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一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈的制作方法

文檔序號(hào):5079993閱讀:208來源:國(guó)知局
一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,其為多層線圈結(jié)構(gòu),其包括出水口(3)、接線部件(4)、單個(gè)餅式線圈(6)、進(jìn)水口(7)、第一端分水腔(8-1)、第二端分水腔(8-2)、冷卻水道(11)和水道擋圈(12);多層單個(gè)餅式線圈(6)分別沿單個(gè)餅式線圈(6)的外沿及內(nèi)沿以上下順序排列,焊接在一起;相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈(6)之間通過設(shè)置水道擋圈(12)形成能夠通過冷卻水的間隙,水道擋圈(12)被焊接在相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈(6)的外沿及內(nèi)沿,相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈(6)被連接為一體,該通過冷卻水的間隙為冷卻水道(11)。該勵(lì)磁線圈的大水路截面、短水路流程的特點(diǎn)的冷卻方式解決了線圈的散熱問題,具有很強(qiáng)的散熱能力,使線圈保持在較低的溫度下進(jìn)行工作,以此達(dá)到強(qiáng)磁選機(jī)得到更高磁場(chǎng)的目的,增加了經(jīng)濟(jì)效益,提高了工作效率。
【專利說明】一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦用磁選設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)磁選機(jī)是一種弱磁性礦物的濕法富集及非磁性礦物的除雜鐵提存的選礦設(shè)備,勵(lì)磁線圈是強(qiáng)磁選機(jī)的主要部件之一。通過勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的較高的磁場(chǎng),使強(qiáng)磁選機(jī)能夠達(dá)到弱磁性礦物分選的目的。
[0003]從本世紀(jì)70年代開始,勵(lì)磁線圈均采用銅管繞制,即用銅管管體充當(dāng)導(dǎo)線作用通以電流,利用管內(nèi)通水,對(duì)因通電而發(fā)熱的線圈進(jìn)行冷卻。但是這種結(jié)構(gòu)的空間利用率并不好,無論銅管的管徑多小,銅管管腔都會(huì)在線圈中占用很大空間。這樣,在有效空間內(nèi)線圈的層匝數(shù)就非常小。勵(lì)磁線圈的性能主要由線圈的安匝數(shù)決定,即由通過的單匝電流和匝數(shù)的乘積決定的,線圈的性能與安匝數(shù)成正比。由于匝數(shù)很小,那么通過的電流必須很大,這樣給設(shè)備供電的導(dǎo)線需要非常粗,設(shè)備就需要安裝在距離電氣控制柜較近的地方,不易于集中管理。
[0004]并且,當(dāng)線圈通電時(shí),銅管管壁會(huì)發(fā)熱,管腔內(nèi)用流水來對(duì)管壁進(jìn)行冷卻。采用這種結(jié)構(gòu)的勵(lì)磁線圈,為了保證一定的匝數(shù),銅管需要很長(zhǎng),冷卻水的流程也很長(zhǎng),勵(lì)磁線圈的冷卻效果就會(huì)受影響。用來對(duì)勵(lì)磁線圈進(jìn)行冷卻的冷卻水,如果有一定的水質(zhì)硬度,那么在線圈通電時(shí),管壁發(fā)熱,會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。
[0005]勵(lì)磁線圈是強(qiáng)磁機(jī)的主要核心部件,線圈的銅管內(nèi)壁結(jié)垢會(huì)使冷卻水水流不暢,冷卻效果不好,導(dǎo)致強(qiáng)磁機(jī)整體性能下降,嚴(yán)重的會(huì)使線圈燒毀,致使強(qiáng)磁機(jī)癱瘓。且銅管本身的耐腐蝕性并不是很好,若冷卻水中含有少許腐蝕性物質(zhì),銅管將會(huì)被腐蝕、損壞。這種問題在立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)中尤為明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決這些問題,我公司歷經(jīng)多年投入巨大資金及眾多研究人員,對(duì)立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行改進(jìn),終于在勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)取得突破。本實(shí)用新型提出一種新型的勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu),其專門適用于立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)。
[0007]依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,提供一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,所述立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈I為多層線圈結(jié)構(gòu),其包括出水口 3、接線部件4、單個(gè)餅式線圈6、進(jìn)水口 7、第一端分水腔8-1、第二端分水腔8-2、冷卻水道11和水道擋圈12 ;多層單個(gè)餅式線圈6分別沿單個(gè)餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿以上下順序排列,焊接在一起;相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6之間通過設(shè)置水道擋圈12形成能夠通過冷卻水的間隙,水道擋圈12被焊接在相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿,相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6被連接為一體,該通過冷卻水的間隙為冷卻水道11。
[0008]其中,冷卻水道11的高度為水道擋圈12的直徑。[0009]進(jìn)一步地,水道擋圈12分別設(shè)置在所述勵(lì)磁線圈I的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。
[0010]優(yōu)選地,單個(gè)餅式線圈6為矩形環(huán)狀,單個(gè)餅式線圈6包括電磁線9、不銹鋼殼體10、云母板13和絕緣層14 ;單個(gè)餅式線圈6中的電磁線9安裝在封閉的不銹鋼殼體10中,電磁線9外部包裹多層云母板13,云母板13與不銹鋼殼體10的間隙處包裹絕緣層14。
[0011]優(yōu)選地,勵(lì)磁線圈I的第一端分水腔8-1與第二端分水腔8-2分別在勵(lì)磁線圈I的兩端,勵(lì)磁線圈I的出水口 3與第一端分水腔8-1連接,勵(lì)磁線圈I的進(jìn)水口 6與第二端分水腔8-2連接,出水口 3位于勵(lì)磁線圈I上側(cè),進(jìn)水口 6位于勵(lì)磁線圈I下側(cè),出水口 3處安裝有流量保護(hù)裝置。
[0012]更優(yōu)選地,勵(lì)磁線圈I安裝有溫控保護(hù)裝置5 ;溫控保護(hù)裝置5固定于所述勵(lì)磁線圈I的外表面,位于接線部件4的下方,且與接線部件4通過電纜連接。
[0013]本實(shí)用新型的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈采用餅式結(jié)構(gòu)的多匝數(shù)線圈,用優(yōu)質(zhì)不銹鋼做冷卻水道。這樣,可以增大線圈匝數(shù),降低所需電流,設(shè)備與電氣控制柜之間的連接電纜只需要較細(xì)的就可以實(shí)現(xiàn),從而電氣控制柜就可以遠(yuǎn)離設(shè)備進(jìn)行集中的管理。勵(lì)磁線圈的冷卻水道具有大水路截面、短水路流程的特點(diǎn),即使冷卻水水質(zhì)較差,也不易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。就算有些許結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生,由于冷卻截面大,也不會(huì)將冷卻水道完全堵死。而且水道內(nèi)部采用不銹鋼,可以有效的解決腐蝕問題,對(duì)冷卻水的酸堿度沒有要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型勵(lì)磁線圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1所示勵(lì)磁線圈示意圖;
[0016]圖3為圖2的A-A視圖;
[0017]圖4為圖3的B-B視圖。
[0018]圖5為圖4中I部位的局部放大示意圖。
[0019]圖6為圖4的II部位的局部放大示意圖。
[0020]圖1至圖6中的附圖標(biāo)記如下:
[0021]1.勵(lì)磁線圈,2.磁系,3.出水口,4.接線部件,5.溫控保護(hù)裝置,6.單個(gè)餅式線圈,7.進(jìn)水口,8-1.第一端分水腔,8-2.第二端分水腔,9.電磁線,10.不銹鋼殼體,11.冷卻水道,12.水道擋圈,13.云母板,14.絕緣層
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型所提供的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈的核心在于:勵(lì)磁線圈的大水路截面、短水路流程的冷卻方式更好的解決了線圈的散熱問題,具有很強(qiáng)的散熱能力,使線圈保持在較低的溫度下進(jìn)行工作,以此達(dá)到強(qiáng)磁選機(jī)得到更高磁場(chǎng)的目的。
[0024]本實(shí)用新型的勵(lì)磁線圈為多層結(jié)構(gòu),由多層長(zhǎng)寬尺寸相同的單個(gè)矩形環(huán)狀的餅式線圈構(gòu)成,每層餅式線圈由多匝電磁線繞制而成,餅式線圈的電磁線安裝在封閉的不銹鋼殼體中,電磁線外部包裹多層云母板,云母板與不銹鋼殼體的間隙處包裹絕緣層。多層長(zhǎng)寬尺寸相同的餅式線圈分別沿線圈外沿及內(nèi)沿以上下順序排列焊接在一起,形成整個(gè)勵(lì)磁線圈。相鄰的兩個(gè)餅式線圈之間通過設(shè)置水道擋圈形成能夠通過冷卻水的間隙,為冷卻水道,用于冷卻水的通過。
[0025]優(yōu)選的,勵(lì)磁線圈的兩端設(shè)有分水腔,即第一端分水腔與第二段分水腔。此外,所述勵(lì)磁線圈的進(jìn)水口與出水口分別位于勵(lì)磁線圈的兩端,且第一端分水腔與第二端分水腔在勵(lì)磁線圈的兩端,勵(lì)磁線圈的出水口與第一端分水腔連接,勵(lì)磁線圈的進(jìn)水口與第二端分水腔連接,出水口位于勵(lì)磁線圈上側(cè),進(jìn)水口位于勵(lì)磁線圈下側(cè),出水口處設(shè)有水流保護(hù),用于檢測(cè)勵(lì)磁線圈的冷卻水是否暢通。
[0026]更具體地,本實(shí)用新型的強(qiáng)磁選機(jī)勵(lì)磁線圈的實(shí)用新型點(diǎn)在于:單個(gè)矩形環(huán)狀的餅式線圈的多層結(jié)構(gòu)以及相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈之間通過設(shè)置水道擋圈形成能夠通過冷卻水的間隙,為能夠通過冷卻水的冷卻水道。勵(lì)磁線圈在工作時(shí),冷卻水通過進(jìn)水口進(jìn)入第二端分水腔,第二端分水腔將流入的冷卻水均勻的分配到由單個(gè)餅式線圈與水道擋圈隔離出來的冷卻水道中去,冷卻水能夠與餅式線圈換熱,在攜帶熱量后進(jìn)入所述勵(lì)磁線圈另一側(cè)的第一端分水腔,第一端分水腔將多層冷卻水道流出的冷卻水匯集到一起經(jīng)出水口流出,將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的熱量帶走。勵(lì)磁線圈這種大水路截面、短水路流程的冷卻方式解決了線圈的散熱問題,使強(qiáng)磁選機(jī)得到了更高的磁場(chǎng)。
[0027]為了更好的解釋本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]請(qǐng)參考圖1,圖1為本實(shí)用新型所提供的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈的結(jié)構(gòu)視圖,圖中表明了勵(lì)磁線圈在強(qiáng)磁選機(jī)中所處的位置及結(jié)構(gòu),圖中的箭頭為冷卻水的走向。勵(lì)磁線圈與磁系結(jié)構(gòu)形成磁場(chǎng)回路,對(duì)進(jìn)入磁場(chǎng)的磁性顆粒進(jìn)行分選。
[0029]請(qǐng)參考圖2,圖2為所述勵(lì)磁線圈I的示意圖,包括出水口 3,接線部件4,溫控保護(hù)裝置5,以及單個(gè)餅式線圈6。如圖所示,所述勵(lì)磁線圈I為多層結(jié)構(gòu),多層尺寸相同的矩形環(huán)狀單個(gè)餅式線圈6分別沿其外沿及內(nèi)沿以上下順序排列,焊接在一起,形成整個(gè)勵(lì)磁線圈I。相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6之間通過設(shè)置水道擋圈12形成能夠通過冷卻水的間隙,將水道擋圈12焊接在相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿,將這兩層單個(gè)餅式線圈6連接為一體,該通過冷卻水的間隙為冷卻水道11。冷卻水道11的高度為水道擋圈12的直徑。水道擋圈12分別設(shè)置在所述勵(lì)磁線圈I的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。勵(lì)磁線圈I的溫控保護(hù)裝置5固定于所述勵(lì)磁線圈I的外表面,位于接線部件4的下方,且與接線部件4通過電纜連接,用于監(jiān)測(cè)線圈的溫度是否過高。
[0030]請(qǐng)參考圖3,圖3為圖2的A-A視圖。如圖3所示,單個(gè)餅式線圈6為矩形環(huán)狀,第一端分水腔8-1與第二端分水腔8-2在勵(lì)磁線圈I的兩端,勵(lì)磁線圈I的出水口 3與第一端分水腔8-1連接,勵(lì)磁線圈I的進(jìn)水口 7與第二端分水腔8-2連接,出水口 3位于勵(lì)磁線圈I上側(cè),進(jìn)水口 7于勵(lì)磁線圈I下側(cè),出水口 3處設(shè)有水流保護(hù),用于檢測(cè)勵(lì)磁線圈的冷卻水是否暢通。圖中所示為相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6之間通過設(shè)置水道擋圈12形成能的冷卻水道11的橫截面,箭頭方向?yàn)槔鋮s水的流向。
[0031 ] 具體來講,首先冷卻水經(jīng)進(jìn)水口 7進(jìn)入第二端分水腔8-2,經(jīng)第二端分水腔8-2進(jìn)入勵(lì)磁線圈I的冷卻水道11,之后匯入所述勵(lì)磁線圈I另一端的第一端分水腔8-1,再經(jīng)出水口 3流出。在出水口 3處,有與出水管串聯(lián)在一起的水流保護(hù),用于監(jiān)測(cè)水流是否通暢。
[0032]請(qǐng)參考圖4一6,圖4為圖3的B-B視圖;圖5為圖4的I部位的局部放大示意圖,圖6為圖4的II部位的局部放大示意圖。所述勵(lì)磁線圈I為多層結(jié)構(gòu),每一層所述單個(gè)餅式線圈6矩形環(huán)狀,包括電磁線9,不銹鋼殼體10,水道擋圈12,云母板13和.絕緣層14。單個(gè)餅式線圈6中的電磁線9安裝在封閉的不銹鋼殼體10中,電磁線9外部包裹多層云母板13,云母板13與不銹鋼殼體10的間隙處包裹絕緣層14。相鄰兩層的單個(gè)餅式線圈6之間存能夠通過冷卻水的間隙,用水道墊圈12支撐。如圖5和圖6所示,水道墊圈12分別設(shè)置在所述勵(lì)磁線圈I的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。
[0033]勵(lì)磁線圈I的電磁線9是表面包有絕緣材料的導(dǎo)線,電磁線的橫截面積是矩形,也可以為其他形狀。
[0034]在另外的具體實(shí)施例中,所述勵(lì)磁線圈安裝有溫控保護(hù)裝置,溫控保護(hù)裝置固定于所述勵(lì)磁線圈的外表面,位于接線部件的下方,且與接線部件通過電纜連接,用于檢測(cè)勵(lì)磁線圈的溫度是否過高。此時(shí),勵(lì)磁線圈的水流保護(hù)可以在冷卻水流出勵(lì)磁線圈時(shí)得到感應(yīng),以避免所述勵(lì)磁線圈在工作時(shí)有無冷卻的現(xiàn)象存在。同時(shí),所述勵(lì)磁線圈的溫控保護(hù)裝置也在保護(hù)勵(lì)磁線圈,以免所述線圈溫升過大而損壞。
[0035]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈采用餅式結(jié)構(gòu)的多匝數(shù)線圈,用優(yōu)質(zhì)不銹鋼做冷卻水道。這樣,可以增大線圈匝數(shù),降低所需電流,設(shè)備與電氣控制柜之間的連接電纜只需要較細(xì)的就可以實(shí)現(xiàn),從而電氣控制柜就可以遠(yuǎn)離設(shè)備進(jìn)行集中的管理。勵(lì)磁線圈的冷卻水道具有大水路截面、短水路流程的特點(diǎn),即使冷卻水水質(zhì)較差,也不易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。就算有些許結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生,由于冷卻截面大,也不會(huì)將冷卻水道完全堵死。而且水道內(nèi)部采用不銹鋼,可以有效的解決腐蝕問題,對(duì)冷卻水的酸堿度沒有要求。
[0036]更進(jìn)一步地。上述立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈僅是一種優(yōu)選方案,其也可具有其他結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上做出相應(yīng)的調(diào)整,就會(huì)得到不同的線圈方案。例如多層單個(gè)餅式線圈分別采用不相同厚度的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)不同磁場(chǎng)的結(jié)構(gòu)等等,由于可能實(shí)現(xiàn)的方案比較多,就不再舉例說明。
[0037]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,所述立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈(I)為多層線圈結(jié)構(gòu),其包括出水口(3)、接線部件(4)、單個(gè)餅式線圈(6)、進(jìn)水口(7)、第一端分水腔(8-1)、第二端分水腔(8-2)、冷卻水道(11)和水道擋圈(12);其特征在于,多層單個(gè)餅式線圈(6)分別沿單個(gè)餅式線圈(6)的外沿及內(nèi)沿以上下順序排列,焊接在一起;相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈(6)之間通過設(shè)置水道擋圈(12)形成能夠通過冷卻水的間隙,水道擋圈(12 )被焊接在相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈(6 )的外沿及內(nèi)沿,相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈(6 )被連接為一體,該通過冷卻水的間隙為冷卻水道(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,其特征在于,冷卻水道(II)的高度等于水道擋圈(12)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,其特征在于,水道擋圈(12)分別設(shè)置在所述勵(lì)磁線圈(I)的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2- 3所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,其特征在于,所述單個(gè)餅式線圈(6 )為矩形環(huán)狀,單個(gè)餅式線圈(6 )包括電磁線(9 )、不銹鋼殼體(10 )、云母板(13)和絕緣層(14);單個(gè)餅式線圈(6)中的電磁線(9)安裝在封閉的不銹鋼殼體(10)中,電磁線(9)外部包裹多層云母板(13),云母板(13)與不銹鋼殼體(10)的間隙處包裹絕緣層(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,其特征在于,所述勵(lì)磁線圈(I)的第一端分水腔(8-1)與第二端分水腔(8-2)分別在勵(lì)磁線圈(I)的兩端,勵(lì)磁線圈(I)的出水口( 3 )與第一端分水腔(8-1)連接,勵(lì)磁線圈(I)的進(jìn)水口( 6 )與第二端分水腔(8-2 )連接,出水口( 3 )位于勵(lì)磁線圈(I)上側(cè),進(jìn)水口( 6 )位于勵(lì)磁線圈(I)下側(cè),出水口(3)處安裝有流量保護(hù)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈,其特征在于,所述勵(lì)磁線圈(I)安裝有溫控保護(hù)裝置(5);溫控保護(hù)裝置(5)固定于所述勵(lì)磁線圈(I)的外表面,位于接線部件(4)的下方,且與接線部件(4)通過電纜連接。
【文檔編號(hào)】B03C1/02GK203459154SQ201320545020
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】張承臣, 唐奇, 楊嬌, 吳瓊, 馬越, 吳永博 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司
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