專利名稱：尾礦干堆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尾礦干堆設(shè)備，屬于尾礦綜合處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)現(xiàn)有大小尾礦庫(kù)400多萬(wàn)個(gè)，堆存尾礦超過(guò)10億噸，且每年以數(shù)億噸遞 增，每年因固體廢棄物造成污染的經(jīng)濟(jì)損失300億元，其中每年用10-15億元用于尾礦堆 存，15-25億元用于維護(hù)尾礦庫(kù)。大型正規(guī)礦山的尾礦多采用尾礦庫(kù)存放的方式處理，隨著 礦山規(guī)模的擴(kuò)大和開采歷史的延長(zhǎng)，土地占用面積不斷擴(kuò)大，尾礦庫(kù)修筑和管理費(fèi)用會(huì)不 斷增加；中、小型非正規(guī)礦山尾礦設(shè)施簡(jiǎn)陋，或根本就不建尾礦庫(kù)，尾礦一般就近排入河溝、 河谷或低洼地。因輸送管道泄漏或直接外排等事故造成地表水污染，尾礦揚(yáng)塵使土地沙化 造成農(nóng)田減、絕產(chǎn)等事件時(shí)有發(fā)生，給人們生產(chǎn)、生活及生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重污染和危害。 而且修建尾礦壩的費(fèi)用較高、尾礦的水利用較低、占用大量耕地、尾礦中的有用元素流失、 尾礦壩安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種全新的能夠有效處理尾礦、操作簡(jiǎn)捷、可靠性高、
故障率低、維修方便、節(jié)能環(huán)保、易于操作的尾礦干堆設(shè)備。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 尾礦干堆設(shè)備，其特殊之處在于包括濕尾礦通過(guò)渣槳泵21連通至用于分級(jí)濕尾 礦的旋流器19，分級(jí)后粗粒底流直接進(jìn)入帶式真空過(guò)濾機(jī)23或通過(guò)緩沖槽22進(jìn)入帶式真 空過(guò)濾機(jī)23，分級(jí)后的細(xì)粒進(jìn)入濃密機(jī)24，緩沖槽22及濃密機(jī)24的下端分別與帶式真空 過(guò)濾機(jī)23的兩個(gè)進(jìn)料斗3相連通，濃密機(jī)24的絮凝槽25與加藥器26相連通，濃密機(jī)24 和帶式真空過(guò)濾機(jī)23所設(shè)的排液罐13均與儲(chǔ)液槽27相連通，使?jié)饷軝C(jī)24分離得到的上 清液以及經(jīng)帶式真空過(guò)濾機(jī)23的排液罐13排出的濾液流入儲(chǔ)液槽27，達(dá)到循環(huán)使用的目 的； 所述渣漿泵21連接有用于存放濕尾礦的料漿槽20 ; 所述儲(chǔ)液槽27連接有過(guò)濾器28 ; 所述帶式真空過(guò)濾機(jī)23由自帶的控制系統(tǒng)14進(jìn)行控制且通過(guò)上面的進(jìn)料斗3分 別與緩沖槽22及濃密機(jī)24相連通，包括設(shè)于機(jī)架9兩端的外周設(shè)有環(huán)形橡膠帶5的驅(qū)動(dòng) 輥6和從動(dòng)輥2，環(huán)形橡膠帶5的上部鋪設(shè)有與之同步運(yùn)行的濾布l，環(huán)形橡膠帶5的下部 固定有與之滑動(dòng)接觸的真空盒4，真空盒4的下部與排液罐13相連通，機(jī)架9的一端、濾布 1與環(huán)形橡膠帶5分離的部位設(shè)有用于卸除濾餅的刮刀7，刮刀7的下部還設(shè)有用于清洗濾 布1的清洗斗8 ; 所述機(jī)架9的下部分別設(shè)有用于濾布1的張緊裝置和糾偏裝置11，以及用于承托 濾布1的膠帶輥10。 本實(shí)用新型尾礦干堆設(shè)備，操作簡(jiǎn)捷、可靠性高、故障率低、維修方便、節(jié)能環(huán)保，緩沖槽與濃密機(jī)配合使用，能夠有效、徹底的濾除尾礦，并且濾液通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后直接回 流選廠，從而減少了滲漏和流失，大大降低補(bǔ)充新水，有效的節(jié)約了資源。

圖1 :本實(shí)用新型尾礦干堆設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 :帶式真空過(guò)濾機(jī)23的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3:圖2的俯視圖； 圖4:圖2的左視圖； 在圖中，1、濾布，2、從動(dòng)輥，3、進(jìn)料斗，4、真空盒，5、環(huán)形橡膠帶，6、驅(qū)動(dòng)輥，7、刮 刀，8、清洗斗，9、機(jī)架，10、膠帶輥，11、糾偏裝置，12、張緊裝置，13、排液罐，14、控制系統(tǒng)， 19、旋流器，20、料漿槽，21、渣漿泵，22、緩沖槽，23、帶式真空過(guò)濾機(jī)，24、濃密機(jī)，25、絮凝 槽，26、加藥器，27、儲(chǔ)液槽，28、過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行
進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例l 本實(shí)施例的尾礦干堆設(shè)備參考圖l-4，包括濕尾礦通過(guò)渣槳泵21連通至用于分級(jí) 濕尾礦的旋流器19，分級(jí)后底流通過(guò)緩沖槽22進(jìn)入帶式真空過(guò)濾機(jī)23或直接進(jìn)入帶式真 空過(guò)濾機(jī)23，分級(jí)的細(xì)粒級(jí)進(jìn)入與濃密機(jī)24相連的絮凝槽25，緩沖槽22及濃密機(jī)24的下 端分別與帶式真空過(guò)濾機(jī)23的兩個(gè)進(jìn)料斗3相連通，濃密機(jī)24的絮凝槽25與加藥器26 相連通，濃密機(jī)24和帶式真空過(guò)濾機(jī)23所設(shè)的排液罐13均與帶有過(guò)濾器28的儲(chǔ)液槽27 相連通，使?jié)饷軝C(jī)24分離得到的上清液以及經(jīng)帶式真空過(guò)濾機(jī)23的排液罐13排出的濾液 流入儲(chǔ)液槽27，達(dá)到循環(huán)使用的目的；渣漿泵21連接有用于存放濕尾礦的料漿槽20，儲(chǔ)液 槽27連接有過(guò)濾器28，帶式真空過(guò)濾機(jī)23由自帶的控制系統(tǒng)14進(jìn)行控制且通過(guò)上面的進(jìn) 料斗3分別與緩沖槽22及濃密機(jī)24相連通，包括設(shè)于機(jī)架9兩端的外周設(shè)有環(huán)形橡膠帶 5的驅(qū)動(dòng)輥6和從動(dòng)輥2，環(huán)形橡膠帶5的上部鋪設(shè)有與之同步運(yùn)行的濾布1，環(huán)形橡膠帶5 的下部固定有與之滑動(dòng)接觸的真空盒4，真空盒4的下部與排液罐13相連通，機(jī)架9的一 端、濾布1與環(huán)形橡膠帶5分離的部位設(shè)有用于卸除濾餅的刮刀7，刮刀7的下部還設(shè)有用 于清洗濾布1的清洗斗8 ;所述機(jī)架9的下部分別設(shè)有用于濾布1的張緊裝置和糾偏裝置 11，以及用于承托濾布1的膠帶輥10。 采用上述的尾礦干堆設(shè)備完成的尾礦干堆處理工藝，具體工藝流程如下 1、將礦山排放的含大量水分的尾礦經(jīng)渣漿泵21輸送到旋流器19內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，經(jīng)
分級(jí)得到高濃度粗粒尾礦和稀的細(xì)顆粒尾礦； 2、將分級(jí)得到的高濃度粗粒尾礦直接送入帶式真空過(guò)濾機(jī)23內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾；或先 通過(guò)與旋流器19相連通的緩沖槽22，再通過(guò)與緩沖槽22下部相連通的進(jìn)料斗3進(jìn)入帶式 真空過(guò)濾機(jī)23內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾； 3、濕尾礦經(jīng)渣漿泵21泵入旋流器19分級(jí)后得到稀的細(xì)顆粒尾礦，稀的細(xì)顆粒尾 礦通過(guò)旋流器19輸送至濃密機(jī)24內(nèi)，由與其相連通的加藥器26對(duì)濃密機(jī)24的絮凝槽25內(nèi)送入絮凝劑，分離沉淀后的尾礦再經(jīng)過(guò)與濃密機(jī)24下部相連通的進(jìn)料斗3進(jìn)入到帶式真 空過(guò)濾機(jī)23內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾； 4、經(jīng)帶式真空過(guò)濾機(jī)23過(guò)濾后的濾餅直接干堆儲(chǔ)存，由濃密機(jī)24得到的上清液 以及帶式真空過(guò)濾機(jī)23的排液罐13排出的濾液均進(jìn)入儲(chǔ)液槽27，然后濾液直接回用或通 過(guò)過(guò)濾器28過(guò)濾后回用。 尾礦干堆設(shè)備及其處理工藝適用范圍 1、荒灘、坑洼地、棄用河床圍堰造田； 2、采空塌陷區(qū)、露天采坑填充、平整造田； 3、尾礦制磚及建材產(chǎn)品，變廢為寶； 4、因庫(kù)長(zhǎng)不足、地形受限無(wú)法建設(shè)筑壩式尾礦庫(kù)而改為堆土場(chǎng)堆放； 5、筑壩式尾礦庫(kù)閉庫(kù)后剩余庫(kù)容經(jīng)論證后可以干排式堆放，增加服務(wù)年限； 6、適用于筑壩式尾礦庫(kù)的干排。 本實(shí)用新型尾礦干堆設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn) 1、增加安全性。由筑壩式排放改為堆土場(chǎng)排放，庫(kù)內(nèi)無(wú)存水，避免了潰壩、漫壩、垮 壩的事故發(fā)生。 2、降低投資成本，由筑壩式排放變?yōu)槎淹翀?chǎng)排放節(jié)省了排水斜槽及砌石透水壩， 從而節(jié)省了投資以及建設(shè)周期。 3、管理簡(jiǎn)單，易于操作。按規(guī)模大小進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)，提供不同規(guī)格型號(hào)的系列產(chǎn) 品，適用于各種粒度和濃度的尾礦濃縮干排。 4、排放方式多樣化，既可圍堰造田，又可回填塌陷區(qū)和露天采坑進(jìn)行平整造田，實(shí)
現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)，既可種田又可植樹造林，保護(hù)水土流失，變弊為利。 5、濾液可以直接回流選廠，減少滲漏和流失，大大降低補(bǔ)充新水，如按每天12小
時(shí)供水，計(jì)算成本，可節(jié)約電費(fèi)、人工費(fèi)。采用干排式排尾使用成本比筑壩濕式排尾節(jié)省
70 %成本，并且經(jīng)濟(jì)環(huán)保、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求尾礦干堆設(shè)備，特征在于包括濕尾礦通過(guò)渣漿泵(21)連通至用于分級(jí)濕尾礦的旋流器(19)，旋流器(19)底流直接或通過(guò)緩沖槽(22)連通至帶式真空過(guò)濾機(jī)(23)以及用于裝載細(xì)粒的濃密機(jī)(24)，過(guò)濾機(jī)緩沖槽(22)及濃密機(jī)(24)的下端分別與帶式真空過(guò)濾機(jī)(23)的兩個(gè)進(jìn)料斗(3)相連通，濃密機(jī)(24)的絮凝槽(25)與加藥器(26)相連通，濃密機(jī)(24)和帶式真空過(guò)濾機(jī)(23)所設(shè)的排液罐(13)均與儲(chǔ)液槽(27)相連通。
2. 按照權(quán)利要求l所述的尾礦干堆設(shè)備，其特征在于所述渣漿泵(21)連接有用于存放 濕尾礦的料漿槽(20)。
3. 按照權(quán)利要求l所述的尾礦干堆設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)液槽(27)連接有過(guò)濾器 (28)。
4. 按照權(quán)利要求1所述尾礦干堆設(shè)備，其特征在于所述帶式真空過(guò)濾機(jī)(23)由自帶的 控制系統(tǒng)(14)進(jìn)行控制且通過(guò)上面的進(jìn)料斗(3)分別與緩沖槽(22)及濃密機(jī)(24)相連 通，包括設(shè)于機(jī)架(9)兩端的外周設(shè)有環(huán)形橡膠帶(5)的驅(qū)動(dòng)輥(6)和從動(dòng)輥(2)，環(huán)形橡 膠帶(5)的上部鋪設(shè)有與之同步運(yùn)行的濾布(l)，環(huán)形橡膠帶(5)的下部固定有與之滑動(dòng)接 觸的真空盒(4)，真空盒(4)的下部與排液罐(13)相連通，機(jī)架(9)的一端、濾布(1)與環(huán) 形橡膠帶(5)分離的部位設(shè)有用于卸除濾餅的刮刀(7)，刮刀(7)的下部還設(shè)有用于清洗濾 布(1)的清洗斗(8)。
5. 按照權(quán)利要求4所述尾礦干堆設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架(9)的下部分別設(shè)有用于 濾布(1)的張緊裝置(12)和糾偏裝置(ll)，以及用于承托濾布(1)的膠帶輥(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尾礦干堆設(shè)備，屬于尾礦綜合處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。尾礦干堆設(shè)備，特征在于包括濕尾礦通過(guò)渣漿泵連通至用于分級(jí)濕尾礦的旋流器，旋流器底流直接或通過(guò)緩沖槽連通至帶式真空過(guò)濾機(jī)以及用于裝載細(xì)粒的濃密機(jī)，過(guò)濾機(jī)緩沖槽及濃密機(jī)的下端分別與帶式真空過(guò)濾機(jī)的兩個(gè)進(jìn)料斗相連通，濃密機(jī)的絮凝槽與加藥器相連通，濃密機(jī)和帶式真空過(guò)濾機(jī)所設(shè)的排液罐均與儲(chǔ)液槽相連通。本實(shí)用新型尾礦干堆設(shè)備，操作簡(jiǎn)捷、可靠性高、故障率低、維修方便、節(jié)能環(huán)保，采用上述設(shè)備完成的尾礦干堆處理工藝，能夠有效、安全、低成本、排放方式多樣化的處理尾礦。
文檔編號(hào)B03B9/06GK201543498SQ20092026821
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月7日
發(fā)明者馮庸, 吳建國(guó), 李明, 龔景仁 申請(qǐng)人:核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司