一種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，包括釜體，釜體右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，釜體右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體，U形筒體的開口處與進(jìn)料口連接，U形筒體上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗，本實(shí)用新型帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，將預(yù)加熱裝置與反應(yīng)釜進(jìn)料裝置相結(jié)合，且加熱均勻、溫度容易控制，有效的解決了反應(yīng)釜使用中原料預(yù)熱不方便的問題，采用弧形攪拌桿和攪拌槳共同對內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，內(nèi)壁上設(shè)置的擋流板增加了反應(yīng)釜內(nèi)部的湍流，使得混合效率更高且混合充分，提高了反應(yīng)釜的工作效率，設(shè)置的沉渣收集裝置便于對反應(yīng)過程中的雜質(zhì)和絮狀物進(jìn)行收集，且清理方便，另外移動方便，便捷性和實(shí)用性高。
【專利說明】
一種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。當(dāng)前，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、錯(cuò)、鎳基合金及其它復(fù)合材料?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜的攪拌槳雖然可以實(shí)現(xiàn)簡單的攪拌作用，但不能實(shí)現(xiàn)充分的攪拌，使物料得不到充分的反應(yīng)，既浪費(fèi)了物料又得不到好的反應(yīng)溶液。在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，部分原料進(jìn)入反應(yīng)釜之前需要進(jìn)行預(yù)加熱處理，目前有部分反應(yīng)釜具有利用設(shè)備預(yù)熱對原料預(yù)加熱的裝置，但這種裝置的溫度難以控制，而且進(jìn)料裝置內(nèi)缺乏攪動原料的結(jié)構(gòu)，所以這種進(jìn)料裝置往往是只加熱了與裝置接觸的部分原料，加熱很不均勻；另一種常見的預(yù)加熱方法是單獨(dú)設(shè)置預(yù)加熱機(jī)械設(shè)備，這樣雖然解決了溫度控制和加熱不均勻的問題，但需要大量的能源和資金投入，而且加熱后的原料需要在設(shè)備之間轉(zhuǎn)運(yùn)，加大了勞動強(qiáng)度。反應(yīng)釜工作過程中有時(shí)會產(chǎn)生有害氣體，為了防止反應(yīng)釜排出廢氣造成的大氣污染，要將排氣管排出的廢氣通往廢氣處理系統(tǒng)處理合格后才能排放，但是通常在排氣管與其它管道連接處以及與例如廢氣過濾器的連接處均存在密封不嚴(yán)，導(dǎo)致泄漏的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，釜體右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體，U形筒體的開口處與進(jìn)料口連接，U形筒體上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗，U形筒體右端開設(shè)有第一通孔，U形筒體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍，推進(jìn)絞龍的傳動端通過軸承伸出第一通孔外，并通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)相互傳動連接，U形筒體外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板，圓筒形護(hù)板內(nèi)壁與U形筒體外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管，圓筒形護(hù)板下端面開設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管的首尾端穿出的第二通孔，所述釜體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上下設(shè)有四個(gè)弧形攪拌桿和四個(gè)攪拌槳，弧形攪拌桿的長度大于攪拌槳的長度，弧形攪拌桿和攪拌槳相互交錯(cuò)設(shè)置，釜體左右兩側(cè)內(nèi)壁上各設(shè)有四個(gè)阻擋裝置，四個(gè)阻擋裝置和弧形攪拌桿交錯(cuò)排布，每個(gè)阻擋裝置都包括一個(gè)擋板連接板和兩個(gè)擋流板，擋板連接板的一端固定在釜體的內(nèi)壁上，兩個(gè)擋流板都與擋板連接板固定連接且關(guān)于擋板連接板對稱設(shè)置，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出釜體外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述釜體的底部設(shè)有沉渣收集裝置，沉渣收集裝置包括沉渣收集層和過濾網(wǎng)層，過濾網(wǎng)層覆蓋在沉渣收集層頂端，過濾網(wǎng)層的面積大過沉渣收集層的上端面面積，沉渣收集層由若干個(gè)菱形單格組成，同行的菱形單格的形尖朝向相同，同列的菱形單格的形尖朝向兩兩相反，釜體底端兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)出料口，出料口的下端面與釜體底面在同一水平面上，釜體下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，每個(gè)支撐腿底端都連接有行走輪。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺旋形換熱管為翅片管。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擋流板與擋板連接板之間的夾角為30°-45°。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消音罩的材質(zhì)為隔音阻尼氈。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述沉渣收集層為無頂蓋有底板盒狀。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述菱形單格的縱深為10cm-20cmo
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:將預(yù)加熱裝置與反應(yīng)釜進(jìn)料裝置相結(jié)合，不需要額外購買預(yù)加熱機(jī)械，在進(jìn)料裝置上加裝翅片換熱管，不依賴設(shè)備預(yù)熱，溫度更好控制，翅片換熱管上加裝護(hù)板能保護(hù)操作人員的安全，加上進(jìn)料裝置內(nèi)部加裝的絞龍對原料的攪動，很好地解決加熱不均勻的問題，并且可以加快進(jìn)料的速度，有效的提高了反應(yīng)釜的工作效率;反應(yīng)釜工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，弧形攪拌桿和攪拌槳配合對內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，攪拌效果好，擋流板的設(shè)置對物料產(chǎn)生較大沖擊，增加了釜體內(nèi)部的湍流，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)釜內(nèi)部物料的混合效果和效率，使得內(nèi)部反應(yīng)更加充分、迅速，從而提高了反應(yīng)釜的工作效率，設(shè)置的消音罩能夠有效降低電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;在反應(yīng)釜底部設(shè)置沉渣收集裝置，反應(yīng)過程中的雜質(zhì)和絮狀物逐漸沉淀下來，雜質(zhì)和絮狀物穿過過濾網(wǎng)層，進(jìn)入沉渣收集層，在沉渣收集層的各個(gè)菱形單格里抱團(tuán)凝結(jié)，凝結(jié)完成后，每隔一段時(shí)間抽出沉渣收集裝置，清理十分方便，設(shè)置的行走輪使得反應(yīng)釜能夠方便的進(jìn)行移動，便于進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，提高了便捷性和實(shí)用性。
【附圖說明】
[0013]圖1為帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜中沉渣收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜中沉渣收集層的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，包括釜體I，所述釜體I右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，釜體I右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體11，U形筒體11的開口處與進(jìn)料口連接，U形筒體11上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗12，U形筒體11右端開設(shè)有第一通孔13，U形筒體11內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍14，推進(jìn)絞龍14的傳動端通過軸承伸出第一通孔13外，并通過聯(lián)軸器15與第二電機(jī)16相互傳動連接，所述第二電機(jī)16為伺服電機(jī)，U形筒體11外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板17，圓筒形護(hù)板17內(nèi)壁與U形筒體11外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管18，所述螺旋形換熱管18為翅片管，圓筒形護(hù)板17下端面開設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管18的首尾端穿出的第二通孔19，將預(yù)加熱裝置與反應(yīng)釜進(jìn)料裝置相結(jié)合，不需要額外購買預(yù)加熱機(jī)械，在進(jìn)料裝置上加裝翅片換熱管，不依賴設(shè)備預(yù)熱，溫度更好控制，翅片換熱管上加裝護(hù)板能保護(hù)操作人員的安全，加上進(jìn)料裝置內(nèi)部加裝的絞龍對原料的攪動，很好地解決加熱不均勻的問題，并且可以加快進(jìn)料的速度，有效的提高了反應(yīng)釜的工作效率;所述釜體I內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸6，攪拌轉(zhuǎn)軸6外壁上下設(shè)有四個(gè)弧形攪拌桿7和四個(gè)攪拌槳8，弧形攪拌桿7的長度大于攪拌槳8的長度，弧形攪拌桿7和攪拌槳8相互交錯(cuò)設(shè)置，釜體I左右兩側(cè)內(nèi)壁上各設(shè)有四個(gè)阻擋裝置，四個(gè)阻擋裝置和弧形攪拌桿7交錯(cuò)排布，每個(gè)阻擋裝置都包括一個(gè)擋板連接板9和兩個(gè)擋流板10，擋板連接板9的一端固定在釜體I的內(nèi)壁上，兩個(gè)擋流板10都與擋板連接板9固定連接且關(guān)于擋板連接板9對稱設(shè)置，所述擋流板10與擋板連接板9之間的夾角為30°-45°，攪拌轉(zhuǎn)軸6頂端伸出釜體I外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)4連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4外側(cè)設(shè)有消音罩5，所述消音罩5的材質(zhì)為隔音阻尼氈，反應(yīng)釜工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4帶動攪拌轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，弧形攪拌桿7和攪拌槳8配合對內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，攪拌效果好，擋流板10的設(shè)置對物料產(chǎn)生較大沖擊，增加了釜體I內(nèi)部的湍流，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)釜內(nèi)部物料的混合效果和效率，使得內(nèi)部反應(yīng)更加充分、迅速，從而提高了反應(yīng)釜的工作效率，設(shè)置的消音罩5能夠有效降低電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;所述釜體I的底部設(shè)有沉渣收集裝置23，沉渣收集裝置23包括沉渣收集層231和過濾網(wǎng)層230，所述沉渣收集層231為無頂蓋有底板盒狀，過濾網(wǎng)層230覆蓋在沉渣收集層231頂端，過濾網(wǎng)層230的面積大過沉渣收集層231的上端面面積，沉渣收集層231由若干個(gè)菱形單格232組成，同行的菱形單格232的形尖朝向相同，同列的菱形單格232的形尖朝向兩兩相反，所述菱形單格232的縱深為10cm-20cm，釜體I底端兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)出料口 22，出料口22的下端面與釜體I底面在同一水平面上，釜體I下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿24，每個(gè)支撐腿24底端都連接有行走輪25，在反應(yīng)釜底部設(shè)置沉渣收集裝置23，反應(yīng)過程中的雜質(zhì)和絮狀物逐漸沉淀下來，雜質(zhì)和絮狀物穿過過濾網(wǎng)層230，進(jìn)入沉渣收集層231，在沉渣收集層的各個(gè)菱形單格232里抱團(tuán)凝結(jié)，凝結(jié)完成后，每隔一段時(shí)間抽出沉渣收集裝置，清理十分方便，設(shè)置的行走輪25使得反應(yīng)釜能夠方便的進(jìn)行移動，便于進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，提高了便捷性和實(shí)用性。本實(shí)用新型帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，將預(yù)加熱裝置與反應(yīng)釜進(jìn)料裝置相結(jié)合，且加熱均勻、溫度容易控制，有效的解決了反應(yīng)釜使用中原料預(yù)熱不方便的問題，采用弧形攪拌桿和攪拌槳共同對內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，內(nèi)壁上設(shè)置的擋流板增加了反應(yīng)釜內(nèi)部的湍流，使得混合效率更高且混合充分，提高了反應(yīng)釜的工作效率，設(shè)置的沉渣收集裝置便于對反應(yīng)過程中的雜質(zhì)和絮狀物進(jìn)行收集，且清理方便，另外移動方便，便捷性和實(shí)用性高。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于，所述釜體右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，釜體右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體，U形筒體的開口處與進(jìn)料口連接，U形筒體上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗，U形筒體右端開設(shè)有第一通孔，U形筒體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍，推進(jìn)絞龍的傳動端通過軸承伸出第一通孔外，并通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)相互傳動連接，U形筒體外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板，圓筒形護(hù)板內(nèi)壁與U形筒體外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管，圓筒形護(hù)板下端面開設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管的首尾端穿出的第二通孔，所述釜體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上下設(shè)有四個(gè)弧形攪拌桿和四個(gè)攪拌槳，弧形攪拌桿的長度大于攪拌槳的長度，弧形攪拌桿和攪拌槳相互交錯(cuò)設(shè)置，釜體左右兩側(cè)內(nèi)壁上各設(shè)有四個(gè)阻擋裝置，四個(gè)阻擋裝置和弧形攪拌桿交錯(cuò)排布，每個(gè)阻擋裝置都包括一個(gè)擋板連接板和兩個(gè)擋流板，擋板連接板的一端固定在釜體的內(nèi)壁上，兩個(gè)擋流板都與擋板連接板固定連接且關(guān)于擋板連接板對稱設(shè)置，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端伸出釜體外側(cè)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述釜體的底部設(shè)有沉渣收集裝置，沉渣收集裝置包括沉渣收集層和過濾網(wǎng)層，過濾網(wǎng)層覆蓋在沉渣收集層頂端，過濾網(wǎng)層的面積大過沉渣收集層的上端面面積，沉渣收集層由若干個(gè)菱形單格組成，同行的菱形單格的形尖朝向相同，同列的菱形單格的形尖朝向兩兩相反，釜體底端兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)出料口，出料口的下端面與釜體底面在同一水平面上，釜體下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，每個(gè)支撐腿底端都連接有行走輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述螺旋形換熱管為翅片管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述擋流板與擋板連接板之間的夾角為30°-45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述消音罩的材質(zhì)為隔音阻尼氈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述沉渣收集層為無頂蓋有底板盒狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有沉渣收集裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述菱形單格的縱深為10cm-20cmo
【文檔編號】B01J4/00GK205613417SQ201620395982
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】黃翀
【申請人】黃翀