磁重聯(lián)選自卸式平板磁選的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，涉及非金屬礦提純設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有集礦槽和選礦裝置，所述選礦裝置包括：位于同一垂直平面內(nèi)且呈三角形分布的三個(gè)傳動滾筒；環(huán)形的卸鐵皮帶，所述卸鐵皮帶環(huán)繞三個(gè)所述傳動滾筒設(shè)置，且所述卸鐵皮帶沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；傾斜設(shè)置的磁板支撐架，所述磁板支撐架設(shè)置在所述第一傳動滾筒與所述第二傳動滾筒之間，且位于所述卸鐵皮帶的內(nèi)側(cè)；磁板，所述磁板固定在所述磁板支撐架上，所述卸鐵皮帶從所述磁板表面通過；進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在所述卸鐵皮帶的上方且靠近所述第一傳動滾筒的位置；所述集礦槽底部的兩端分別設(shè)有非磁性礦出料口和磁性礦出料口。
【專利說明】磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及非金屬礦提純設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于石英砂、長石等非金屬礦除鐵的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]石英砂、長石等是重要的非金屬礦物，隨著信息、生物、航天航空、海洋開發(fā)以及新材料和新能源技術(shù)的不斷發(fā)展，非金屬礦物得到了廣泛的應(yīng)用。其中石英砂和長石應(yīng)用最多，用量最大，它們的生產(chǎn)加工工藝相似，分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩種，其中濕法生產(chǎn)的主要設(shè)備為棒磨機(jī)和石碾等，濕法生產(chǎn)線整個(gè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常與鐵源接觸，除了原礦中的氧化鐵以外還被增加了大量的機(jī)械鐵，雖然機(jī)械鐵磁性較強(qiáng)，但由于粒度較細(xì)，所以仍需較高的磁場強(qiáng)度的磁選機(jī)來清除。
[0003]目前常用的除鐵方法主要有以下三種:
[0004]一、采用數(shù)根交錯(cuò)排列的永磁棒，此種磁選機(jī)需要專人不間斷的清理磁棒上吸附的鐵雜質(zhì)，工人勞動強(qiáng)度極大，且除鐵效果極不穩(wěn)定。
[0005]二、使用永磁筒式磁選機(jī)，此種磁選機(jī)磁場強(qiáng)度弱，僅能除去一部分強(qiáng)磁性鐵，不能將廣品中的全部鐵除凈。
[0006]三、高梯度立環(huán)磁選機(jī)，此種磁選機(jī)除鐵效果好，但其價(jià)格昂貴，使用費(fèi)用較高，很多中小型生產(chǎn)廠家受經(jīng)濟(jì)條件制約根本無法承擔(dān)。
[0007]由上述可知，目前行業(yè)內(nèi)急需要一種低能耗、低成本且除鐵效果好的濕法除鐵設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，此磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能耗低，且除鐵效果好。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0010]一種磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有集礦槽，所述集礦槽的上方設(shè)有選礦裝置，所述選礦裝置包括:位于同一垂直平面內(nèi)且呈三角形分布的三個(gè)傳動滾筒，其中第一傳動滾筒的位置高于第二傳動滾筒和第三傳動滾筒；環(huán)形的卸鐵皮帶，所述卸鐵皮帶環(huán)繞三個(gè)所述傳動滾筒設(shè)置，且所述卸鐵皮帶沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；傾斜設(shè)置的磁板支撐架，所述磁板支撐架設(shè)置在所述第一傳動滾筒與所述第二傳動滾筒之間，且位于所述卸鐵皮帶的內(nèi)側(cè)；磁板，所述磁板固定在所述磁板支撐架上，所述卸鐵皮帶從所述磁板表面通過；進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在位于所述第一傳動滾筒與所述第二傳動滾筒之間的所述卸鐵皮帶的上方，且靠近所述第一傳動滾筒設(shè)置；所述集礦槽底部的兩端分別設(shè)有非磁性礦出料口和磁性礦出料口。
[0011]其中，所述磁板包括固定板，所述固定板上設(shè)有若干交替排列的N極磁塊和S極磁塊。
[0012]其中，所述磁板支撐架的一端設(shè)有鉸鏈裝置，所述磁板支撐架的另一端設(shè)有支撐絲杠，并通過所述鉸鏈裝置與所述支撐絲杠固定在所述機(jī)架上。
[0013]其中，所述第一傳動滾筒設(shè)置在所述磁板支撐架設(shè)有所述支撐絲杠的一端，所述第二傳動滾筒設(shè)置在所述磁板支撐架設(shè)有所述鉸鏈裝置的一端。
[0014]其中，所述進(jìn)料裝置包括給礦箱，所述給礦箱下部連通有均勻布礦箱，所述均勻布礦箱的底部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；還包括用于將所述給礦箱和所述均勻布礦箱固定在所述卸鐵皮帶上方的給礦位置調(diào)節(jié)裝置。
[0015]其中，位于所述進(jìn)料裝置與所述第一傳動滾筒之間的所述卸鐵皮帶上方設(shè)有用于防止非磁性礦流向所述磁性礦出料口的擋料裝置。
[0016]其中，所述卸鐵皮帶外表面的兩側(cè)均設(shè)有用于防止礦料灑落的擋邊。
[0017]其中，所述卸鐵皮帶內(nèi)表面的兩側(cè)均設(shè)有突起的導(dǎo)向條，各所述傳動滾筒對應(yīng)所述導(dǎo)向條的位置設(shè)有與所述導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)向槽。
[0018]其中，各所述傳動滾筒的表面均設(shè)有用于增加所述卸鐵皮帶與各所述滾筒之間摩擦力的涂膠層。
[0019]其中，所述集礦槽與所述機(jī)架為分體結(jié)構(gòu)。
[0020]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]由于本實(shí)用新型磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)包括:位于同一垂直平面內(nèi)且呈三角形分布的三個(gè)傳動滾筒，環(huán)繞三個(gè)傳動滾筒設(shè)置并逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶，位于第一傳動滾筒與第二傳動滾筒之間的傾斜設(shè)置的磁板支撐架及固定在磁板支撐架上的磁板，卸鐵皮帶從磁板表面通過。采用上述結(jié)構(gòu)后，石英砂、長石等非金屬礦漿通過進(jìn)料裝置均勻的灑落在位于磁板上方的卸鐵皮帶上，并沿傾斜方向向下流動，在礦漿向下流動的過程中，磁性物在自身重力和磁力的雙重作用下被牢牢的吸附在卸鐵皮帶上，在傳動滾筒的帶動下卸鐵皮帶沿礦漿流動的反方向轉(zhuǎn)動，將磁性物帶離磁場與礦漿分離。本實(shí)用新型打破了常規(guī)設(shè)計(jì)思路，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，具有很高的磁場強(qiáng)度、磁透深度和較長選別時(shí)間等特點(diǎn)，能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和處理能力，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，且能耗低，生產(chǎn)運(yùn)行成本低。
[0022]由于進(jìn)料裝置包括給礦箱，給礦箱下部連通有均勻布礦箱，還包括用于將給礦箱和均勻布礦箱固定在卸鐵皮帶上方的給礦位置調(diào)節(jié)裝置。可將礦漿均勻平穩(wěn)的灑在卸鐵皮帶上，同時(shí)還可以根據(jù)礦漿的不同調(diào)節(jié)給礦箱和均勻布礦箱的高度，有效的提高了除鐵的效果。
[0023]由于磁板支撐架通過鉸鏈裝置與支撐絲杠固定在機(jī)架上，可使得磁板的角度能夠根據(jù)礦漿的濃度不同任意可調(diào)，有效的保證了除鐵的效果。
[0024]由于在進(jìn)料裝置與第一傳動滾筒之間的卸鐵皮帶上方設(shè)有擋料裝置，可有效的防止非磁性物料隨著卸鐵皮帶流向磁性物料收集端，進(jìn)一步的提高了磁選機(jī)的分選效果。
[0025]由于卸鐵皮帶外表面的兩側(cè)均設(shè)有擋邊，有效的防止了礦漿從卸鐵皮帶兩側(cè)灑落，保護(hù)了磁選機(jī)的工作環(huán)境，同時(shí)還防止了原料的浪費(fèi)并保證了收集到礦物的純度。
[0026]由于卸鐵皮帶內(nèi)表面的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條,傳動滾筒對應(yīng)導(dǎo)向條的位置設(shè)有導(dǎo)向槽?？捎行У姆乐剐惰F皮帶跑偏，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0027]由于在傳動滾筒的表面設(shè)有涂膠層，涂膠層可增加卸鐵皮帶與傳動滾筒間的摩擦力，減緩了卸鐵皮帶的運(yùn)行速度，延長了選料時(shí)間，進(jìn)一步的提高了除鐵的效果。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)解決了現(xiàn)有磁選設(shè)備除鐵效果差、運(yùn)行成本高等技術(shù)問題，本實(shí)用新型磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)處理量大，除鐵效果好’生產(chǎn)成本及運(yùn)行成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1的俯視圖；
[0031]圖3是圖1中磁板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是本實(shí)用新型磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)中卸鐵皮帶與第一傳動滾筒相結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是圖1的A部放大圖；
[0034]其中:10、機(jī)架，100、電機(jī)，102、傳動裝置，20、集礦槽，22、非磁性礦出料口，24、磁性礦出料口，30、導(dǎo)向槽，32、第二傳動滾筒，34、第一傳動滾筒，36、第三傳動滾筒，38、涂膠層，40、卸鐵皮帶，42、擋邊，44、導(dǎo)向條，50、磁板，52、固定板，54、墊片，56、磁塊，58、磁板支撐架，60、進(jìn)料裝置，62、給礦箱，64、均勻布礦箱，66、給礦位置調(diào)節(jié)裝置，70、供水系統(tǒng)，72、軟管，80、擋料水槽，82、擋料水管，84、皮帶沖洗水管，86、卸鐵水管，90、滾筒漲緊絲杠，92、支撐絲杠，94、鉸鏈裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0036]如圖1所示，一種磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，包括整個(gè)設(shè)備的支撐部件機(jī)架10，機(jī)架10上固定有集礦槽20，在集礦槽20的上方設(shè)有固定在機(jī)架10上的選礦裝置。
[0037]如圖1和圖2共同所示，選礦裝置包括傾斜設(shè)置的磁板支撐架58，磁板支撐架58由槽鋼焊接組成。磁板支撐架58的一端設(shè)有鉸鏈裝置94，磁板支撐架58的另一端設(shè)有支撐絲杠92，磁板支撐架58通過鉸鏈裝置94和支撐絲杠92固定在機(jī)架10上，磁板支撐架58的角度能夠根據(jù)礦漿濃度的不同任意調(diào)整。磁板支撐架58設(shè)有支撐絲杠92的一端固定有第一傳動滾筒34，磁板支撐架58設(shè)有鉸鏈裝置94的一端固定有第二傳動滾筒32，第一傳動滾筒34為從動滾筒，第二傳動滾筒32為主動滾筒，第二傳動滾筒32的滾筒軸通過傳動裝置102與電機(jī)100的輸出軸連接，由電機(jī)100驅(qū)動沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)100由變頻器控制。還包括第三傳動滾筒36，第三傳動滾筒36為漲緊滾筒，其通過滾筒漲緊絲杠90固定在磁板支撐架58上。第一傳動滾筒34、第二傳動滾筒32和第三傳動滾筒36位于同一垂直平面內(nèi)，且三個(gè)傳動滾筒呈三角形分布，第一傳動滾筒34的位置高于第二傳動滾筒32和第三傳動滾筒36。三個(gè)傳動滾筒的外側(cè)環(huán)繞設(shè)有一環(huán)形的卸鐵皮帶40，卸鐵皮帶40沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。磁板支撐架58靠近卸鐵皮帶40的一側(cè)固定有磁板50，磁板50的表面貼近卸鐵皮帶40的內(nèi)側(cè)表面，卸鐵皮帶40從磁板50的表面通過，且經(jīng)過磁板50這一區(qū)域的卸鐵皮帶40與磁板50平行。
[0038]如圖1和圖3共同所示，磁板50平鋪在磁板支撐架58上，通過螺栓固定。磁板50包括由不導(dǎo)磁材料制得的固定板52，固定板52上設(shè)有若干呈陣列形式排列的磁塊56，磁塊56為N極與S極交替排列，N極磁塊與S極磁塊之間設(shè)有墊片54。磁塊56米用釹鐵硼磁塊和高導(dǎo)磁材料磁極，磁場強(qiáng)度可達(dá)17000GS，磁場強(qiáng)度和磁透深度更高。
[0039]如圖1和圖2共同所示，在卸鐵皮帶40靠近第一傳動滾筒34 —端的上方設(shè)有進(jìn)料裝置60。進(jìn)料裝置60包括給礦箱62，給礦箱62的底部設(shè)有均勻排列的落礦孔，給礦箱62下部連接有均勻布礦箱64，均勻布礦箱64的底部也設(shè)有若干均勻排列的落礦孔。給礦箱62和均勻布礦箱64可形成均勻給料和布料。均勻布礦箱64固定在給礦位置調(diào)節(jié)裝置66上，給礦位置調(diào)節(jié)裝置66固定在磁板支撐架58上。均勻布礦箱64可將礦漿均勻平穩(wěn)的灑在卸鐵皮帶40上，給礦位置調(diào)節(jié)裝置66可以根據(jù)礦漿的不同調(diào)節(jié)給礦箱62和均勻布礦箱64的高度，有效的提高了除鐵的效果。
[0040]如圖1和圖2共同所示，機(jī)架10頂部設(shè)有供水系統(tǒng)70，供水系統(tǒng)70包括設(shè)置在機(jī)架10頂部的水箱，水箱上設(shè)有若干出水口，每個(gè)出水口處設(shè)有閥門，可單獨(dú)控制。其中的一個(gè)出水口通過軟管72連通有擋料水管82，擋料水管82下方設(shè)有擋料水槽80，擋料水槽80的底部均勻排列有出水口。擋料水槽80設(shè)置在卸鐵皮帶40的上方，且位于第一傳動滾筒34與進(jìn)料裝置60之間。擋料水管82與擋料水槽80構(gòu)成擋料裝置，用于阻擋非磁性礦漿隨著卸鐵皮帶40向反方向流動，有效的防止了非磁性物料進(jìn)入磁性物料收集端，進(jìn)一步的提高了磁選機(jī)的分選效果。
[0041]如圖1和圖2共同所示，供水系統(tǒng)70的另一個(gè)出水口通過軟管72連通有卸鐵水管86，卸鐵水管86設(shè)置在位于第三傳動滾筒36位置的卸鐵皮帶40外側(cè)的位置，固定在機(jī)架10上，用于沖洗卸鐵皮帶40外表面的磁性物料。供水系統(tǒng)70的再一個(gè)出水口通過軟管72連通有皮帶沖洗水管84，皮帶沖洗水管84位于卸鐵皮帶40的內(nèi)側(cè)，且靠近第二傳動滾筒32設(shè)置，并固定在磁板支撐架58的下側(cè)，用于沖洗卸鐵皮帶40內(nèi)表面和第二傳動滾筒32外表面所粘附的物料等。
[0042]如圖1、圖2和圖4共同所示，卸鐵皮帶40為高分子復(fù)合材料制得，為超薄環(huán)形帶，在外表面的兩側(cè)均設(shè)有垂直于卸鐵皮帶40表面的擋邊42，擋邊42可防止礦漿從卸鐵皮帶40上灑落。卸鐵皮帶40內(nèi)表面的兩側(cè)均設(shè)有突起的導(dǎo)向條44，第二傳動滾筒32上對應(yīng)導(dǎo)向條44的位置均設(shè)有可容納導(dǎo)向條44的導(dǎo)向槽30，可有效的防止卸鐵皮帶40跑偏，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。第一傳動滾筒34與第三傳動滾筒36上也均設(shè)有導(dǎo)向槽30，由于圖示與圖4相一致,故不再單獨(dú)示出。
[0043]如圖5所示，第二傳動滾筒32的表面設(shè)有涂膠層38，涂膠層38增加了卸鐵皮帶40與第二傳動滾筒32之間的摩擦力，減緩了卸鐵皮帶40的運(yùn)行速度，從而延長了選料時(shí)間，進(jìn)一步的提高了除鐵的效果。第一傳動滾筒34與第三傳動滾筒36上也均設(shè)有涂膠層38，由于圖示與圖5相一致,故不再單獨(dú)示出。
[0044]如圖1所示，集礦槽20對應(yīng)第二傳動滾筒32的一端用于收集非磁性礦物，對應(yīng)第三傳動滾筒36的一端用于收集磁性礦物，收集磁性礦物一端的底部設(shè)有磁性礦出料口 24，收集非磁性礦物一端的底部設(shè)有非磁性礦出料口 22，中間通過分料板(圖中未示出)隔開，且集礦槽20底部的中間位置比兩端高，這樣更有利于物料流向兩端的出料口。集礦槽20為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，通過螺栓連接在機(jī)架10上，此種分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)集礦槽20的位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，安裝更為方便，且集礦槽20磨損后更換更為方便。
[0045]如圖1所示，本實(shí)用新型磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)采用上述結(jié)構(gòu)后，石英砂、長石等非金屬礦將通過管道進(jìn)入給礦箱62，在均勻布礦箱64的作用下，礦漿均勻平穩(wěn)的灑落在磁選空間(整個(gè)磁板上方的區(qū)域)的頂部，并沿著傾斜方向向下流動，在這個(gè)距離較長的流動過程中，磁性物料在自身重力和磁力的雙重作用下被牢牢的吸附在卸鐵皮帶40上，在第二傳動滾筒32的帶動下卸鐵皮帶40沿與礦漿流動方向相反的方向轉(zhuǎn)動(即逆時(shí)針方向)，將磁性物料帶離磁場與礦漿分離，經(jīng)過卸鐵區(qū)域時(shí)在卸鐵水的作用下使磁性礦物從卸鐵皮帶40上脫離，落入集礦槽20的一端，沒有磁性的礦漿繼續(xù)向下流動落入集礦槽20的另一端。本實(shí)用新型打破了常規(guī)設(shè)計(jì)思路，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，具有很高的磁場強(qiáng)度、磁透深度和較長選別時(shí)間等特點(diǎn)，能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和處理能力，減輕工人勞動強(qiáng)度，節(jié)能降耗，整個(gè)設(shè)備操作簡單，可并入生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動化。
[0046]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有集礦槽，所述集礦槽的上方設(shè)有選礦裝置，其特征在于，所述選礦裝置包括: 位于同一垂直平面內(nèi)且呈三角形分布的三個(gè)傳動滾筒，其中第一傳動滾筒的位置高于第二傳動滾筒和第三傳動滾筒； 環(huán)形的卸鐵皮帶，所述卸鐵皮帶環(huán)繞三個(gè)所述傳動滾筒設(shè)置，且所述卸鐵皮帶沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)； 傾斜設(shè)置的磁板支撐架，所述磁板支撐架設(shè)置在所述第一傳動滾筒與所述第二傳動滾筒之間，且位于所述卸鐵皮帶的內(nèi)側(cè)； 磁板，所述磁板固定在所述磁板支撐架上，所述卸鐵皮帶從所述磁板表面通過； 進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在位于所述第一傳動滾筒與所述第二傳動滾筒之間的所述卸鐵皮帶的上方，且靠近所述第一傳動滾筒設(shè)置； 所述集礦槽底部的兩端分別設(shè)有非磁性礦出料口和磁性礦出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，所述磁板包括固定板，所述固定板上設(shè)有若干交替排列的N極磁塊和S極磁塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，所述磁板支撐架的一端設(shè)有鉸鏈裝置，所述磁板支撐架的另一端設(shè)有支撐絲杠，并通過所述鉸鏈裝置與所述支撐絲杠固定在所述機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，所述第一傳動滾筒設(shè)置在所述磁板支撐架設(shè)有所述支撐絲杠的一端，所述第二傳動滾筒設(shè)置在所述磁板支撐架設(shè)有所述鉸鏈裝置的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括給礦箱，所述給礦箱下部連通有均勻布礦箱，所述均勻布礦箱的底部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；還包括用于將所述給礦箱和所述均勻布礦箱固定在所述卸鐵皮帶上方的給礦位置調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，位于所述進(jìn)料裝置與所述第一傳動滾筒之間的所述卸鐵皮帶上方設(shè)有用于防止非磁性礦流向所述磁性礦出料口的擋料裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，所述卸鐵皮帶外表面的兩側(cè)均設(shè)有用于防止礦料灑落的擋邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，所述卸鐵皮帶內(nèi)表面的兩側(cè)均設(shè)有突起的導(dǎo)向條，各所述傳動滾筒對應(yīng)所述導(dǎo)向條的位置設(shè)有與所述導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)向槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，各所述傳動滾筒的表面均設(shè)有用于增加所述卸鐵皮帶與各所述滾筒之間摩擦力的涂膠層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁重聯(lián)選自卸式平板磁選機(jī)，其特征在于，所述集礦槽與所述機(jī)架為分體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B03C1/22GK203972127SQ201420420909
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】王兆連, 王建磊, 賈文超, 宋平, 王娟娟 申請人:山東華特磁電科技股份有限公司