一種新型加熱配液罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型加熱配液罐，涉及藥物配制設(shè)備領(lǐng)域，包括一體化配液罐本體、原料罐、進(jìn)液管，所述配液罐本體包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)罐和外罐，所述內(nèi)罐和外罐之間設(shè)有隔熱層，內(nèi)罐內(nèi)設(shè)置有加熱管，配液罐本體的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)，配液罐本體的上端設(shè)有進(jìn)液孔，所述進(jìn)液管的一端連接進(jìn)液孔，進(jìn)液管的另一端連接原料罐的底部，進(jìn)液管上設(shè)有流量控制器，還設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的入口連接循環(huán)出管，所述循環(huán)出管設(shè)在配液罐本體的下端，循環(huán)泵的出口連接循環(huán)回管，所述循環(huán)回管設(shè)在配液罐本體的上端。
【專利說(shuō)明】
一種新型加熱配液罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物配制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及制造一種新型加熱配液罐。
【背景技術(shù)】
[0002]配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器，主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面應(yīng)用最多，根據(jù)用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調(diào)配系統(tǒng)，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級(jí)配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級(jí)配液罐等，食乳品行業(yè)有的稱為調(diào)配罐、配制罐或者無(wú)菌配液罐;根據(jù)配液罐的容積分為實(shí)驗(yàn)室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐；根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定式配液罐和移動(dòng)式配液罐，有的也是可拆式配液罐;根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐;根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層配液罐、保溫?cái)嚢枧湟汗?、三層保溫配液罐?br>[0003]現(xiàn)有的制藥行業(yè)的加熱配液罐多數(shù)都是采用攪拌葉式配液罐，首先因裝有攪拌裝置，在攪拌裝置與罐體的接口處由于攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)間久了之后往往出現(xiàn)密封性不好的問(wèn)題，即在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不能長(zhǎng)時(shí)間保持，容易產(chǎn)生罐外氣體吸入罐內(nèi)的問(wèn)題，一旦產(chǎn)生罐外氣體吸入罐內(nèi)，造成無(wú)菌污染和藥液氧化，就會(huì)造成整批藥液報(bào)廢，造成一定的資源浪費(fèi)，由于密封性能不能長(zhǎng)時(shí)間保持，對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言，該裝置就報(bào)廢了，故而整個(gè)裝置相對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言其使用壽命極低;其次，在加熱過(guò)程中，整個(gè)體系對(duì)罐體的壓力非常大，影響設(shè)備的使用壽命，而現(xiàn)有技術(shù)中，為降低體系內(nèi)的壓力，人們慣常使用的手段是排出部分蒸汽，這樣一來(lái)難免影響體系內(nèi)溶液的濃度，從而降低配液品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種新型加熱配液罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不好以及體系內(nèi)壓力過(guò)大的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案概述如下:
[0006]—種新型加熱配液罐，包括一體化配液罐本體、原料罐、進(jìn)液管，所述配液罐本體包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)罐和外罐，所述內(nèi)罐和外罐之間設(shè)有隔熱層，內(nèi)罐內(nèi)設(shè)置有加熱管，配液罐本體的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)，配液罐本體的上端設(shè)有進(jìn)液孔，所述進(jìn)液管的一端連接進(jìn)液孔，進(jìn)液管的另一端連接原料罐的底部，進(jìn)液管上設(shè)有流量控制器，還設(shè)有循環(huán)栗，所述循環(huán)栗的入口連接循環(huán)出管，所述循環(huán)出管設(shè)在配液罐本體的下端，循環(huán)栗的出口連接循環(huán)回管，所述循環(huán)回管設(shè)在配液罐本體的上端;在使用前，對(duì)整個(gè)配液體系以及液體管道進(jìn)行滅菌消毒，滅菌消毒后向整個(gè)配液體系以及液體管道中充滿惰性氣體，排出體系中的空氣，通過(guò)流量控制器控制原料液的流量，來(lái)控制各原料的比例，待各原料進(jìn)入配液罐本體中后，開(kāi)啟循環(huán)栗，將各原料成分混勻，混勻后的液體經(jīng)出液開(kāi)關(guān)流出，整個(gè)整個(gè)配液體系無(wú)需安裝機(jī)械攪拌裝置，從而不存在因攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)到一定時(shí)間之后出現(xiàn)密封性不好的問(wèn)題，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不好的問(wèn)題。
[0007]更優(yōu)的，所述原料罐至少比配液罐本體高3米，利用勢(shì)能即可將原料液流進(jìn)配液罐本體，無(wú)需動(dòng)力裝置，節(jié)能降耗。
[0008]更優(yōu)的，所述配液罐本體上方設(shè)有冷凝回流裝置，所述配液罐本體的頂部設(shè)冷卻通孔，所述冷卻通孔內(nèi)設(shè)有回流管，所述回流管的上端與冷凝回流裝置相連，緩解整個(gè)體系對(duì)罐體的壓力，避免蒸汽排出，穩(wěn)定體系內(nèi)溶液的濃度，從而提高配液品質(zhì)。
[0009]更優(yōu)的，所述冷凝回流裝置包括支架、冷卻箱體，所述支架固定在配液罐本體的頂部，所述冷卻箱體固定在支架的上方，冷卻箱體內(nèi)設(shè)有冷卻器和制冷器，所述冷卻器與回流管相連，通過(guò)降低冷卻箱體內(nèi)的溫度，蒸汽經(jīng)過(guò)冷卻箱體得到冷卻，在冷卻器內(nèi)重新冷凝成液體，再回流至配液罐本體內(nèi)，從而達(dá)到冷卻效果。
[0010]更優(yōu)的，所述冷卻箱體內(nèi)的空隙處填滿導(dǎo)熱介質(zhì)，提高冷卻效果。
[0011]更優(yōu)的，所述冷卻器呈球狀或螺旋狀，冷卻器的數(shù)目為兩個(gè)，連接在兩個(gè)冷卻器頂部的兩根回流管相連，增加蒸汽的冷卻時(shí)間，確保冷卻效果，避免蒸汽流失。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果:
[0013]1、整個(gè)體系無(wú)外接攪拌槳，密封性能好，避免了罐外氣體吸入罐內(nèi)的問(wèn)題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不能長(zhǎng)時(shí)間保持的問(wèn)題，增加了裝置可靠性，整個(gè)裝置相對(duì)于密封性能要求高的配液體系而言大大增加了使用壽命；
[0014]2、提高了配液成功率，避免了因攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不好而造成的整批藥液報(bào)廢的問(wèn)題；
[0015]3、冷卻效果好，緩解了整個(gè)體系對(duì)罐體的壓力，解決了因內(nèi)壓過(guò)大而造成的設(shè)備的使用壽命短的問(wèn)題；
[0016]4、避免蒸汽排出，穩(wěn)定體系內(nèi)溶液的濃度，從而提高配液品質(zhì)；
[0017]5、安裝容易，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是配液罐本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是冷凝回流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)號(hào)分別為:1、配液罐本體；11、出液開(kāi)關(guān)；12、冷卻通孔；13、進(jìn)液孔；14、外罐；15、隔熱層；16、內(nèi)罐；17、加熱管;2、冷凝回流裝置;21、支架;22、冷卻箱體;23、冷卻器；24、制冷器;25、導(dǎo)熱介質(zhì);3、回流管;4、原料罐;5、流量控制器;6、進(jìn)液管;7、循環(huán)出管;8、循環(huán)栗;9、循環(huán)回管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1-圖3所示，一種新型加熱配液罐，包括一體化配液罐本體1、原料罐4、進(jìn)液管6，所述配液罐本體I包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)罐16和外罐14，所述內(nèi)罐16和外罐14之間設(shè)有隔熱層15，內(nèi)罐16內(nèi)設(shè)置有加熱管17，配液罐本體I的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)11，配液罐本體I的上端設(shè)有進(jìn)液孔13，所述進(jìn)液管6的一端連接進(jìn)液孔13，進(jìn)液管6的另一端連接原料罐4的底部，進(jìn)液管6上設(shè)有流量控制器5，還設(shè)有循環(huán)栗8，所述循環(huán)栗8的入口連接循環(huán)出管7，所述循環(huán)出管7設(shè)在配液罐本體I的下端，循環(huán)栗8的出口連接循環(huán)回管9，所述循環(huán)回管9設(shè)在配液罐本體I的上端。
[0026]本實(shí)施例提供的配液罐的操作步驟為:在使用前，對(duì)整個(gè)配液體系以及液體管道進(jìn)行滅菌消毒，滅菌消毒后向整個(gè)配液體系以及液體管道中充滿惰性氣體，排出體系中的空氣，通過(guò)流量控制器5控制原料液的流量，來(lái)控制各原料的比例，待各原料進(jìn)入配液罐本體I中后，開(kāi)啟循環(huán)栗8，將各原料成分混勻，混勻后的液體經(jīng)出液開(kāi)關(guān)流出。
[0027]本實(shí)施例中整個(gè)配液體系無(wú)需安裝機(jī)械攪拌裝置，從而不存在因攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)到一定時(shí)間之后出現(xiàn)密封性不好的問(wèn)題，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)中在攪拌裝置與罐體的接口處的密封性不好的問(wèn)題。
[0028]實(shí)施例2
[0029]在實(shí)施例1所述的一種新型加熱配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述原料罐4至少比配液罐本體I高3米，本實(shí)施例利用勢(shì)能即可將原料液流進(jìn)配液罐本體I，無(wú)需動(dòng)力裝置，故而本實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)具有節(jié)能降耗的作用。
[0030]實(shí)施例3
[0031 ]在實(shí)施例1或2所述的一種新型加熱配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述配液罐本體I上方設(shè)有冷凝回流裝置2，所述配液罐本體I的頂部設(shè)冷卻通孔12，所述冷卻通孔12內(nèi)設(shè)有回流管3，所述回流管3的上端與冷凝回流裝置2相連，所述冷凝回流裝置2包括支架21、冷卻箱體22，所述支架固定在配液罐本體I的頂部，所述冷卻箱體22固定在支架21的上方，冷卻箱體22內(nèi)設(shè)有冷卻器23和制冷器24，所述冷卻器23與回流管3相連，本實(shí)施例中，通過(guò)降低冷卻箱體22內(nèi)的溫度，蒸汽經(jīng)過(guò)冷卻箱體22得到冷卻，在冷卻器23內(nèi)重新冷凝成液體，再回流至配液罐本體I內(nèi)，以達(dá)到冷卻效果，從而緩解整個(gè)體系對(duì)罐體的壓力，避免蒸汽排出，穩(wěn)定體系內(nèi)溶液的濃度，從而提高配液品質(zhì)。
[0032]實(shí)施例4
[0033]在實(shí)施例3所述的一種新型加熱配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述冷卻箱體22內(nèi)的空隙處填滿導(dǎo)熱介質(zhì)25，本實(shí)施例采用的導(dǎo)熱介質(zhì)25為金屬碎肩，本實(shí)施例的設(shè)置既提高了冷卻效果，又對(duì)冷卻器23起支撐作用。
[0034]實(shí)施例5
[0035]在實(shí)施例3所述的一種新型加熱配液罐的基礎(chǔ)上及一步優(yōu)化，所述冷卻器23呈球狀，冷卻器23的數(shù)目為兩個(gè)，連接在兩個(gè)冷卻器23頂部的兩根回流管3相連，蒸汽在兩個(gè)冷卻器23之間來(lái)回循環(huán)，增加蒸汽的冷卻時(shí)間，確保冷卻效果，避免蒸汽流失。
[0036]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型加熱配液罐，包括一體化配液罐本體(I)、原料罐(4)、進(jìn)液管(6)，所述配液罐本體(I)包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)罐(16)和外罐(14)，所述內(nèi)罐(16)和外罐(14)之間設(shè)有隔熱層(15)，內(nèi)罐(16)內(nèi)設(shè)置有加熱管(17)，配液罐本體(I)的底端設(shè)有出液開(kāi)關(guān)(11)，配液罐本體(I)的上端設(shè)有進(jìn)液孔(13)，所述進(jìn)液管(6)的一端連接進(jìn)液孔(13)，進(jìn)液管(6)的另一端連接原料罐(4)的底部，進(jìn)液管(6)上設(shè)有流量控制器(5)，其特征在于:還設(shè)有循環(huán)栗(8)，所述循環(huán)栗(8)的入口連接循環(huán)出管(7)，所述循環(huán)出管(7)設(shè)在配液罐本體(I)的下端，循環(huán)栗(8)的出口連接循環(huán)回管(9)，所述循環(huán)回管(9)設(shè)在配液罐本體(I)的上端。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型加熱配液罐，其特征在于:所述原料罐(4)至少比配液罐本體(I)高3米。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型加熱配液罐，其特征在于:所述配液罐本體(I)上方設(shè)有冷凝回流裝置(2)，所述配液罐本體(I)的頂部設(shè)冷卻通孔(12)，所述冷卻通孔(12)內(nèi)設(shè)有回流管(3)，所述回流管(3)的上端與冷凝回流裝置(2)相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種新型加熱配液罐，其特征在于:所述冷凝回流裝置(2)包括支架(21)、冷卻箱體(22)，所述支架固定在配液罐本體(I)的頂部，所述冷卻箱體(22)固定在支架(21)的上方，冷卻箱體(22)內(nèi)設(shè)有冷卻器(23)和制冷器(24)，所述冷卻器(23)與回流管(3)相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種新型加熱配液罐，其特征在于:所述冷卻箱體(22)內(nèi)的空隙處填滿導(dǎo)熱介質(zhì)(25)。6.如權(quán)利要求4所述的一種新型加熱配液罐，其特征在于:所述冷卻器(23)呈球狀或螺旋狀，冷卻器(23)的數(shù)目為兩個(gè)，連接在兩個(gè)冷卻器(23)頂部的兩根回流管(3)相連。
【文檔編號(hào)】B01F5/10GK205672802SQ201620647812
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620647812.X, CN 201620647812, CN 205672802 U, CN 205672802U, CN-U-205672802, CN201620647812, CN201620647812.X, CN205672802 U, CN205672802U
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