退墊片，所述刮刀軸套為圓柱形結(jié)構(gòu)，在刮刀軸套上套裝有支撐板，所述支撐板的前端呈彎曲狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以使刮刀板在進(jìn)行工作的時(shí)候受到的阻力減小，并且可以保證刮刀板的運(yùn)動(dòng)軌跡不發(fā)生改變；
[0007]所述支撐板的前端彎曲部安裝有止退墊片，所述止退墊片的前端安裝有刮刀板，所述刮刀板與止退墊片之間采用螺栓固定連接，止退墊片的安裝就是為了防止刮刀板在受到阻力的時(shí)候有緩沖的擋板，防止刮刀板變形以及往回退位，在刮刀板的板體內(nèi)設(shè)置有滑孔；
[0008]在所述的刮刀板的滑孔內(nèi)設(shè)置有延伸板，所述延伸板槽插式安裝在刮刀板內(nèi)的滑孔內(nèi)，并在刮刀板的上部安裝有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲貫穿刮刀板內(nèi)的滑孔一直穿插到延伸板的正上方，調(diào)節(jié)螺絲可以對(duì)延伸板進(jìn)行延伸長(zhǎng)度的固定保證延伸板的穩(wěn)定，并且可以根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行延伸長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，可以滿(mǎn)足不同物料的分離和濾除的需求；
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)新穎、使用方便、可以根據(jù)需要對(duì)刮刀工作面的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同物料的工作需求，有益于提高工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
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[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為刮刀板的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0012]其中:1_刮刀軸套；2_刮刀板；3_支撐板；4_止退墊片；5_延伸板；6_調(diào)節(jié)螺絲。【具體實(shí)施方式】:
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合，包括刮刀板2、刮刀軸套1、支撐板3和止退墊片4，所述刮刀軸套I為圓柱形結(jié)構(gòu)，在刮刀軸套I上套裝有支撐板3，所述支撐板3的前端呈彎曲狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以使刮刀板在進(jìn)行工作的時(shí)候受到的阻力減小，并且可以保證刮刀板2的運(yùn)動(dòng)軌跡不發(fā)生改變；
[0015]所述支撐板3的前端彎曲部安裝有止退墊片4，所述止退墊片4的前端安裝有刮刀板2，所述刮刀板2與止退墊片4之間采用螺栓固定連接，止退墊片4的安裝就是為了防止刮刀板2在受到阻力的時(shí)候有緩沖的擋板，防止刮刀板2變形以及往回退位，在刮刀板2的板體內(nèi)設(shè)置有滑孔；
[0016]在所述的刮刀板2的滑孔內(nèi)設(shè)置有延伸板5，所述延伸板5槽插式安裝在刮刀板2內(nèi)的滑孔內(nèi)，并在刮刀板2的上部安裝有調(diào)節(jié)螺絲6，所述調(diào)節(jié)螺絲6貫穿刮刀板2內(nèi)的滑孔一直穿插到延伸板5的正上方，調(diào)節(jié)螺絲6可以對(duì)延伸板5進(jìn)行延伸長(zhǎng)度的固定保證延伸板5的穩(wěn)定，并且可以根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行延伸長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，可以滿(mǎn)足不同物料的分離和濾除的需求；
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合，包括刮刀板、刮刀軸套、支撐板和止退墊片，所述刮刀軸套為圓柱形結(jié)構(gòu)，在刮刀軸套上套裝有支撐板，所述支撐板的前端彎曲部安裝有止退墊片，所述止退墊片的前端安裝有刮刀板，所述刮刀板與止退墊片之間采用螺栓固定連接，在刮刀板的板體內(nèi)設(shè)置有滑孔，在所述的刮刀板的滑孔內(nèi)設(shè)置有延伸板，并在刮刀板的上部安裝有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲貫穿刮刀板內(nèi)的滑孔一直穿插到延伸板的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合，其特征在于:所述支撐板的前端呈彎曲狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮刀卸料離心機(jī)用刮刀組合，其特征在于:所述延伸板槽插式安裝在刮刀板內(nèi)的滑孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B04B11/08GK204208684SQ201420583904
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】金波 申請(qǐng)人:蚌埠精工制藥機(jī)械有限公司