渣鐵混合料磁選分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種渣鐵混合料磁選分離裝置，包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，第一輸送機(jī)包括輸入端的第一滾筒、輸出端的第二滾筒、傳送帶和第一電動機(jī)，第二輸送機(jī)包括輸入端的第三滾筒、輸出端的第四滾筒、傳送帶和第二電動機(jī)，第一、第二、第四滾筒均為無磁滾筒，第三滾筒為有磁滾筒，第二輸送機(jī)的輸入端位于第一輸送機(jī)的輸出端上方。本實(shí)用新型中含鐵渣被第一輸送機(jī)輸入端的有磁滾筒吸走，無鐵渣則由第一輸送機(jī)輸出，因此第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)之間的位置不需要精確設(shè)置就能夠輕而易舉且準(zhǔn)確徹底地分離含鐵渣和無鐵渣，避免了跑鐵和跑渣的情況，且無需增加額外設(shè)備輸出無鐵渣，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】渣鐵混合料磁選分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針對鋼廠尾渣的渣鐵磁選分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵廠的生產(chǎn)過程中，都會產(chǎn)生渣鐵混合料(即尾渣)，這種渣鐵混合料包括無鐵渣(不含鐵元素)和含鐵渣(含有鐵元素)。目前行業(yè)內(nèi)通常采用有磁滾筒以順磁分選的方式對渣鐵混合料進(jìn)行分離，如圖1所示。
[0003]如圖1所示，一號輸送機(jī)I’的輸入端由料斗直接供料(圖中箭頭所示)，輸入端的第一滾筒4’為無磁滾筒，輸出端的第二滾筒3’為有磁滾筒，第一滾筒4’和第二滾筒3’上套有輸送洛鐵混合料9的傳送帶,第一滾筒4’為主動滾筒,其由第一電動機(jī)2’驅(qū)動。二號輸送機(jī)5’的輸入端位于一號輸送機(jī)I’的輸出端下方，并與一號輸送機(jī)I’的輸出端留有一定的間隙，輸入端的第三滾筒V和輸出端的第四滾筒8，均為無磁滾筒，二者之間套有傳送帶以輸送無鐵渣11，其中第四滾筒8’由第二電動機(jī)6’驅(qū)動。
[0004]在第一電動機(jī)2’的帶動下,一號輸送機(jī)I’將料斗供的料即洛鐵混合料9送往二號輸送機(jī)5’，由于一號輸送機(jī)I’輸出端裝的是有磁滾筒，洛鐵混合料9經(jīng)過該有磁滾筒時(shí)，含鐵渣10在有磁滾筒的磁性作用下集中落入一號輸送機(jī)I’的下方，無鐵渣11經(jīng)過有磁滾筒時(shí)受自身重力及輸送過程中慣性力的影響直接落到二號輸送機(jī)5’的傳送帶上隨其帶走。但是，這種順磁分選渣鐵混合料的工藝在實(shí)際過程中存在以下缺陷:
[0005]1、含鐵渣10集中落入一號輸送機(jī)I’下方，受二號輸送機(jī)5’架設(shè)位置的影響，一號輸送機(jī)I’下方空間有限，不利于分選出的含鐵渣10清理下線，為了不影響正常生產(chǎn)，必須再以輸送帶的形式將含鐵渣10輸出，這樣增加輸送設(shè)備的同時(shí)也增了動力成本；
[0006]2、在傳遞方向上,一號輸送機(jī)I’的輸出端(有磁滾筒端)與二號輸送機(jī)5’輸入端之間的重合處距離間隙不好確定，重合過多會產(chǎn)生跑鐵現(xiàn)象(即部分含鐵渣10落入無鐵渣11中)，重合過少會產(chǎn)生跑渣現(xiàn)象(即部分無鐵渣11落入含鐵渣10中)，兩種情況都會導(dǎo)致渣鐵混合料的分離不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型提供一種渣鐵混合料磁選分離裝置，可以準(zhǔn)確徹底地分離渣鐵混合料中的含鐵渣和無鐵渣，無需額外增加輸送設(shè)備，且對設(shè)備的安裝位置要求降低。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種渣鐵混合料磁選分離裝置，包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)包括輸入端的第一滾筒、輸出端的第二滾筒、傳送帶和第一電動機(jī)，所述第二輸送機(jī)包括輸入端的第三滾筒、輸出端的第四滾筒、傳送帶和第二電動機(jī)，其中第一滾筒、第二滾筒和第四滾筒為無磁滾筒，第三滾筒為有磁滾筒，所述第二輸送機(jī)的輸入端位于第一輸送機(jī)的輸出端上方。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述第三滾筒位于靠近第二滾筒的傳送帶上方。[0011]2、上述方案中，所述第一滾筒由第一電動機(jī)驅(qū)動，第四滾筒由第二電動機(jī)驅(qū)動。
[0012]3、上述方案中，所述第一輸送機(jī)的傳送帶和第二輸送機(jī)的傳送帶均呈水平狀態(tài)。
[0013]本實(shí)用新型工作原理是:第一輸送機(jī)在第一電動機(jī)的作用下，將料斗提供的渣鐵混合料向前輸送至第二輸送機(jī)，由于第二輸送機(jī)的輸入端裝的是有磁滾筒，當(dāng)洛鐵混合料隨第一輸送機(jī)的傳送帶運(yùn)行至第二輸送機(jī)的有磁滾筒下方時(shí)，含鐵渣在有磁滾筒的磁力作用下被直接吸到第二輸送機(jī)的傳送帶上并隨之輸出，而無鐵渣則通過第一輸送機(jī)輸出。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、由于本實(shí)用新型將有磁滾筒設(shè)置在第二輸送機(jī)的輸入端并位于第一輸送機(jī)的輸出端上方，而第一輸送機(jī)的輸出端采用無磁滾筒，因此含鐵渣和無鐵渣能夠被輕而易舉且準(zhǔn)確徹底地分離；
[0016]2、由于本實(shí)用新型的有磁滾筒位于第一輸送機(jī)的傳送帶上方，其通過磁力將含鐵洛吸至第二輸送機(jī)的傳送帶上方，故第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)之間的位置關(guān)系不需要精確設(shè)置，避免了跑鐵和跑渣的情況發(fā)生；
[0017]3、由于本實(shí)用新型的含鐵渣被第二輸送機(jī)的有磁滾筒吸走并輸出，無鐵渣則由第一輸送機(jī)輸出，且第一輸送機(jī)下方空間增大，無需增加額外的輸出設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為現(xiàn)有的渣鐵混合料分離裝置的示意圖；
[0019]附圖2為本實(shí)用新型的示意圖。
[0020]以上附圖中:1、第一輸送機(jī)；2、第一電動機(jī)；3、第二滾筒；4、第一滾筒；5、第二輸送機(jī)；6、第二電動機(jī)；7、第三滾筒；8、第四滾筒；9、渣鐵混合料；10、含鐵渣；11、無鐵渣；I’、第一輸送機(jī)；2’、第一電動機(jī)；3’、第二滾筒；4’、第一滾筒；5’、第二輸送機(jī)；6’、第二電動機(jī)、第三滾筒；8’、第四滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例:參見附圖2所示，一種渣鐵混合料磁選分離裝置包括第一輸送機(jī)I和第二輸送機(jī)5,其中第一輸送機(jī)I包括輸入端的第一滾筒4、輸出端的第二滾筒3、傳送帶和第一電動機(jī)2,第二輸送機(jī)5包括輸入端的第三滾筒7、輸出端的第四滾筒8、傳送帶和第二電動機(jī)6，第一滾筒4相當(dāng)于第一輸送機(jī)I的主動輪，其由第一電動機(jī)2驅(qū)動，第四滾筒8相當(dāng)于第二輸送機(jī)5的主動輪,其由第二電動機(jī)6驅(qū)動。
[0023]在上述結(jié)構(gòu)中，第一滾筒4、第二滾筒3和第四滾筒8為無磁滾筒，第三滾筒7為有磁滾筒，第二輸送機(jī)5的輸入端位于第一輸送機(jī)I的輸出端上方。優(yōu)選的，第三滾筒7位于靠近第二滾筒3的傳送帶上方。
[0024]其中,第一輸送機(jī)I的傳送帶和第二輸送機(jī)5的傳送帶均呈水平狀態(tài)。
[0025]當(dāng)然，第一輸送機(jī)I的主動輪也可以采用第二滾筒3，第二輸送機(jī)5的主動輪采用第三滾筒7。
[0026]第一輸送機(jī)I在第一電動機(jī)2的作用下，將料斗提供的渣鐵混合料9向前輸送至第二輸送機(jī)5,由于第二輸送機(jī)5的輸入端裝的是有磁滾筒,當(dāng)洛鐵混合料9隨第一輸送機(jī)I的傳送帶運(yùn)行至第二輸送機(jī)5的有磁滾筒下方時(shí)，含鐵渣10在有磁滾筒的磁力作用下被直接吸到第二輸送機(jī)5的傳送帶上并隨之輸出，而無鐵洛11則通過第一輸送機(jī)5輸出。
[0027]本實(shí)用新型將有磁滾筒設(shè)置在第二輸送機(jī)的輸入端并位于第一輸送機(jī)的輸出端上方，而第一輸送機(jī)的輸出端采用無磁滾筒，因此含鐵渣和無鐵渣能夠被輕而易舉且準(zhǔn)確徹底地分離；有磁滾筒位于第一輸送機(jī)的傳送帶上方，其通過磁力將含鐵渣吸至第二輸送機(jī)的傳送帶上方，故第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)之間的位置關(guān)系不需要精確設(shè)置，避免了跑鐵和跑渣的情況發(fā)生；含鐵渣被第二輸送機(jī)的有磁滾筒吸走并輸出，無鐵渣則由第一輸送機(jī)輸出，且第一輸送機(jī)下方空間增大，便于對無鐵渣進(jìn)行清理下線，無需增加額外的輸出設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洛鐵混合料磁選分離裝置，其特征在于:包括第一輸送機(jī)(I)和第二輸送機(jī)(5),所述第一輸送機(jī)(I)包括輸入端的第一滾筒(4)、輸出端的第二滾筒(3)、傳送帶和第一電動機(jī)(2),所述第二輸送機(jī)(5)包括輸入端的第三滾筒(7)、輸出端的第四滾筒(8)、傳送帶和第二電動機(jī)(6)，其中第一滾筒(4)、第二滾筒(3)和第四滾筒(8)為無磁滾筒，第三滾筒(7)為有磁滾筒，所述第二輸送機(jī)(5)的輸入端位于第一輸送機(jī)(I)的輸出端上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣鐵混合料磁選分離裝置，其特征在于:所述第三滾筒(7)位于靠近第二滾筒(3)的傳送帶上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣鐵混合料磁選分離裝置，其特征在于:所述第一滾筒(4)由第一電動機(jī)(2)驅(qū)動，第四滾筒(8)由第二電動機(jī)(6)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣鐵混合料磁選分離裝置，其特征在于:所述第一輸送機(jī)(I)的傳送帶和第二輸送機(jī)(5)的傳送帶均呈水平狀態(tài)。
【文檔編號】B03C1/16GK203425906SQ201320502025
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】肖進(jìn) 申請人:姜堰市滬興冶金爐料利用有限公司