專利名稱：高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置。
技術(shù)背景
高爐荒煤氣系統(tǒng)旋風(fēng)除塵器主要分三個(gè)區(qū)域上部導(dǎo)流區(qū)、中部旋流 除塵區(qū)及下部貯灰區(qū)。煤氣進(jìn)入上部導(dǎo)流區(qū)錐體后，通過旋流板的導(dǎo)向作 用形成旋轉(zhuǎn)氣流，煤氣流中不同顆粒尺寸的粉塵在離心力的作用下，沿著 除塵器的筒壁旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在自重和氣流的作用下不斷下滑，經(jīng)過旋風(fēng)除塵 區(qū)底部環(huán)形灰縫落入下部貯灰區(qū)；隨后各種粉塵由灰倉錐體下部排灰口排 出。高爐煤氣則在旋流區(qū)底部的錐體反射作用下，改變方向，形成上旋氣 流，通過中心的排氣管導(dǎo)入比肖夫系統(tǒng)。
在旋風(fēng)除塵器中，由于高爐煤氣中含有大量顆粒與粉塵，在氣流進(jìn)入 旋流區(qū)后，由于氣流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使各種顆粒在離心力的作用下，對筒體 產(chǎn)生巨大的摩擦，如果內(nèi)襯材料強(qiáng)度低，磨損后會造成殼體磨穿。因此， 為防止殼體磨穿，需要在旋風(fēng)除塵器內(nèi)安裝陶瓷襯板，陶瓷襯板與鋼外殼 之間的固定方式是剛性連接，g卩，直接將螺柱焊在鋼外殼上，陶瓷襯板涂 上膠泥后陶瓷襯板與螺帽的接觸面用標(biāo)準(zhǔn)墊片和標(biāo)準(zhǔn)螺帽擰緊。事實(shí)上， 這種安裝方式容易造成受熱膨脹后熱應(yīng)力直接將陶瓷襯板壓裂?，F(xiàn)在安裝 的陶瓷襯板固定孔是90度凹形孔，由于陶瓷襯板與螺帽的接觸面積小，因 此熱應(yīng)力集中，更容易導(dǎo)致襯板破裂脫落，嚴(yán)重影響影響高爐正常安全生 產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)在陶瓷襯板容易從鋼外殼上脫落這一弊端，本實(shí)用新型提供一 種裝置，可以較好地解決上述問題。 所述目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的
一種高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，它包括陶瓷襯板與鋼外殼，所 述陶瓷襯板與鋼外殼間通過螺栓連接，螺帽為錐形結(jié)構(gòu)，陶瓷襯板上設(shè)有 與錐形螺帽夾角相同的通孔；與螺帽螺紋連接的螺柱前端為錐形，所述錐形螺柱前端與鋼外殼間焊接。
所述陶瓷襯板與螺帽之間涂有膠泥，膠泥內(nèi)的不同位置放置有銅環(huán)， 銅環(huán)個(gè)數(shù)可以是一至五個(gè)，也可以根據(jù)具體結(jié)構(gòu)設(shè)置更多個(gè)，使其成為"緩
沖墊"結(jié)構(gòu)。所述銅環(huán)由直徑1. 5 2. 0毫米的銅線制作而成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，它減少了熱應(yīng)力對陶瓷襯板的破壞，長期使用 證明，所述結(jié)構(gòu)大大提高了旋風(fēng)除塵器的使用壽命，目前己經(jīng)使用了36個(gè) 月仍沒有出現(xiàn)陶瓷襯板脫落的情況，因此利于推廣應(yīng)用。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的左視圖4是陶瓷襯板的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的俯視圖6是螺柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，陶瓷襯板l，陶瓷襯板上的固定孔1-1，鋼外殼2，螺帽3，螺 柱4，銅環(huán)5，膠泥6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。
高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，參照圖1，它包括通過螺栓連接陶瓷 襯板與鋼外殼。在陶瓷襯板中間設(shè)置有外大內(nèi)小的錐形斜面結(jié)構(gòu)的通孔， 螺帽外表面設(shè)置為與陶瓷襯板內(nèi)通孔形狀相同且夾角相同的錐形結(jié)構(gòu)，這 樣，將螺帽安裝在陶瓷襯板內(nèi)，就增大了陶瓷襯板與螺帽之間的接觸面積， 分散了熱應(yīng)力對陶瓷襯板損壞。螺柱中部與螺帽間螺紋連接，螺柱前端設(shè) 計(jì)成錐形，錐形螺柱前端與鋼外殼間焊接，這樣可以使焊接過程中增大焊 肉，增加螺柱焊接強(qiáng)度。
在陶瓷襯板與螺帽之間涂膠泥前加入由直徑1. 5 2. 0毫米銅線制作的 銅環(huán)一至五個(gè)，分別放置在膠泥的不同位置使之成為"緩沖墊"結(jié)構(gòu)，并 且能使膠泥的厚度分布均勻，減少熱應(yīng)力對陶瓷襯板的破壞。
本實(shí)施方式只是對本專利的示例性說明而并不限定它的保護(hù)范圍，本 領(lǐng)域人員還可以對其進(jìn)行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實(shí)質(zhì)，都 視為對本專利的等同替換，都在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，它包括陶瓷襯板與鋼外殼，所述陶瓷襯板與鋼外殼間通過螺栓連接，其特征在于螺帽為錐形結(jié)構(gòu)，陶瓷襯板上設(shè)有與錐形螺帽夾角相同的通孔；與螺帽螺紋連接的螺柱前端為錐形，所述錐形螺柱前端與鋼外殼間焊接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，其特征在 于所述陶瓷襯板與螺帽之間涂有膠泥，并在膠泥內(nèi)放置有銅環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，其特征在 于所述銅環(huán)為一至五個(gè)，分別放置在膠泥的不同位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，其特 征在于所述銅環(huán)由直徑1. 5 2. 0毫米的銅線制作而成。
專利摘要高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，涉及一種高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置。針對現(xiàn)在陶瓷襯板容易從鋼外殼上脫落這一弊端，本實(shí)用新型提供一種高爐荒煤氣系統(tǒng)的粉塵除塵裝置，它包括陶瓷襯板與鋼外殼，所述陶瓷襯板與鋼外殼間通過螺栓連接，螺帽為錐形結(jié)構(gòu)，陶瓷襯板上設(shè)有與錐形螺帽夾角相同的通孔；與螺帽螺紋連接的螺柱前端為錐形，所述錐形螺柱前端與鋼外殼間焊接。所述陶瓷襯板與螺帽之間涂有膠泥，膠泥內(nèi)放置有銅環(huán)，使之成為“緩沖墊”結(jié)構(gòu)，所述銅環(huán)由直徑1.5～2.0毫米的銅線制作而成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，它減少了熱應(yīng)力對陶瓷襯板的破壞，長期使用證明，所述結(jié)構(gòu)大大提高了旋風(fēng)除塵器的使用壽命，目前已經(jīng)使用了36個(gè)月仍沒有出現(xiàn)陶瓷襯板脫落事故，因此利于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號B04C5/103GK201423317SQ20092008604
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者李懷遠(yuǎn), 熊亞飛, 董桂波, 許東林, 棠 鄧, 雷體新 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司