土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，包括土壤塊破碎裝置和椰糠塊破碎裝置；土壤塊破碎裝置包括第一固定架，第一固定架內(nèi)設有第一料斗，第一料斗下部設有第一撥料裝置，第一料斗下方設有第一支撐架，第一支撐架上設有土壤塊破碎機，椰糠塊破碎裝置包括第二固定架，第二固定架內(nèi)設有第二料斗，第二料斗上端為第二進料口，第二料斗下部設有進料量調(diào)節(jié)裝置和第二撥料裝置，第二料斗下方設有第二支撐架，第二支撐架上設有椰糠塊破碎機。本實用新型自動化程度高、工作可靠，土壤塊和椰糠塊分別經(jīng)土壤塊破碎裝置和椰糠塊破碎裝置切割破碎使得物料破碎效果好，并且破碎效率高，通過進料量調(diào)節(jié)裝置對進料量進行調(diào)節(jié)，避免物料堵塞。
【專利說明】
土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型屬于物料破碎技術領域，尤其涉及一種土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]椰糠是椰子外殼纖維粉末，是從椰子外殼纖維加工過程中脫落下的一種可以天然降解，純天然的有機質介質。將加工椰絲過程中脫落出來的椰糠放在露天的地方，經(jīng)過日曬和雨淋等處理后，降低其含鹽度和傳導性，椰糠非常適合于培植植物，當使用椰糠培植植物后，植物的根系增長非常快，有利于植物的生長。在使用椰糠作為培養(yǎng)基質的過程中，需要椰糠與土壤及沙子混合，椰糠在加工過后通常需壓縮成塊，便于運輸，但是在使用時需要將椰糠破碎成粉末狀，便于與土壤及沙子混合，形成培養(yǎng)基質，目前而言，一般采用人工手動對椰糠塊及土壤塊進行碾碎，費時費力，而且現(xiàn)有的破碎裝置在對椰糠塊及土壤塊進行破碎時，破碎效果不好，破碎后的椰糠及土壤往往粒度大小不一，造成椰糠與土壤及沙子混合不均，而且椰糠塊及椰糠塊需要經(jīng)過來回反復多次破碎才能達到要求，這樣很容易造成堆積，影響了破碎過程的連續(xù)性，同時也降低了破碎效率；另外，現(xiàn)有破碎裝置的破碎結構往往呈一體結構或者不便于拆卸，當破碎結構發(fā)生損壞后便無法使用或者難以更換破碎結構，造成資源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種工作穩(wěn)定、自動化程度高、破碎效果好、破碎效率高、維修便捷、進料量可調(diào)的土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，包括土壤塊破碎裝置和椰糠塊破碎裝置，椰糠塊破碎裝置位于土壤塊破碎裝置右側;土壤塊破碎裝置包括呈長方體框架結構的第一固定架，第一固定架內(nèi)設有上下端均敞口的第一料斗，第一料斗的橫截面為方形，第一料斗呈上大下小的錐形結構，第一料斗上端為第一進料口，第一料斗下部設有第一撥料裝置，第一撥料裝置的撥料工作部位于第一料斗內(nèi)，第一料斗下方設有第一支撐架，第一撥料裝置設在第一支撐架上，第一支撐架上設有位于第一撥料裝置后方的土壤塊破碎機，土壤塊破碎機下部設有第一出料口 ；
[0005]土壤塊破碎機包括呈圓筒形的第一殼體，第一殼體的中心線沿左右水平方向設置，第一支撐架上設有位于第一殼體外部兩側的第一軸承座，兩個第一軸承座之間穿設并轉動連接有第一破碎主軸，第一破碎主軸位于第一殼體的中心線上，第一破碎主軸左端傳動連接有位于第一軸承座左側的第一皮帶輪，第一支撐架上設有位于第一殼體前方的第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過第一皮帶傳動連接，第一破碎主軸上設有第一破碎滾筒，第一破碎主軸和第一破碎滾筒具有同一中心線，第一破碎滾筒外壁上沿第一破碎滾筒軸向間隔設有第一破碎組和第二破碎組，第一破碎組包括沿第一破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第一破碎體;第一破碎體包括第一固定座和與第一固定座呈一體結構的第一安裝座，第一固定座固定連接在第一破碎滾筒的外壁上，第一安裝座呈圓柱形結構，第一安裝座內(nèi)沿軸向開設有階梯孔，階梯孔內(nèi)螺紋連接有第一內(nèi)六角螺栓，第一內(nèi)六角螺栓的螺紋端沿軸向伸出第一安裝座并螺紋連接有第一破碎頭;第二破碎組包括沿第一破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第二破碎體;第二破碎體包括第二固定座，第二固定座固定連接在第一破碎滾筒的外壁上，第二固定座內(nèi)開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)通過第一鉸軸鉸接有第一破碎葉片，第一破碎葉片的側邊設置為刀刃結構，相鄰兩個第二固定座之間的間距大于第一破碎葉片的長度，第一破碎葉片所在的平面垂直于第一破碎滾筒的中心線；
[000?]第一破碎頭靠近第一內(nèi)六角螺栓的一端呈圓柱形結構并開設有第一盲孔，第一內(nèi)六角螺栓的螺紋端螺紋連接在第一盲孔內(nèi)，第一破碎頭遠離第一內(nèi)六角螺栓的一端呈錐形結構，錐形結構的尖端沿軸向設有與第一破碎頭呈一體結構的第一破碎凸柱，第一安裝座、第一破碎頭和第一破碎凸柱具有同一條中心線，第一安裝座的中心線與第一固定座在第一破碎滾筒外圓處的切線的夾角為銳角；
[0007]椰糠塊破碎裝置包括呈長方體框架結構的第二固定架，第二固定架內(nèi)設有上下端均敞口的第二料斗，第二料斗的橫截面為方形，第二料斗呈上大下小的錐形結構，第二料斗上端為第二進料口，第二料斗下部設有進料量調(diào)節(jié)裝置和第二撥料裝置，進料量調(diào)節(jié)裝置位于第二撥料裝置上方，第二撥料裝置的撥料工作部位于第二料斗內(nèi)，第二料斗下方設有第二支撐架，第二支撐架上設有椰糠塊破碎機，椰糠塊破碎機上部設有開口并與第二料斗下端口相連通，椰糠塊破碎機下部設有第二出料口 ；
[0008]椰糠塊破碎機包括呈圓筒形的第二殼體，第二殼體的中心線沿左右水平方向設置，第二支撐架上設有位于第二殼體外部兩側的第二軸承座，兩個第二軸承座之間穿設并轉動連接有第二破碎主軸，第二破碎主軸位于第二殼體的中心線上，第二破碎主軸左端傳動連接有位于第二軸承座左側的第三皮帶輪，第二支撐架上設有位于第二殼體前方的第二驅動電機，第二驅動電機的輸出軸傳動連接有第四皮帶輪，第三皮帶輪和第四皮帶輪通過第二皮帶傳動連接，第二破碎主軸上設有第二破碎滾筒，第二破碎主軸和第二破碎滾筒具有同一中心線，第二破碎滾筒外壁上沿第二破碎滾筒軸向間隔設有第三破碎組和第四破碎組，第三破碎組包括沿第二破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第三破碎體;第三破碎體包括第三固定座和與第三固定座呈一體結構的第二安裝座，第三固定座固定連接在第二破碎滾筒的外壁上，第二安裝座呈圓柱形結構，第二安裝座內(nèi)沿軸向開設有階梯孔，階梯孔內(nèi)螺紋連接有第二內(nèi)六角螺栓，第二內(nèi)六角螺栓的螺紋端沿軸向伸出第二安裝座并螺紋連接有第二破碎頭;第四破碎組包括沿第二破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第四破碎體;第四破碎體包括第四固定座，第四固定座固定連接在第二破碎滾筒的外壁上，第四固定座內(nèi)開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)通過第二鉸軸鉸接有第二破碎葉片，第二破碎葉片的側邊設置為刀刃結構，相鄰兩個第四固定座之間的間距大于第二破碎葉片的長度，第二破碎葉片所在的平面垂直于第二破碎滾筒的中心線；
[0009]第二破碎頭靠近第二內(nèi)六角螺栓的一端呈圓柱形結構并開設有第二盲孔，第二內(nèi)六角螺栓的螺紋端螺紋連接在第二盲孔內(nèi)，第二破碎頭遠離第二內(nèi)六角螺栓的一端呈錐形結構，錐形結構的尖端沿軸向設有與第二破碎頭呈一體結構的第二破碎凸柱，第二安裝座、第二破碎頭和第二破碎凸柱具有同一條中心線，第二安裝座的中心線與第三固定座在第二破碎滾筒外圓處的切線的夾角為銳角；
[0010]進料量調(diào)節(jié)裝置包括擋料板，擋料板水平設置，第二料斗下部左右兩側的內(nèi)壁上設置有滑軌，擋料板左右兩側滑動連接在滑軌內(nèi)，擋料板前側設有活動板，活動板與第二料斗前側壁平行，活動板上端邊沿與第二料斗上端邊沿齊平，活動板左右兩側均設有與第二料斗左側壁和右側壁滑動配合的耐磨密封條，活動板前表面左部和右部分別設有一組調(diào)節(jié)機構；
[0011 ]調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座安裝固定在第二固定架上，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并與活動板固定連接，滑軸前端開設有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉動連接有球頭，絲杠同軸向插設在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部通過雙頭螺柱與絲杠后端固定連接，絲杠前端設有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設有一個凸塊，滑軸表面沿前后水平方向開設有與凸塊滑動配合的滑槽，調(diào)節(jié)支座側部開設有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。
[0012]第一撥料裝置包括轉盤和蝸輪減速機，蝸輪減速機動力輸入軸朝前設置并連接有從動帶輪，蝸輪減速機右側設有第三驅動電機，第三驅動電機的輸出軸朝前設置并連接有主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過傳動帶傳動連接，蝸輪減速機的輸出軸豎直設置，轉盤水平固定連接在蝸輪減速機的輸出軸上端，轉盤上設有呈正四面體結構的撥料塊，撥料塊底面固定設在轉盤上表面上，撥料塊的豎直中心線、轉盤的中心線和蝸輪減速機的輸出軸的中心線均位于同一直線上，撥料塊的朝上的三個側面中部分別垂直設有L型撥料桿，L型撥料桿兩端均固定連接在撥料塊表面，L型撥料桿整體所在的平面為垂直面，轉盤的面積大于第一料斗下端開口的面積，第一料斗下部套設有橡膠圈，橡膠圈下端面與轉盤上表面接觸，橡膠圈和第一料斗的后側部對應開設有缺口，缺口與土壤塊破碎機的進口之間通過導料板連接。
[0013]第二撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設置，撥料主軸兩端分別通過一個第三軸承座轉動連接在第二固定架上，直線型撥料桿沿撥料主軸長度方向均勻間隔設置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點位于撥料主軸的中心線上，直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上，固定支座設在第二固定架上，固定支座上設有第四驅動電機，第四驅動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與撥料主軸傳動連接。
[0014]第一破碎體的第一破碎頭和第一內(nèi)六角螺栓沿階梯孔的徑向方向對應開設有銷孔，銷孔內(nèi)插設有第一銷軸，第三破碎體的第二破碎頭和第二內(nèi)六角螺栓沿階梯孔的徑向方向對應開設有銷孔，銷孔內(nèi)插設有第二銷軸。
[0015]第一內(nèi)六角螺栓上套設有第一彈性墊圈，第一彈性墊圈一側與第一內(nèi)六角螺栓的頭部頂壓配合，第一彈性墊圈另一側與第一安裝座內(nèi)階梯孔的臺階面頂壓配合，第二內(nèi)六角螺栓上套設有第二彈性墊圈，第二彈性墊圈一側與第二內(nèi)六角螺栓的頭部頂壓配合，第二彈性墊圈另一側與第二安裝座內(nèi)階梯孔的臺階面頂壓配合。
[0016]第二殼體上部開設有進水管，進水管與第二殼體內(nèi)腔相連通。
[0017]采用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0018]1、本實用新型中土壤塊破碎裝置的具體工作原理為:啟動第一驅動電機和第三驅動電機，第三驅動電機通過主動帶輪帶動從動帶輪轉動，將土壤塊從第一料斗的第一進料口放入第一料斗內(nèi)，從動帶輪轉動帶動蝸輪減速機運轉，蝸輪減速機的輸出軸轉動帶動轉盤及撥料塊旋轉，大塊的土壤塊由于自身重力落在撥料塊上，在撥料塊及L型撥料桿的作用下分割成小塊的土壤塊，形成初級破碎，撥料塊及L型撥料桿旋轉將初級破碎后的土壤塊經(jīng)導料板推動到土壤塊破碎機內(nèi)，撥料塊起到了初級破碎及導向的作用，采用蝸輪減速機可以實現(xiàn)自鎖功能，第一料斗下部套設的橡膠圈可實現(xiàn)密封作用，避免土壤塊從第一料斗下端出口跑出，采用導料板可將經(jīng)第一撥料裝置初級破碎后的土壤塊導入到土壤塊破碎機內(nèi)；第一驅動電機帶動第一破碎主軸及第一破碎滾筒旋轉，第一破碎滾筒上第一破碎組和第二破碎組間隔設置，第一破碎組的第一破碎體在第一破碎頭的作用下將大塊物料進行破碎，第二破碎組的第二破碎體在第一破碎葉片的切割作用下進一步將物料進行破碎，第一破碎組和第二破碎組相互配合將物料破碎成符合要求的物料顆粒并從第一出料口排出；使用上述裝置工作穩(wěn)定、破碎效果好、破碎效率高。
[0019]2、第一破碎體的第一破碎頭采用第一內(nèi)六角螺栓安裝在第一安裝座上，結構緊湊，強度高，并采用第一銷軸穿設，避免第一破碎頭與第一內(nèi)六角螺栓相對轉動使得第一破碎頭脫落，第一內(nèi)六角螺栓上設有第一彈性墊圈，避免第一內(nèi)六角螺栓發(fā)生松動，使得工作更加穩(wěn)固；第一破碎體內(nèi)第一破碎頭與第一安裝座為可拆卸連接，第二破碎體內(nèi)第一破碎葉片與第二固定座之間也為可拆卸連接，便于安裝和拆卸，當?shù)谝黄扑轭^和第一破碎葉片磨損后便于拆卸維修或更換。
[0020]3、本實用新型中椰糠塊破碎裝置的具體工作原理為:啟動第二驅動電機和第四驅動電機，第四驅動電機帶動第二撥料裝置運轉，第二驅動電機帶動第二破碎主軸及第二破碎滾筒旋轉，將椰糠塊從第二料斗的第二進料口送入第二料斗內(nèi)，撥料主軸帶動直線型撥料桿旋轉，在直線型撥料桿的作用下，大塊的椰糠塊被分割成小塊的椰糠塊，形成初級破碎，經(jīng)過初級破碎后的小塊椰糠塊進入到椰糠塊破碎機內(nèi)，第二破碎滾筒上第三破碎組和第四破碎組間隔設置，第三破碎組的第三破碎體在第二破碎頭的作用下將大塊椰糠塊進行破碎，第四破碎組的第四破碎體在第二破碎葉片的切割作用下進一步將椰糠塊進行破碎，第三破碎組和第四破碎組相互配合將椰糠塊破碎成符合要求的顆粒大小并從第二出料口排出。
[0021]4、本實用新型的椰糠塊破碎裝置可以通過進料量調(diào)節(jié)裝置對第二料斗的進料量進行調(diào)節(jié)，避免進料量過大產(chǎn)生堵塞或物料溢出第二料斗，擰松鎖緊螺栓，轉動手輪，手輪帶動絲杠轉動，由于絲杠和調(diào)節(jié)支座螺紋連接，絲杠向后移動，絲杠通過球頭推動滑軸，由于滑軸與球頭轉動連接，并且調(diào)節(jié)支座內(nèi)壁上的凸塊滑動連接在滑軸側部的滑槽內(nèi)，因此限制了滑軸沿圓周方向轉動的自由度，滑軸推動活動板及擋料板，使擋料板沿滑軌滑動，從而將第二料斗的第二進料口縮小，從而調(diào)節(jié)進料量，活動板左右兩側設置的耐磨密封條使得活動板與第二料斗內(nèi)壁形成密封，避免活動板由于滑動磨損后與第二料斗內(nèi)壁形成間隙使得物料漏出。
[0022]5、第三破碎體的第二破碎頭采用第二內(nèi)六角螺栓安裝在第二安裝座上，結構緊湊，強度高，并采用第二銷軸穿設，避免第二破碎頭與第二內(nèi)六角螺栓相對轉動使得第二破碎頭脫落，第二內(nèi)六角螺栓上設有第二彈性墊圈，避免第二內(nèi)六角螺栓發(fā)生松動，使得工作更加穩(wěn)固；第三破碎體內(nèi)第二破碎頭與第二安裝座為可拆卸連接，第四破碎體內(nèi)第二破碎葉片與第四固定座之間也為可拆卸連接，便于安裝和拆卸，當?shù)诙扑轭^和第二破碎葉片磨損后便于拆卸維修或更換；本實用新型采用沉頭螺絲將直線型撥料桿固定在撥料主軸上，便于拆裝及維修更換直線型撥料桿，進料量調(diào)節(jié)裝置的絲杠和滑軸之間采用球頭通過雙頭螺柱連接，并用安裝蓋封蓋，使得當球頭有磨損后便于更換；第二殼體上開設有進水管，將進水管通過水管與水栗相連，由于椰糠塊含水量較少，在椰糠塊破碎的過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，使得第二殼體內(nèi)的部件迅速升溫，存在安全隱患，因此通過進水管向第二殼體內(nèi)注入適當?shù)乃?，使得椰糠塊具有適當?shù)臐穸龋沟帽緦嵱眯滦偷墓ぷ鞲臃€(wěn)定，并且注水后可降低破碎過程中的粉塵污染。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0024]圖2是本實用新型中土壤塊破碎裝置的結構示意圖；
[0025]圖3是圖2的左視結構示意圖；
[0026]圖4是圖3的俯視結構不意圖；
[0027]圖5是本實用新型中土壤塊破碎機內(nèi)部的立體結構示意圖；
[0028]圖6是本實用新型中土壤塊破碎機內(nèi)部的平面結構示意圖；
[0029]圖7是圖6中的A-A視圖；
[0030]圖8是圖5中第一破碎體的結構示意圖；
[0031 ]圖9是圖8的主視結構不意圖；
[0032]圖10是圖9中的B-B剖視圖；
[0033]圖11是本實用新型中第一撥料裝置的立體結構示意圖；
[0034]圖12是本實用新型中第一撥料裝置的平面結構示意圖；
[0035]圖13是本實用新型中椰糠塊破碎裝置的結構示意圖；
[0036]圖14是圖13的左視結構示意圖；
[0037]圖15是本實用新型中椰糠塊破碎機內(nèi)部的立體結構示意圖；
[0038]圖16是本實用新型中椰糠塊破碎機內(nèi)部的平面結構示意圖；
[0039]圖17是圖16中的C-C視圖；
[0040 ]圖18是圖15中第三破碎體的結構示意圖；
[0041]圖19是圖18的主視結構示意圖；
[0042]圖20是圖19中的D-D剖視圖；
[0043]圖21是本實用新型中第二撥料裝置的立體結構示意圖；
[0044]圖22是本實用新型中進料量調(diào)節(jié)裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0045]如圖1-22所示，本實用新型的土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，包括土壤塊破碎裝置200和椰糠塊破碎裝置201，椰糠塊破碎裝置201位于土壤塊破碎裝置200右側;土壤塊破碎裝置200包括呈長方體框架結構的第一固定架I，第一固定架I內(nèi)設有上下端均敞口的第一料斗2，第一料斗2的橫截面為方形，第一料斗2呈上大下小的錐形結構，第一料斗2上端為第一進料口 3，第一料斗2下部設有第一撥料裝置4，第一撥料裝置4的撥料工作部位于第一料斗2內(nèi)，第一料斗2下方設有第一支撐架5，第一撥料裝置4設在第一支撐架5上，第一支撐架5上設有位于第一撥料裝置4后方的土壤塊破碎機6，土壤塊破碎機6下部設有第一出料口 7。
[0046]土壤塊破碎機6包括呈圓筒形的第一殼體8，第一殼體8的中心線沿左右水平方向設置，第一支撐架5上設有位于第一殼體8外部兩側的第一軸承座9，兩個第一軸承座9之間穿設并轉動連接有第一破碎主軸10，第一破碎主軸10位于第一殼體8的中心線上，第一破碎主軸10左端傳動連接有位于第一軸承座9左側的第一皮帶輪11，第一支撐架5上設有位于第一殼體8前方的第一驅動電機12，第一驅動電機12的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪13，第一皮帶輪11和第二皮帶輪13通過第一皮帶14傳動連接，第一破碎主軸10上設有第一破碎滾筒15，第一破碎主軸10和第一破碎滾筒15具有同一中心線，第一破碎滾筒15外壁上沿第一破碎滾筒15軸向間隔設有第一破碎組和第二破碎組，第一破碎組包括沿第一破碎滾筒15圓周方向均勻間隔設置的第一破碎體16;第一破碎體16包括第一固定座17和與第一固定座17呈一體結構的第一安裝座18，第一固定座17固定連接在第一破碎滾筒15的外壁上，第一安裝座18呈圓柱形結構，第一安裝座18內(nèi)沿軸向開設有階梯孔，階梯孔內(nèi)螺紋連接有第一內(nèi)六角螺栓19，第一內(nèi)六角螺栓19的螺紋端沿軸向伸出第一安裝座18并螺紋連接有第一破碎頭20;第二破碎組包括沿第一破碎滾筒15圓周方向均勻間隔設置的第二破碎體21;第二破碎體21包括第二固定座22，第二固定座22固定連接在第一破碎滾筒15的外壁上，第二固定座22內(nèi)開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)通過第一鉸軸23鉸接有第一破碎葉片24，第一破碎葉片24的側邊設置為刀刃結構，相鄰兩個第二固定座22之間的間距大于第一破碎葉片24的長度，第一破碎葉片24所在的平面垂直于第一破碎滾筒15的中心線。
[0047]第一破碎頭20靠近第一內(nèi)六角螺栓19的一端呈圓柱形結構并開設有第一盲孔35，第一內(nèi)六角螺栓19的螺紋端螺紋連接在第一盲孔35內(nèi)，第一破碎頭20遠離第一內(nèi)六角螺栓19的一端呈錐形結構，錐形結構的尖端沿軸向設有與第一破碎頭20呈一體結構的第一破碎凸柱36，第一安裝座18、第一破碎頭20和第一破碎凸柱36具有同一條中心線，第一安裝座18的中心線與第一固定座17在第一破碎滾筒15外圓處的切線的夾角為銳角。
[0048]椰糠塊破碎裝置201包括呈長方體框架結構的第二固定架50，第二固定架50內(nèi)設有上下端均敞口的第二料斗51，第二料斗51的橫截面為方形，第二料斗51呈上大下小的錐形結構，第二料斗51上端為第二進料口 52，第二料斗51下部設有進料量調(diào)節(jié)裝置53和第二撥料裝置54，進料量調(diào)節(jié)裝置53位于第二撥料裝置54上方，第二撥料裝置54的撥料工作部位于第二料斗51內(nèi)，第二料斗51下方設有第二支撐架55，第二支撐架55上設有椰糠塊破碎機56，椰糠塊破碎機56上部設有開口并與第二料斗51下端口相連通，椰糠塊破碎機56下部設有第二出料口 57;
[0049]椰糠塊破碎機56包括呈圓筒形的第二殼體58，第二殼體58的中心線沿左右水平方向設置，第二支撐架55上設有位于第二殼體58外部兩側的第二軸承座59，兩個第二軸承座59之間穿設并轉動連接有第二破碎主軸60，第二破碎主軸60位于第二殼體58的中心線上，第二破碎主軸60左端傳動連接有位于第二軸承座59左側的第三皮帶輪61，第二支撐架55上設有位于第二殼體58前方的第二驅動電機62，第二驅動電機62的輸出軸傳動連接有第四皮帶輪63，第三皮帶輪61和第四皮帶輪63通過第二皮帶64傳動連接，第二破碎主軸60上設有第二破碎滾筒65，第二破碎主軸60和第二破碎滾筒65具有同一中心線，第二破碎滾筒65外壁上沿第二破碎滾筒65軸向間隔設有第三破碎組和第四破碎組，第三破碎組包括沿第二破碎滾筒65圓周方向均勻間隔設置的第三破碎體66;第三破碎體66包括第三固定座67和與第三固定座67呈一體結構的第二安裝座68，第三固定座67固定連接在第二破碎滾筒65的外壁上，第二安裝座68呈圓柱形結構，第二安裝座68內(nèi)沿軸向開設有階梯孔，階梯孔內(nèi)螺紋連接有第二內(nèi)六角螺栓69，第二內(nèi)六角螺栓69的螺紋端沿軸向伸出第二安裝座68并螺紋連接有第二破碎頭70 ;第四破碎組包括沿第二破碎滾筒65圓周方向均勻間隔設置的第四破碎體71;第四破碎體71包括第四固定座72，第四固定座72固定連接在第二破碎滾筒65的外壁上，第四固定座72內(nèi)開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)通過第二鉸軸73鉸接有第二破碎葉片74，第二破碎葉片74的側邊設置為刀刃結構，相鄰兩個第四固定座72之間的間距大于第二破碎葉片74的長度，第二破碎葉片74所在的平面垂直于第二破碎滾筒65的中心線。
[0050]第二破碎頭70靠近第二內(nèi)六角螺栓69的一端呈圓柱形結構并開設有第二盲孔98，第二內(nèi)六角螺栓69的螺紋端螺紋連接在第二盲孔98內(nèi)，第二破碎頭70遠離第二內(nèi)六角螺栓69的一端呈錐形結構，錐形結構的尖端沿軸向設有與第二破碎頭70呈一體結構的第二破碎凸柱99，第二安裝座68、第二破碎頭70和第二破碎凸柱99具有同一條中心線，第二安裝座68的中心線與第三固定座67在第二破碎滾筒65外圓處的切線的夾角為銳角。
[0051]進料量調(diào)節(jié)裝置53包括擋料板82，擋料板82水平設置，第二料斗51下部左右兩側的內(nèi)壁上設置有滑軌83，擋料板82左右兩側滑動連接在滑軌83內(nèi)，擋料板82前側設有活動板84，活動板84與第二料斗51前側壁平行，活動板84上端邊沿與第二料斗51上端邊沿齊平，活動板84左右兩側均設有與第二料斗51左側壁和右側壁滑動配合的耐磨密封條85，活動板84前表面左部和右部分別設有一組調(diào)節(jié)機構；
[0052]調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)支座86、滑軸87和絲杠88，調(diào)節(jié)支座86安裝固定在第二固定架50上，調(diào)節(jié)支座86沿前后水平方向設有圓柱孔89，滑軸87沿前后水平方向滑動連接在圓柱孔89內(nèi)，滑軸87后端伸出調(diào)節(jié)支座86并與活動板84固定連接，滑軸87前端開設有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉動連接有球頭90，絲杠88同軸向插設在圓柱孔89內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座86前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭90前部通過雙頭螺柱91與絲杠88后端固定連接，絲杠88前端設有位于調(diào)節(jié)支座86前方的手輪92，滑軸87前端通過安裝螺栓93固定連接有將球頭90限位于球頭90窩內(nèi)的安裝蓋94，調(diào)節(jié)支座86中部內(nèi)壁上設有一個凸塊95，滑軸87表面沿前后水平方向開設有與凸塊95滑動配合的滑槽96，調(diào)節(jié)支座86側部開設有與圓柱孔89連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸87的鎖緊螺栓97。
[0053]第一撥料裝置4包括轉盤25和蝸輪減速機26，蝸輪減速機26動力輸入軸朝前設置并連接有從動帶輪27，蝸輪減速機26右側設有第三驅動電機28，第三驅動電機28的輸出軸朝前設置并連接有主動帶輪29，主動帶輪29和從動帶輪27通過傳動帶30傳動連接，蝸輪減速機26的輸出軸豎直設置，轉盤25水平固定連接在蝸輪減速機26的輸出軸上端，轉盤25上設有呈正四面體結構的撥料塊31，撥料塊31底面固定設在轉盤25上表面上，撥料塊31的豎直中心線、轉盤25的中心線和蝸輪減速機26的輸出軸的中心線均位于同一直線上，撥料塊31的朝上的三個側面中部分別垂直設有L型撥料桿32，L型撥料桿32兩端均固定連接在撥料塊31表面，L型撥料桿32整體所在的平面為垂直面，轉盤25的面積大于第一料斗2下端開口的面積，第一料斗2下部套設有橡膠圈33，橡膠圈33下端面與轉盤25上表面接觸，橡膠圈33和第一料斗2的后側部對應開設有缺口，缺口與土壤塊破碎機6的進口之間通過導料板34連接。
[0054]第二撥料裝置54包括撥料主軸75、直線型撥料桿76和固定支座77，撥料主軸75沿左右方向水平設置，撥料主軸75兩端分別通過一個第三軸承座78轉動連接在第二固定架50上，直線型撥料桿76沿撥料主軸75長度方向均勻間隔設置在撥料主軸75上，直線型撥料桿76均垂直于撥料主軸75，相鄰兩根直線型撥料桿76所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿76的中點位于撥料主軸75的中心線上，直線型撥料桿76通過沉頭螺絲79固定在撥料主軸75上，固定支座77設在第二固定架50上，固定支座77上設有第四驅動電機80，第四驅動電機80的輸出軸通過聯(lián)軸器81與撥料主軸75傳動連接。
[0055]第一破碎體16的第一破碎頭20和第一內(nèi)六角螺栓19沿階梯孔的徑向方向對應開設有銷孔，銷孔內(nèi)插設有第一銷軸37，第三破碎體66的第二破碎頭70和第二內(nèi)六角螺栓69沿階梯孔的徑向方向對應開設有銷孔，銷孔內(nèi)插設有第二銷軸49。
[0056]第一內(nèi)六角螺栓19上套設有第一彈性墊圈38，第一彈性墊圈38—側與第一內(nèi)六角螺栓19的頭部頂壓配合，第一彈性墊圈38另一側與第一安裝座18內(nèi)階梯孔的臺階面頂壓配合，第二內(nèi)六角螺栓69上套設有第二彈性墊圈48，第二彈性墊圈48—側與第二內(nèi)六角螺栓69的頭部頂壓配合，第二彈性墊圈48另一側與第二安裝座68內(nèi)階梯孔的臺階面頂壓配合。
[0057]第二殼體58上部開設有進水管47，進水管47與第二殼體58內(nèi)腔相連通。
[0058]本實用新型的工作過程為:啟動第一驅動電機12和第三驅動電機28，第三驅動電機28通過主動帶輪29帶動從動帶輪27轉動，將土壤塊從第一料斗2的第一進料口 3放入第一料斗2內(nèi)，從動帶輪27轉動帶動蝸輪減速機26運轉，蝸輪減速機26的輸出軸轉動帶動轉盤25及撥料塊31旋轉，大塊的土壤塊由于自身重力落在撥料塊31上，在撥料塊31及L型撥料桿32的作用下分割成小塊的土壤塊，形成初級破碎，撥料塊31及L型撥料桿32旋轉將初級破碎后的土壤塊經(jīng)導料板34推動到土壤塊破碎機6內(nèi)，撥料塊31起到了初級破碎及導向的作用，采用蝸輪減速機26可以實現(xiàn)自鎖功能，第一料斗2下部套設的橡膠圈33可實現(xiàn)密封作用，避免土壤塊從第一料斗2下端出口跑出，采用導料板34可將經(jīng)第一撥料裝置4初級破碎后的土壤塊導入到土壤塊破碎機6內(nèi)；第一驅動電機12帶動第一破碎主軸10及第一破碎滾筒15旋轉，第一破碎滾筒15上第一破碎組和第二破碎組間隔設置，第一破碎組的第一破碎體16在第一破碎頭20的作用下將大塊物料進行破碎，第二破碎組的第二破碎體21在第一破碎葉片24的切割作用下進一步將物料進行破碎，第一破碎組和第二破碎組相互配合將物料破碎成符合要求的物料顆粒并從第一出料口7排出。第一破碎體16的第一破碎頭20采用第一內(nèi)六角螺栓19安裝在第一安裝座18上，結構緊湊，強度高，并采用第一銷軸37穿設，避免第一破碎頭20與第一內(nèi)六角螺栓19相對轉動使得第一破碎頭20脫落，第一內(nèi)六角螺栓19上設有第一彈性墊圈38，避免第一內(nèi)六角螺栓19發(fā)生松動，使得工作更加穩(wěn)固；第一破碎體16內(nèi)第一破碎頭20與第一安裝座18為可拆卸連接，第二破碎體21內(nèi)第一破碎葉片24與第二固定座22之間也為可拆卸連接，便于安裝和拆卸，當?shù)谝黄扑轭^20和第一破碎葉片24磨損后便于拆卸維修或更換。
[0059]同時啟動第二驅動電機62和第四驅動電機80，第四驅動電機80帶動第二撥料裝置54運轉，第二驅動電機62帶動第二破碎主軸60及第二破碎滾筒65旋轉，將椰糠塊從第二料斗51的第二進料口 52送入第二料斗51內(nèi)，撥料主軸75帶動直線型撥料桿76旋轉，在直線型撥料桿76的作用下，大塊的椰糠塊被分割成小塊的椰糠塊，形成初級破碎，經(jīng)過初級破碎后的小塊椰糠塊進入到椰糠塊破碎機56內(nèi)，第二破碎滾筒65上第三破碎組和第四破碎組間隔設置，第三破碎組的第三破碎體66在第二破碎頭70的作用下將大塊椰糠塊進行破碎，第四破碎組的第四破碎體71在第二破碎葉片74的切割作用下進一步將椰糠塊進行破碎，第三破碎組和第四破碎組相互配合將椰糠塊破碎成符合要求的顆粒大小并從第二出料口 57排出。
[0060]本實用新型的椰糠塊破碎裝置201可以通過進料量調(diào)節(jié)裝置53對第二料斗51的進料量進行調(diào)節(jié)，避免進料量過大產(chǎn)生堵塞或物料溢出第二料斗51，擰松鎖緊螺栓97，轉動手輪92，手輪92帶動絲杠88轉動，由于絲杠88和調(diào)節(jié)支座86螺紋連接，絲杠88向后移動，絲杠88通過球頭90推動滑軸87，由于滑軸87與球頭90轉動連接，并且調(diào)節(jié)支座86內(nèi)壁上的凸塊95滑動連接在滑軸87側部的滑槽96內(nèi)，因此限制了滑軸87沿圓周方向轉動的自由度，滑軸87推動活動板84及擋料板82，使擋料板82沿滑軌83滑動，從而將第二料斗51的第二進料口52縮小，從而調(diào)節(jié)進料量，活動板84左右兩側設置的耐磨密封條85使得活動板84與第二料斗51內(nèi)壁形成密封，避免活動板84由于滑動磨損后與第二料斗51內(nèi)壁形成間隙使得物料漏出。
[0061 ]第三破碎體66的第二破碎頭70采用第二內(nèi)六角螺栓69安裝在第二安裝座68上，結構緊湊，強度高，并采用第二銷軸49穿設，避免第二破碎頭70與第二內(nèi)六角螺栓69相對轉動使得第二破碎頭70脫落，第二內(nèi)六角螺栓69上設有第二彈性墊圈48，避免第二內(nèi)六角螺栓69發(fā)生松動，使得工作更加穩(wěn)固；第三破碎體66內(nèi)第二破碎頭70與第二安裝座68為可拆卸連接，第四破碎體71內(nèi)第二破碎葉片74與第四固定座72之間也為可拆卸連接，便于安裝和拆卸，當?shù)诙扑轭^70和第二破碎葉片74磨損后便于拆卸維修或更換;本實用新型采用沉頭螺絲79將直線型撥料桿76固定在撥料主軸75上，便于拆裝及維修更換直線型撥料桿76，進料量調(diào)節(jié)裝置53的絲杠88和滑軸87之間采用球頭90通過雙頭螺柱91連接，并用安裝蓋94封蓋，使得當球頭90有磨損后便于更換;第二殼體58上開設有進水管47，將進水管47通過水管與水栗相連，由于椰糠塊含水量較少，在椰糠塊破碎的過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，使得第二殼體58內(nèi)的部件迅速升溫，存在安全隱患，因此通過進水管47向第二殼體58內(nèi)注入適當?shù)乃沟靡穳K具有適當?shù)臐穸?，使得本實用新型的工作更加穩(wěn)定，并且注水后可降低破碎過程中的粉塵污染。
[0062]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，其特征在于:包括土壤塊破碎裝置和椰糠塊破碎裝置，椰糠塊破碎裝置位于土壤塊破碎裝置右側;土壤塊破碎裝置包括呈長方體框架結構的第一固定架，第一固定架內(nèi)設有上下端均敞口的第一料斗，第一料斗的橫截面為方形，第一料斗呈上大下小的錐形結構，第一料斗上端為第一進料口，第一料斗下部設有第一撥料裝置，第一撥料裝置的撥料工作部位于第一料斗內(nèi)，第一料斗下方設有第一支撐架，第一撥料裝置設在第一支撐架上，第一支撐架上設有位于第一撥料裝置后方的土壤塊破碎機，土壤塊破碎機下部設有第一出料口； 土壤塊破碎機包括呈圓筒形的第一殼體，第一殼體的中心線沿左右水平方向設置，第一支撐架上設有位于第一殼體外部兩側的第一軸承座，兩個第一軸承座之間穿設并轉動連接有第一破碎主軸，第一破碎主軸位于第一殼體的中心線上，第一破碎主軸左端傳動連接有位于第一軸承座左側的第一皮帶輪，第一支撐架上設有位于第一殼體前方的第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過第一皮帶傳動連接，第一破碎主軸上設有第一破碎滾筒，第一破碎主軸和第一破碎滾筒具有同一中心線，第一破碎滾筒外壁上沿第一破碎滾筒軸向間隔設有第一破碎組和第二破碎組，第一破碎組包括沿第一破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第一破碎體;第一破碎體包括第一固定座和與第一固定座呈一體結構的第一安裝座，第一固定座固定連接在第一破碎滾筒的外壁上，第一安裝座呈圓柱形結構，第一安裝座內(nèi)沿軸向開設有階梯孔，階梯孔內(nèi)螺紋連接有第一內(nèi)六角螺栓，第一內(nèi)六角螺栓的螺紋端沿軸向伸出第一安裝座并螺紋連接有第一破碎頭;第二破碎組包括沿第一破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第二破碎體;第二破碎體包括第二固定座，第二固定座固定連接在第一破碎滾筒的外壁上，第二固定座內(nèi)開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)通過第一鉸軸鉸接有第一破碎葉片，第一破碎葉片的側邊設置為刀刃結構，相鄰兩個第二固定座之間的間距大于第一破碎葉片的長度，第一破碎葉片所在的平面垂直于第一破碎滾筒的中心線； 第一破碎頭靠近第一內(nèi)六角螺栓的一端呈圓柱形結構并開設有第一盲孔，第一內(nèi)六角螺栓的螺紋端螺紋連接在第一盲孔內(nèi)，第一破碎頭遠離第一內(nèi)六角螺栓的一端呈錐形結構，錐形結構的尖端沿軸向設有與第一破碎頭呈一體結構的第一破碎凸柱，第一安裝座、第一破碎頭和第一破碎凸柱具有同一條中心線，第一安裝座的中心線與第一固定座在第一破碎滾筒外圓處的切線的夾角為銳角； 椰糠塊破碎裝置包括呈長方體框架結構的第二固定架，第二固定架內(nèi)設有上下端均敞口的第二料斗，第二料斗的橫截面為方形，第二料斗呈上大下小的錐形結構，第二料斗上端為第二進料口，第二料斗下部設有進料量調(diào)節(jié)裝置和第二撥料裝置，進料量調(diào)節(jié)裝置位于第二撥料裝置上方，第二撥料裝置的撥料工作部位于第二料斗內(nèi)，第二料斗下方設有第二支撐架，第二支撐架上設有椰糠塊破碎機，椰糠塊破碎機上部設有開口并與第二料斗下端口相連通，椰糠塊破碎機下部設有第二出料口 ； 椰糠塊破碎機包括呈圓筒形的第二殼體，第二殼體的中心線沿左右水平方向設置，第二支撐架上設有位于第二殼體外部兩側的第二軸承座，兩個第二軸承座之間穿設并轉動連接有第二破碎主軸，第二破碎主軸位于第二殼體的中心線上，第二破碎主軸左端傳動連接有位于第二軸承座左側的第三皮帶輪，第二支撐架上設有位于第二殼體前方的第二驅動電機，第二驅動電機的輸出軸傳動連接有第四皮帶輪，第三皮帶輪和第四皮帶輪通過第二皮帶傳動連接，第二破碎主軸上設有第二破碎滾筒，第二破碎主軸和第二破碎滾筒具有同一中心線，第二破碎滾筒外壁上沿第二破碎滾筒軸向間隔設有第三破碎組和第四破碎組，第三破碎組包括沿第二破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第三破碎體;第三破碎體包括第三固定座和與第三固定座呈一體結構的第二安裝座，第三固定座固定連接在第二破碎滾筒的外壁上，第二安裝座呈圓柱形結構，第二安裝座內(nèi)沿軸向開設有階梯孔，階梯孔內(nèi)螺紋連接有第二內(nèi)六角螺栓，第二內(nèi)六角螺栓的螺紋端沿軸向伸出第二安裝座并螺紋連接有第二破碎頭;第四破碎組包括沿第二破碎滾筒圓周方向均勻間隔設置的第四破碎體;第四破碎體包括第四固定座，第四固定座固定連接在第二破碎滾筒的外壁上，第四固定座內(nèi)開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)通過第二鉸軸鉸接有第二破碎葉片，第二破碎葉片的側邊設置為刀刃結構，相鄰兩個第四固定座之間的間距大于第二破碎葉片的長度，第二破碎葉片所在的平面垂直于第二破碎滾筒的中心線； 第二破碎頭靠近第二內(nèi)六角螺栓的一端呈圓柱形結構并開設有第二盲孔，第二內(nèi)六角螺栓的螺紋端螺紋連接在第二盲孔內(nèi)，第二破碎頭遠離第二內(nèi)六角螺栓的一端呈錐形結構，錐形結構的尖端沿軸向設有與第二破碎頭呈一體結構的第二破碎凸柱，第二安裝座、第二破碎頭和第二破碎凸柱具有同一條中心線，第二安裝座的中心線與第三固定座在第二破碎滾筒外圓處的切線的夾角為銳角； 進料量調(diào)節(jié)裝置包括擋料板，擋料板水平設置，第二料斗下部左右兩側的內(nèi)壁上設置有滑軌，擋料板左右兩側滑動連接在滑軌內(nèi)，擋料板前側設有活動板，活動板與第二料斗前側壁平行，活動板上端邊沿與第二料斗上端邊沿齊平，活動板左右兩側均設有與第二料斗左側壁和右側壁滑動配合的耐磨密封條，活動板前表面左部和右部分別設有一組調(diào)節(jié)機構； 調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座安裝固定在第二固定架上，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并與活動板固定連接，滑軸前端開設有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉動連接有球頭，絲杠同軸向插設在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部通過雙頭螺柱與絲杠后端固定連接，絲杠前端設有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設有一個凸塊，滑軸表面沿前后水平方向開設有與凸塊滑動配合的滑槽，調(diào)節(jié)支座側部開設有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。2.根據(jù)權利要求1所述的土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，其特征在于:第一撥料裝置包括轉盤和蝸輪減速機，蝸輪減速機動力輸入軸朝前設置并連接有從動帶輪，蝸輪減速機右側設有第三驅動電機，第三驅動電機的輸出軸朝前設置并連接有主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過傳動帶傳動連接，蝸輪減速機的輸出軸豎直設置，轉盤水平固定連接在蝸輪減速機的輸出軸上端，轉盤上設有呈正四面體結構的撥料塊，撥料塊底面固定設在轉盤上表面上，撥料塊的豎直中心線、轉盤的中心線和蝸輪減速機的輸出軸的中心線均位于同一直線上，撥料塊的朝上的三個側面中部分別垂直設有L型撥料桿，L型撥料桿兩端均固定連接在撥料塊表面，L型撥料桿整體所在的平面為垂直面，轉盤的面積大于第一料斗下端開口的面積，第一料斗下部套設有橡膠圈，橡膠圈下端面與轉盤上表面接觸，橡膠圈和第一料斗的后側部對應開設有缺口，缺口與土壤塊破碎機的進口之間通過導料板連接。3.根據(jù)權利要求2所述的土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，其特征在于:第二撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設置，撥料主軸兩端分別通過一個第三軸承座轉動連接在第二固定架上，直線型撥料桿沿撥料主軸長度方向均勻間隔設置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點位于撥料主軸的中心線上，直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上，固定支座設在第二固定架上，固定支座上設有第四驅動電機，第四驅動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與撥料主軸傳動連接。4.根據(jù)權利要求3所述的土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，其特征在于:第一破碎體的第一破碎頭和第一內(nèi)六角螺栓沿階梯孔的徑向方向對應開設有銷孔，銷孔內(nèi)插設有第一銷軸，第三破碎體的第二破碎頭和第二內(nèi)六角螺栓沿階梯孔的徑向方向對應開設有銷孔，銷孔內(nèi)插設有第二銷軸。5.根據(jù)權利要求4所述的土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，其特征在于:第一內(nèi)六角螺栓上套設有第一彈性墊圈，第一彈性墊圈一側與第一內(nèi)六角螺栓的頭部頂壓配合，第一彈性墊圈另一側與第一安裝座內(nèi)階梯孔的臺階面頂壓配合，第二內(nèi)六角螺栓上套設有第二彈性墊圈，第二彈性墊圈一側與第二內(nèi)六角螺栓的頭部頂壓配合，第二彈性墊圈另一側與第二安裝座內(nèi)階梯孔的臺階面頂壓配合。6.根據(jù)權利要求5所述的土壤塊和椰糠塊破碎系統(tǒng)，其特征在于:第二殼體上部開設有進水管，進水管與第二殼體內(nèi)腔相連通。
【文檔編號】B02C21/00GK205659767SQ201620504978
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】羅鋒, 徐留軍, 李波
【申請人】河南省交通建設工程有限公司