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氨基酸提純裝置的制造方法

文檔序號(hào):10969125閱讀:996來(lái)源:國(guó)知局
氨基酸提純裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨基酸提純裝置,包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐(1)、鹽酸回收罐(2)和負(fù)壓裝置(3),所述的濃縮罐(1)的上部與負(fù)壓裝置(3)相連通,所述的鹽酸回收罐(2)設(shè)置于負(fù)壓裝置(3)的底部并與負(fù)壓裝置(3)相連通。在所述的負(fù)壓裝置(3)與鹽酸回收罐(2)之間連接有冷凝器(4),所述的冷凝器(4)分別與負(fù)壓裝置(3)和鹽酸回收罐(2)均連通。本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置三者的連接關(guān)系,將負(fù)壓裝置直接作用于濃縮罐,能夠降低鹽酸溶液的沸點(diǎn),便于加快鹽酸的揮發(fā),同時(shí)由于負(fù)壓裝置往往是從濃縮罐中吸氣,有利于鹽酸的收集。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
氨基酸提純裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及氨基酸生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地講是一種氨基酸提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單位,賦予蛋白質(zhì)特定的分子結(jié)構(gòu)形態(tài),使它的分子具有生化活性,蛋白質(zhì)是生物體內(nèi)重要的活性分子,是含有一個(gè)堿性氨基和一個(gè)酸性羧基的有機(jī)化合物。
[0003]氨基酸的人工合成過(guò)程中包括多個(gè)階段和工序,如過(guò)濾、提純等。由于氨基酸在溶解的過(guò)程中,一般會(huì)采用鹽酸進(jìn)行溶解,因此在提純的過(guò)程中,會(huì)有大量的鹽酸揮發(fā)出來(lái)。因此,一般都會(huì)設(shè)置鹽酸回收裝置,以避免直接排放大氣所造成的污染,同時(shí)又可以對(duì)鹽酸進(jìn)行回收利用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,針對(duì)上述情況,常常會(huì)降低氣壓的方式或直接以真空的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)鹽酸的快速的揮發(fā)。然而,真空裝置卻是加置在回收裝置之后,實(shí)際上難以實(shí)現(xiàn)濃縮罐的真空,因此其效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種加速鹽酸揮發(fā)、提高提純比例的氨基酸提純裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種以下結(jié)構(gòu)的氨基酸提純裝置,包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置,所述的濃縮罐的上部與負(fù)壓裝置相連通,所述的鹽酸回收罐設(shè)置于負(fù)壓裝置的底部并與負(fù)壓裝置相連通。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置三者的連接關(guān)系,將負(fù)壓裝置直接作用于濃縮罐,能夠降低鹽酸溶液的沸點(diǎn),便于加快鹽酸的揮發(fā),同時(shí)由于負(fù)壓裝置往往是從濃縮罐中吸氣,將鹽酸回收罐設(shè)置于負(fù)壓裝置的底部并與負(fù)壓裝置相連通,能夠?qū)崿F(xiàn)在發(fā)生負(fù)壓的過(guò)程中,將揮發(fā)出的鹽酸吸入鹽酸回收罐,有利于鹽酸的收集。
[0008]作為改進(jìn),在所述的負(fù)壓裝置與鹽酸回收罐之間連接有冷凝器,所述的冷凝器分別與負(fù)壓裝置和鹽酸回收罐均連通。進(jìn)一步有利于鹽酸的回收。
[0009]作為改進(jìn),所述的濃縮罐中設(shè)置有攪拌器,所述的攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸下部的攪拌槳。在氨基酸濃縮過(guò)程中,濃縮罐加熱,攪拌器工作,以加快鹽酸揮發(fā)速度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型氨基酸提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]如圖所示1、濃縮罐,2、鹽酸回收罐,3、負(fù)壓裝置,4、冷凝器,5、攪拌器,5.1、轉(zhuǎn)軸,5.2、攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不僅僅限于這些實(shí)施例。
[0013]本實(shí)用新型涵蓋任何在本實(shí)用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對(duì)本實(shí)用新型有徹底的了解,在以下本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說(shuō)明了具體的細(xì)節(jié),而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。此外,本實(shí)用新型之附圖中為了示意的需要,并沒(méi)有完全精確地按照實(shí)際比例繪制,在此予以說(shuō)明。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型的氨基酸提純裝置,包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐1、鹽酸回收罐2和負(fù)壓裝置3,所述的濃縮罐I的上部與負(fù)壓裝置3相連通,所述的鹽酸回收罐2設(shè)置于負(fù)壓裝置3的底部并與負(fù)壓裝置3相連通。所述的負(fù)壓裝置3采用真空發(fā)生器,盡可能將濃縮罐I形成真空。
[0015]在所述的負(fù)壓裝置3與鹽酸回收罐2之間連接有冷凝器4,所述的冷凝器4分別與負(fù)壓裝置3和鹽酸回收罐2均連通。在各個(gè)連接處使用耐腐蝕的密封件密封。所述的鹽酸回收罐內(nèi)可盛放水或堿性溶液,以形成鹽酸溶液或鹽溶液作為回收產(chǎn)物。
[0016]所述的濃縮罐I中設(shè)置有攪拌器5,所述的攪拌器5包括轉(zhuǎn)軸5.1和安裝在轉(zhuǎn)軸下部的攪拌槳5.2。在氨基酸濃縮過(guò)程中,濃縮罐加熱,攪拌器工作,以加快鹽酸揮發(fā)速度。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置三者的連接關(guān)系,將負(fù)壓裝置直接作用于濃縮罐,能夠降低鹽酸溶液的沸點(diǎn),便于加快鹽酸的揮發(fā),同時(shí)由于負(fù)壓裝置往往是從濃縮罐中吸氣,將鹽酸回收罐設(shè)置于負(fù)壓裝置的底部并與負(fù)壓裝置相連通,能夠?qū)崿F(xiàn)在發(fā)生負(fù)壓的過(guò)程中,將揮發(fā)出的鹽酸吸入鹽酸回收罐,有利于鹽酸的收集。
[0018]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。總之,凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨基酸提純裝置,包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐(I)、鹽酸回收罐(2)和負(fù)壓裝置(3),其特征在于:所述的濃縮罐(I)的上部與負(fù)壓裝置(3)相連通,所述的鹽酸回收罐(2)設(shè)置于負(fù)壓裝置(3)的底部并與負(fù)壓裝置(3)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨基酸提純裝置,其特征在于:在所述的負(fù)壓裝置(3)與鹽酸回收罐(2)之間連接有冷凝器(4),所述的冷凝器(4)分別與負(fù)壓裝置(3)和鹽酸回收罐(2)均連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨基酸提純裝置,其特征在于:所述的濃縮罐(I)中設(shè)置有攪拌器(5),所述的攪拌器(5)包括轉(zhuǎn)軸(5.1)和安裝在轉(zhuǎn)軸下部的攪拌槳(5.2)。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK205659420SQ201620490838
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】郭廣東
【申請(qǐng)人】安徽鴻豐生物科技有限公司
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