一種物料循環(huán)均化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及物料加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種塑料擠出生產(chǎn)中的物料循環(huán)均化裝置，包括振動篩、風(fēng)機和儲料罐，振動篩的出料口與風(fēng)機的出風(fēng)口連通，風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道與所述儲料罐的進料口連接，所述儲料罐的頂部開設(shè)有通風(fēng)口，儲料罐的底部開設(shè)有出料口和回料口，回料口通過回料管與所述振動篩的進料口連接，所述儲料罐設(shè)置有均化機構(gòu)，均化機構(gòu)包括固定于儲料罐的頂蓋的電機和由電機驅(qū)動的攪拌棒，攪拌棒外側(cè)設(shè)置有螺旋狀的攪拌槳葉。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，物料品質(zhì)高，均化效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種物料循環(huán)均化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種塑料擠出生產(chǎn)中的物料循環(huán)均化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料改性制粒過程中，從擠出機擠出的塑料先經(jīng)冷卻水冷卻，風(fēng)冷裝置風(fēng)干，然后剪切成料粒。此時的料粒溫度高，其表層溫度在60至80攝氏度，料粒中心溫度則會更高，往往在120攝氏度以上，而且料粒中還含有水分，料粒中也有少量大粒、長條、小粒、碎粒、切粉、切皮等異形料存在。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常利用振動篩選機構(gòu)對物料進行篩選分離，以篩選出合格粒徑的物料，然后將篩選合格的物料輸送至封閉的儲料罐中存儲，在物料打包時再啟動儲料罐的電機進行出料包裝。然而，物料在儲料罐中不斷散發(fā)熱量，水分受熱變成水汽，物料在此高溫高濕環(huán)境中長時間放置，容易引起物料黃變以及性能損失，導(dǎo)致物料品質(zhì)不均。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種物料循環(huán)均化裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能有效避免物料黃變的問題，物料品質(zhì)高，均化效果好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下。
[0006]一種物料循環(huán)均化裝置，包括振動篩、風(fēng)機和儲料罐，振動篩的出料口與風(fēng)機的出風(fēng)口連通，風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道與所述儲料罐的進料口連接，所述儲料罐的頂部開設(shè)有通風(fēng)口，儲料罐的底部開設(shè)有出料口和回料口，回料口通過回料管與所述振動篩的進料口連接，所述儲料罐設(shè)置有均化機構(gòu)，均化機構(gòu)包括固定于儲料罐的頂蓋的電機和由電機驅(qū)動的攪拌棒，攪拌棒外側(cè)設(shè)置有螺旋狀的攪拌槳葉。
[0007]其中，所述攪拌槳葉的螺旋升角為30-60°。
[0008]其中，所述攪拌槳葉的葉片寬度由中部向兩端逐漸減小,位于攪拌棒中部的攪拌槳葉的葉片寬度為30-60cm，位于攪拌棒兩端的攪拌槳葉的葉片寬度為l-5cm。
[0009]其中，所述儲料罐的內(nèi)壁設(shè)置有若干個用于分散回落物料的凸起。
[0010]其中，所述通風(fēng)口包裹有透氣棉布層。
[0011]其中，所述儲料罐的出料口和回料口均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0012]其中，所述振動篩包括篩體和架設(shè)于篩體內(nèi)的大孔濾網(wǎng)和小孔濾網(wǎng)，大孔濾網(wǎng)位于小孔濾網(wǎng)的上方，所述篩體的進料端設(shè)置有振動泵，所述篩體的兩端的底部分別設(shè)置有彈簧，所述振動篩的出料口包括有細(xì)料出口和廢料出口，所述細(xì)料出口和所述風(fēng)機的出風(fēng)口連通。
[0013]其中，所述物料循環(huán)均化裝置還包括有凈化罐，凈化罐開設(shè)有出風(fēng)口，所述凈化罐的進料口與所述風(fēng)機的出風(fēng)口連通，所述凈化罐的出料口與所述儲料罐的進料口連接。
[0014]其中，所述振動篩的進料口連接有切粒機。
[0015]其中，所述振動篩和所述風(fēng)機分別設(shè)置有功率調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的儲料罐開設(shè)有出料口和回料口，回料口通過回料管與振動篩的進料口連接，生產(chǎn)加工時，電機驅(qū)動攪拌棒帶動螺旋狀攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，將物料由儲料罐底部帶動到儲料罐頂部，然后物料在重力作用下回落到儲料罐底部，物料均化效果好，均化好的物料一方面通過出料口輸出到包裝袋中進行包裝，另一方面可將未能及時輸出包裝的物料重新回流至振動篩，重復(fù)振動使物料分散均化同時篩除異形顆粒，進一步降低物料溫度和去除水汽；振動篩篩出的物料依靠風(fēng)機的風(fēng)力運送至儲料罐后，又會將儲料罐內(nèi)積存的熱量和水汽由通風(fēng)口排除。物料在儲料罐中不斷循環(huán)均化，改善了物料的外觀，而且儲料罐內(nèi)高溫高濕環(huán)境明顯改善，有效防止物料黃變以及性能損失。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，物料品質(zhì)高，均化效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的均化機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在圖1至圖3中包括有:
[0022]I——振動篩11——篩體
[0023]12——振動泵13——彈簧
[0024]2——風(fēng)機3——儲料罐
[0025]31-通風(fēng)口32-凸起
[0026]33——頂蓋34——出料口
[0027]35-回料口36-回料管
[0028]4-均化機構(gòu)
[0029]41-電機42-攪拌棒
[0030]43——攪拌槳葉5——凈化罐
[0031]6-切粒機。

【具體實施方式】
[0032]實施例1。
[0033]如圖1和圖2所示，本實施例的一種物料循環(huán)均化裝置，包括振動篩1、風(fēng)機2和儲料罐3，振動篩I的出料口 34與風(fēng)機2的出風(fēng)口連通，風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道與所述儲料罐3的進料口連接，所述儲料罐3的頂部開設(shè)有通風(fēng)口 31，儲料罐3的底部開設(shè)有出料口34和回料口 35，回料口 35通過回料管36與所述振動篩I的進料口連接，所述儲料罐3設(shè)置有均化機構(gòu)4，均化機構(gòu)4包括固定于儲料罐3的頂蓋33的電機41和由電機41驅(qū)動的攪拌棒42，攪拌棒42外側(cè)設(shè)置有螺旋狀的攪拌槳葉43。
[0034]具體地，所述儲料罐3的回料口 35的高度大于所述振動篩I的進料口的高度，以便物料在重力作用下自動回料至振動篩I。當(dāng)然，也可以是在連接回料口 35和振動篩I的進料口的管道內(nèi)設(shè)置有絞攏，物料在絞攏的旋轉(zhuǎn)帶動下可順利回料至振動篩I中。
[0035]本實用新型的儲料罐3開設(shè)有出料口 34和回料口 35，回料口 35通過回料管36與振動篩I的進料口連接，生產(chǎn)加工時，電機41驅(qū)動攪拌棒42帶動螺旋狀攪拌槳葉43旋轉(zhuǎn)，將物料由儲料罐3底部帶動到儲料罐3頂部，然后物料在重力作用下回落到儲料罐3底部，物料均化效果好，均化好的物料一方面通過出料口 34輸出到包裝袋中進行包裝，另一方面可將未能及時輸出包裝的物料重新回流至振動篩1，重復(fù)振動使物料再次分散均化同時篩除異形顆粒，進一步降低物料溫度并去除水汽；振動篩I篩出的物料依靠風(fēng)機2的風(fēng)力運送至儲料罐3后，又會將儲料罐3內(nèi)積存的熱量和水汽由通風(fēng)口 31排除。物料在儲料罐3中不斷循環(huán)均化，改善了物料的外觀，而且儲料罐3內(nèi)高溫高濕環(huán)境明顯改善，有效防止物料黃變以及性能損失。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，物料品質(zhì)高，均化效果好的優(yōu)點。
[0036]本實施例的攪拌槳葉43的螺旋升角為30-60°，優(yōu)選地，攪拌槳葉43的螺旋升角為45°。本實施例的攪拌槳葉43的葉片寬度由中部向兩端逐漸減小，位于攪拌棒42中部的攪拌槳葉43的葉片寬度為30-60cm，位于攪拌棒42兩端的攪拌槳葉43的葉片寬度為l-5cm，所述攪拌槳葉的葉片寬度為所述儲料罐內(nèi)徑的1/5-1/3。具體地，位于攪拌棒42中部的攪拌槳葉43的葉片寬度為50cm，位于攪拌棒42兩端的攪拌槳葉43的葉片寬度為2cm，螺旋狀攪拌槳葉43在電機41驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，能將儲料罐3內(nèi)的物料實現(xiàn)由下往上攪拌式移動，進一步增強物料的均化效果，且有利于物料的散熱，避免儲料罐3內(nèi)水汽積聚，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠性強。
[0037]本實施例的儲料罐3的內(nèi)壁設(shè)置有若干個用于分散回落物料的凸起32，凸起32的設(shè)置使得從上往下回落的物料進一步分散，避免物料下落后團聚在一起，結(jié)構(gòu)簡單，實用性好。
[0038]本實施例的通風(fēng)口 31包裹有透氣棉布層，確保空氣及水分可以自由流通而固體雜質(zhì)無法進出，有利于保證物料的均化效果，且避免生產(chǎn)環(huán)境的污染。
[0039]本實施例的儲料罐3的出料口 34和回料口 35均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥的設(shè)置可自由調(diào)節(jié)物料流量，可控性好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0040]本實施例的振動篩I包括篩體11和架設(shè)于篩體11內(nèi)的大孔濾網(wǎng)和小孔濾網(wǎng)，大孔濾網(wǎng)位于小孔濾網(wǎng)的上方，所述篩體11的進料端設(shè)置有振動泵12，所述篩體11的兩端的底部分別設(shè)置有彈簧13，所述振動篩I的出料口 34包括有細(xì)料出口和廢料出口，所述細(xì)料出口和所述風(fēng)機的出風(fēng)口連通。具體地，大孔濾網(wǎng)的孔徑為5-10_，小孔濾網(wǎng)的孔徑為
0.5-3_。優(yōu)選地，大孔濾網(wǎng)和小孔濾網(wǎng)平行排列且大孔濾網(wǎng)沿進料端向出料端方向向下傾斜呈5-10°，有利于加速物料的篩選分離。
[0041]使用時，啟動振動泵12，由于篩體11前端的彈簧13受力大于篩體11后端的彈簧13的受力，這樣，物料就在振動泵12和彈簧13的作用下，沿大孔濾網(wǎng)和小孔濾網(wǎng)從前往后移動，上層的大孔濾網(wǎng)過濾過大物料顆?；螂s質(zhì)，下層的小孔濾網(wǎng)過濾過小顆粒及粉末，大物料顆?；螂s質(zhì)、小顆粒及粉末均從廢料出口排出，合格的物料從小孔濾網(wǎng)末端落入細(xì)料出口。
[0042]本實施例的振動篩I和所述風(fēng)機2分別設(shè)置有功率調(diào)節(jié)開關(guān)，功率調(diào)節(jié)開關(guān)可以調(diào)節(jié)振動篩I震動頻率和風(fēng)機2風(fēng)速，從而有利于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)物料運輸速度。
[0043]實施例2。
[0044]如圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例的物料循環(huán)均化裝置還包括有凈化罐5，凈化罐5開設(shè)有出風(fēng)口，所述凈化罐5的進料口與所述風(fēng)機2的出風(fēng)口連通，所述凈化罐5的出料口 34與所述儲料罐3的進料口連接。本實施例的振動篩I的進料口連接有切粒機6。
[0045]生產(chǎn)時，切粒機6切利形成的物料通過導(dǎo)向槽落入振動篩I的進料口中進行振動篩I選，在風(fēng)機2的作用下，篩選出的合格物料進入凈化罐5中，物料中的水蒸氣和物料下落時揚起的粉塵通過出風(fēng)口排出，使得物料原料更加干燥，提高了物料的力學(xué)強度，且避免物料的團聚，有利于儲料罐3的進一步均化操作，實用性好。
[0046]優(yōu)選地，所述出風(fēng)口包裹有透氣棉布層，確保空氣及水分可以自由流通而固體雜質(zhì)無法進出，有利于保證物料的均化效果，且避免生產(chǎn)環(huán)境的污染。
[0047]本實施例的其余部分與實施例1的相同，這里不再贅述。
[0048]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種物料循環(huán)均化裝置，包括振動篩、風(fēng)機和儲料罐，振動篩的出料口與風(fēng)機的出風(fēng)口連通，風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道與所述儲料罐的進料口連接，其特征在于:所述儲料罐的頂部開設(shè)有通風(fēng)口，儲料罐的底部開設(shè)有出料口和回料口，回料口通過回料管與所述振動篩的進料口連接，所述儲料罐設(shè)置有均化機構(gòu)，均化機構(gòu)包括固定于儲料罐的頂蓋的電機和由電機驅(qū)動的攪拌棒，攪拌棒外側(cè)設(shè)置有螺旋狀的攪拌槳葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述攪拌槳葉的螺旋升角為30-60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述攪拌槳葉的葉片寬度由中部向兩端逐漸減小，位于攪拌棒中部的攪拌槳葉的葉片寬度為30-60cm，位于攪拌棒兩端的攪拌槳葉的葉片寬度為l_5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述儲料罐的內(nèi)壁設(shè)置有若干個用于分散回落物料的凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述通風(fēng)口包裹有透氣棉布層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述儲料罐的出料口和回料口均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述振動篩包括篩體和架設(shè)于篩體內(nèi)的大孔濾網(wǎng)和小孔濾網(wǎng)，大孔濾網(wǎng)位于小孔濾網(wǎng)的上方，所述篩體的進料端設(shè)置有振動泵，所述篩體的兩端的底部分別設(shè)置有彈簧，所述振動篩的出料口包括有細(xì)料出口和廢料出口，所述細(xì)料出口和所述風(fēng)機的出風(fēng)口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述物料循環(huán)均化裝置還包括有凈化罐，凈化罐開設(shè)有出風(fēng)口，所述凈化罐的進料口與所述風(fēng)機的出風(fēng)口連通，所述凈化罐的出料口與所述儲料罐的進料口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述振動篩的進料口連接有切粒機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料循環(huán)均化裝置，其特征在于:所述振動篩和所述風(fēng)機分別設(shè)置有功率調(diào)節(jié)開關(guān)。
【文檔編號】B07B1/28GK203921732SQ201420314835
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】馬述偉, 邱勇福, 趙國營, 劉顯勇, 李紅剛 申請人:東莞市奧能工程塑料有限公司