專利名稱：滾軸篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩煤機(jī)上的篩煤裝置。
背景技術(shù)：
早在上個(gè)世紀(jì)七十年代，伴隨電廠機(jī)組容量大型化，篩煤機(jī)在輸煤系統(tǒng)中 開(kāi)始顯現(xiàn)其重要性，最初一般配共振篩和振動(dòng)篩。兩種篩運(yùn)行中劣態(tài)百出，易 堵、噪音大、粉塵大、出力不足、效率低，零、部件易損壞，很快便被淘汰。 八十年代初概率篩問(wèn)世，比普通振動(dòng)篩劣態(tài)有所改善，曾經(jīng)風(fēng)行一時(shí)。但概率 篩與共振動(dòng)篩和振動(dòng)篩機(jī)理同門，延用一段時(shí)間后也被淘汰。
對(duì)于七八十年代建設(shè)的電廠，由于系統(tǒng)篩煤機(jī)存在使系統(tǒng)致殘的缺陷，嚴(yán) 重威脅碎煤機(jī)和磨煤機(jī)運(yùn)行安全，并損害電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。鑒于電廠中振動(dòng) 篩煤機(jī)不良態(tài)勢(shì)，電廠欲將振動(dòng)篩改造成滾軸篩，但又因振動(dòng)篩煤機(jī)的占地空 間很小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足常規(guī)滾軸篩安裝要求，同時(shí)入料口處篩軸堵煤嚴(yán)重，根 本不能使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種滾軸篩，它能夠解決振動(dòng)篩存在易堵、噪音 大、粉塵大、出力不足、效率低，零、部件易損壞等問(wèn)題，以及采用常規(guī)滾軸 篩無(wú)法滿足安裝要求，且入料口處篩軸堵煤嚴(yán)重等問(wèn)題。
本實(shí)用新型包括篩軸、減速電機(jī)、箱體、篩片、軸承座；本實(shí)用新型還包 括加強(qiáng)板、活動(dòng)導(dǎo)流板、密封裝置；所述篩軸由若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸和一根反 向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸組成；所述箱體內(nèi)由前至后裝有若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸和一根反向轉(zhuǎn) 動(dòng)篩軸，所述每根篩軸的兩端分別穿過(guò)箱體側(cè)壁裝在與箱體固接的密封裝置和 軸承座上，每根篩軸與相對(duì)應(yīng)的減速電機(jī)的輸出軸連接，每根篩軸上沿軸向等 間距裝有一組篩片，所述加強(qiáng)板固裝在反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸上方的箱體后內(nèi)壁上，所 述活動(dòng)導(dǎo)流板位于反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸和與反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸相鄰的正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸上方 的箱體內(nèi)，活動(dòng)導(dǎo)流板的上端與箱體的內(nèi)壁鉸接，活動(dòng)導(dǎo)流板與加強(qiáng)板相靠， 活動(dòng)導(dǎo)流板與箱體后內(nèi)壁之間的夾角a為40。，加強(qiáng)板與箱體后內(nèi)壁之間的夾
角卩為20°。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型是利用振動(dòng)篩的狹小空間和常 規(guī)滾軸篩的篩煤機(jī)理設(shè)計(jì)的新型滾軸篩，本實(shí)用新型是在常規(guī)滾軸篩上加裝了 活動(dòng)導(dǎo)流板，大量的煤流被傾斜安裝的活動(dòng)導(dǎo)流板引到正常運(yùn)行的篩軸上，活 動(dòng)導(dǎo)流板可快速分布物料，反轉(zhuǎn)的篩軸解決了篩軸與加強(qiáng)板至箱體后內(nèi)壁間距 小而造成堵煤的問(wèn)題。同時(shí)本實(shí)用新型還具有出力大、篩分效率高、防堵、結(jié) 構(gòu)緊湊、快速篩分物料、噪音低、易安裝、運(yùn)行可靠、使用維修方便的優(yōu)點(diǎn)， 可完全滿足系統(tǒng)篩煤機(jī)的使用要求。


圖1是本實(shí)用新型的滾軸篩的主視圖，圖2是圖1的俯視圖(去掉加強(qiáng)板
8和活動(dòng)導(dǎo)流板9)，圖3是圖1的A向視圖，圖4是圖1的B向視圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由篩軸l、 減速電機(jī)2、箱體3、篩片4、軸承座5、密封裝置12、加強(qiáng)板8、活動(dòng)導(dǎo)流板
9組成；所述篩軸1由若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸10和一根反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸11組成；
所述箱體3內(nèi)由前至后裝有若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸IO和一根反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸11， 所述每根篩軸1的兩端分別穿過(guò)箱體側(cè)壁13裝在與箱體3固接的密封裝置12 和軸承座5上，每根篩軸1與相對(duì)應(yīng)的減速電機(jī)2的輸出軸連接，每根篩軸l 上沿軸向等間距裝有一組篩片4，所述加強(qiáng)板8固裝在反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸11上方 的箱體后內(nèi)壁16上，所述活動(dòng)導(dǎo)流板9位于反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸11和與反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩 軸11相鄰的正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸10上方的箱體3內(nèi)，活動(dòng)導(dǎo)流板9的上端與箱體3 的內(nèi)壁鉸接，活動(dòng)導(dǎo)流板9可快速分布物料，提高分篩效率，活動(dòng)導(dǎo)流板9 與加強(qiáng)板8相靠，活動(dòng)導(dǎo)流板9與箱體后內(nèi)壁16之間的夾角a為40°，加強(qiáng) 板8與箱體后內(nèi)壁16之間的夾角p為20。。
本實(shí)施方式中的篩軸1、篩片4和軸承座5與常規(guī)滾軸篩所用的上述構(gòu)件 結(jié)構(gòu)、尺寸相同。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式還增加有上清掃裝置6和一組下清掃裝置7;所述
反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸11的上端外壁上沿軸向裝有上清掃裝置6，所述每根正向轉(zhuǎn)動(dòng) 篩軸10的下端外壁上沿軸向裝有一組下清掃裝置7，安裝上、下清掃裝置， 可起到防堵的作用。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖l、圖3、圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的
上清掃裝置6和下清掃裝置7分別由連接架18和一組刮板14組成；所述一組 刮板14通過(guò)連接架18固接在一起，連接架18的兩端分別與箱體側(cè)壁13固接， 所述刮板14上的清掃齒17對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)篩片4之間。如此設(shè)置，可避免由 于煤含水量大引起的堵塞篩孔，也可以避免小煤塊卡在篩孔內(nèi)，能保證篩孔的 暢通，故篩分效率高，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝。其它組成及連接關(guān)系與具體 實(shí)施方式二相同。
滾軸篩工作時(shí)，每根篩軸都由減速電機(jī)2單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，除一根反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸 11外，其它的正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸10均按煤流運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)大量的煤流被傾斜 安裝的活動(dòng)導(dǎo)流板9快速分布到與反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸11相鄰的正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸IO上 時(shí)，所有正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸IO推移物料滾動(dòng)，物料在滾動(dòng)過(guò)程中，小于篩孔的物 料落下，大塊物料從篩面滾過(guò)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸11解決了篩軸1與箱體后內(nèi)壁 16間距小而造成堵煤的難題。
權(quán)利要求1、一種滾軸篩，它包括篩軸(1)、減速電機(jī)(2)、箱體(3)、篩片(4)、軸承座(5)；其特征在于它還包括加強(qiáng)板(8)、活動(dòng)導(dǎo)流板(9)、密封裝置(12)；所述篩軸(1)由若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(10)和一根反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(11)組成；所述箱體(3)內(nèi)由前至后裝有若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(10)和一根反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(11)，所述每根篩軸(1)的兩端分別穿過(guò)箱體側(cè)壁(13)裝在與箱體(3)固接的密封裝置(12)和軸承座(5)上，每根篩軸(1)與相對(duì)應(yīng)的減速電機(jī)(2)的輸出軸連接，每根篩軸(1)上沿軸向等間距裝有一組篩片(4)，所述加強(qiáng)板(8)固裝在反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(11)上方的箱體后內(nèi)壁(16)上，所述活動(dòng)導(dǎo)流板(9)位于反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(11)和與反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(11)相鄰的正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(10)上方的箱體(3)內(nèi)，活動(dòng)導(dǎo)流板(9)的上端與箱體(3)的內(nèi)壁鉸接，活動(dòng)導(dǎo)流板(9)與加強(qiáng)板(8)相靠，活動(dòng)導(dǎo)流板(9)與箱體后內(nèi)壁(16)之間的夾角α為40°，加強(qiáng)板(8)與箱體后內(nèi)壁(16)之間的夾角β為20°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于它還包括上清掃裝置(6)和 二組下清掃裝置(7);所述反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(ll)的上端外壁上沿軸向裝有上清掃裝 置(6)，所述每根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(10)的下端外壁上沿軸向裝有一組下清掃裝置 (7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾軸篩，其特征在于所述上清掃裝置(6)和下清 掃裝置(7)分別由連接架(18)和一組刮板(14)組成；所述一組刮板(14)通過(guò)連接 架(18)固接在一起，連接架(18)的兩端分別與箱體側(cè)壁(13)固接，所述刮板(14) 上的清掃齒(17)對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)篩片(4)之間。
專利摘要滾軸篩，它涉及一種篩煤機(jī)上的篩煤裝置。針對(duì)振動(dòng)篩存在振動(dòng)篩易堵、出力不足、效率低，零、部件易損壞及常規(guī)滾軸篩存在入料口處篩軸堵煤嚴(yán)重，無(wú)法滿足安裝要求的問(wèn)題。篩軸(1)由若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(10)和一根反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(11)組成，箱體(3)內(nèi)由前至后裝有若干根正向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(10)和一根反向轉(zhuǎn)動(dòng)篩軸(11)，每根篩軸(1)的一端與減速電機(jī)(2)連接，篩軸(1)上裝有一組篩片(4)，加強(qiáng)板(8)固裝在箱體后內(nèi)壁(16)上，活動(dòng)導(dǎo)流板(9)與箱體(3)的內(nèi)壁鉸接，活動(dòng)導(dǎo)流板(9)與箱體后內(nèi)壁(16)之間的夾角α為40°，加強(qiáng)板(8)與箱體后內(nèi)壁(16)之間的夾角β為20°。本實(shí)用新型利用活動(dòng)導(dǎo)流板可快速分布物料，提高了篩軸篩分效率，反轉(zhuǎn)的篩軸解決了篩軸與箱體后內(nèi)壁間隙小而引起的堵煤?jiǎn)栴}。
文檔編號(hào)B07B1/12GK201061787SQ20072011674
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者楊文君 申請(qǐng)人:哈爾濱和泰電力設(shè)備有限公司