Mto裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，所述裝置包括氮?dú)膺M(jìn)料管道、氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器、氣相干燥系統(tǒng)、液相干燥系統(tǒng)；氣相干燥系統(tǒng)由第一閥門、第二閥門、氣相干燥器、氣相冷卻器、氣相分離罐連接而成；液相干燥系統(tǒng)由第三閥門、第四閥門、液相干燥器、液相冷卻器、液相分離罐連接而成；氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器進(jìn)氣口并聯(lián)于氮?dú)膺M(jìn)料管道，出氣口分別與氣相干燥系統(tǒng)、液相干燥系統(tǒng)連接；第一閥門和第二閥門之間設(shè)有一條支路連接第三閥門和第四閥門之間的管路，支路上設(shè)有第五閥門。所述裝置實(shí)現(xiàn)了氣、液相干燥器再生電加熱器的互為備用。
【專利說明】
MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于甲醇制烯烴(MTO)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干燥裝置，具體涉及一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]HYDR0/U0P的公司的MTO工藝是目前世界上甲醇制烯烴的主要方法之一。
[0003]甲醇制烯烴(MTO)裝置，是以甲醇為原料，生產(chǎn)低碳烯烴(乙烯和丙烯)為目標(biāo)產(chǎn)物的裝置。
[0004]甲醇制烯烴(MTO)裝置先將甲醇原料進(jìn)行預(yù)熱，汽化，過熱后進(jìn)入反應(yīng)器底部，在快速流化床環(huán)境中甲醇與催化劑的活性中心接觸發(fā)生反應(yīng)，生成以乙烯，丙烯為目標(biāo)產(chǎn)物的反應(yīng)氣。催化劑與反應(yīng)氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器將分離下來的催化劑連續(xù)從反應(yīng)器的上部返回到下部，通過循環(huán)滑閥維持需要的反應(yīng)器下部催化劑密度和溫度。反應(yīng)氣經(jīng)過換熱冷卻，洗滌降溫后送至產(chǎn)品壓縮機(jī)單元進(jìn)行壓縮、冷凝、去除含氧化物，提純烯烴產(chǎn)品，最后反應(yīng)氣經(jīng)過堿洗干燥系統(tǒng)，去除反應(yīng)氣中的酸性氣體和水分。
[0005]按照現(xiàn)有的工藝設(shè)計(jì)方案，氣、液相干燥器再生電加熱器無相互備用管線，當(dāng)氣相(或液相)干燥器再生電加熱器出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)影響整個(gè)干燥器的再生運(yùn)行，最終干燥器會(huì)因?yàn)闊o法正常再生脫水導(dǎo)致氣相(液相)烴干燥器大量帶水至下游烯烴分離工段，水分會(huì)在烯烴分離低溫區(qū)的設(shè)備管道中產(chǎn)生凍堵，最后會(huì)導(dǎo)致多套裝置大面積停車。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，所述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)氣、液相干燥器再生電加熱器的相互備用，增強(qiáng)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述裝置包括氮?dú)膺M(jìn)料管道、氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器、氣相干燥系統(tǒng)以及液相干燥系統(tǒng);所述氣相干燥系統(tǒng)由第一閥門、第二閥門、氣相干燥器、氣相冷卻器、氣相分離罐依次連接而成;所述液相干燥系統(tǒng)由第三閥門、第四閥門、液相干燥器、液相冷卻器、液相分離罐依次連接而成;所述氣相干燥器再生電加熱器、液相干燥器再生電加熱器的進(jìn)氣口并聯(lián)于氮?dú)膺M(jìn)料管道，出氣口分別與氣相干燥系統(tǒng)、液相干燥系統(tǒng)各自連接;所述第一閥門和第二閥門之間還設(shè)有一條管道支路連接第三閥門和第四閥門之間的管路，所述管道支路上設(shè)有第五閥門。
[0009]所述氣相干燥器由兩個(gè)氣相干燥器并聯(lián)而成。
[0010]所述液相干燥器由兩個(gè)液相干燥器并聯(lián)而成。
[0011]本實(shí)用新型的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置在氣、液相干燥器再生電加熱器中一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過切換閥門，實(shí)現(xiàn)氣、液相干燥器電加熱器的互為備用，保證裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，在氣、液相干燥器再生電加熱器中有一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，可通過快速切換的方式，完成干燥系統(tǒng)的順利再生，并可進(jìn)行故障電加熱器的檢修，保證裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以【具體實(shí)施方式】為限，而是由權(quán)利要求加以限定。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中，I為氮?dú)膺M(jìn)料管道，2為氣相干燥器再生電加熱器，3為液相干燥器再生電加熱器，4為氣相干燥器，5為液相干燥器，6為氣相冷卻器、7為液相冷卻器，8為氣相分離罐，9為液相分離罐，10為第一閥門，11為第二閥門，12為第三閥門，13為第四閥門，14為第五閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案給予進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但有必要指出以下實(shí)施例只用于對(duì)【實(shí)用新型內(nèi)容】的描述，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0018]本實(shí)用新型的一種MTO裝置中氣、液相再生干燥器再生電加熱器互為備用的裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，所述裝置包括氮?dú)膺M(jìn)料管道1、氣相干燥器再生電加熱器2、液相干燥器再生電加熱器3、氣相干燥系統(tǒng)以及液相干燥系統(tǒng);所述氣相干燥系統(tǒng)由第一閥門10、第二閥門11、氣相干燥器4、氣相冷卻器6、氣相分離罐8依次連接而成;所述液相干燥系統(tǒng)由第三閥門12、第四閥門13、液相干燥器5、液相冷卻器7、液相分離罐9依次連接而成;所述氣相干燥器再生電加熱器2、液相干燥器再生電加熱器3的進(jìn)氣口并聯(lián)于氮?dú)膺M(jìn)料管道I，出氣口分別各自與氣相干燥系統(tǒng)、液相干燥系統(tǒng)連接;所述第一閥門10和第二閥門11之間還設(shè)有一條管道支路連接第三閥門12和第四閥門13之間的管路，所述管道支路上設(shè)有第五閥門14。所述氣相干燥器4由兩個(gè)氣相干燥器并聯(lián)而成;液相干燥器5由兩個(gè)液相干燥器并聯(lián)
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[0019]本實(shí)用新型所述的MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，在氣相干燥器再生電加熱器2與氣相干燥器4之間設(shè)置第一閥門10和第二閥門11，在液相干燥器再生電加熱器3與液相干燥器5之間設(shè)置第三閥門12和第四閥門13;并在第一閥門10和第二閥門11之間設(shè)有一條管道支路連接第三閥門12和第四閥門13之間的管路，所述管道支路上設(shè)置有第五閥門14。
[0020]采用本實(shí)用新型所述裝置，可實(shí)現(xiàn)氣、液相干燥器再生電加熱器的互為備用，例如:當(dāng)氣相干燥器再生電加熱器2發(fā)生故障時(shí)，氣相干燥系統(tǒng)將無法進(jìn)行再生，導(dǎo)致大量水進(jìn)入烯烴分離裝置的低溫區(qū)域，會(huì)使設(shè)備管道發(fā)生凍堵現(xiàn)象，整套裝置將無法維持運(yùn)行。這時(shí)可通過關(guān)閉第一閥門10、第四閥門13、打開第二閥門11、第三閥門12以及第五閥門14，完成氣相干燥系統(tǒng)的再生，同時(shí)可對(duì)氣相干燥器電加熱器2徹底檢修。同樣，當(dāng)液相干燥器再生電加熱器3出現(xiàn)故障時(shí)，可通過關(guān)閉第二閥門11、第三閥門12，打開第一閥門10、第四閥門13以及第五閥門14，完成液相干燥系統(tǒng)的再生。
[0021]本實(shí)用新型所述MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置大大降低了由于電加熱故障導(dǎo)致停車的可能性，進(jìn)一步保證裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述裝置包括氮?dú)膺M(jìn)料管道(I)、氣相干燥器再生電加熱器(2)、液相干燥器再生電加熱器(3)、氣相干燥系統(tǒng)以及液相干燥系統(tǒng);所述氣相干燥系統(tǒng)由第一閥門(10)、第二閥門(11)、氣相干燥器(4)、氣相冷卻器(6)、氣相分離罐(8)依次連接而成；所述液相干燥系統(tǒng)由第三閥門(12)、第四閥門(13)、液相干燥器(5)、液相冷卻器(7)、液相分離罐(9)依次連接而成;所述氣相干燥器再生電加熱器(2)、液相干燥器再生電加熱器(3)的進(jìn)氣口并聯(lián)于氮?dú)膺M(jìn)料管道(I)，出氣口分別與氣相干燥系統(tǒng)、液相干燥系統(tǒng)各自連接;所述第一閥門(10)和第二閥門(II)之間還設(shè)有一條管道支路連接第三閥門(12)和第四閥門(13)之間的管路，所述管道支路上設(shè)有第五閥門(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述氣相干燥器(4)由兩個(gè)氣相干燥器并聯(lián)而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MTO裝置中氣、液相干燥器再生電加熱器互為備用的裝置，其特征在于，所述液相干燥器(5)由兩個(gè)液相干燥器并聯(lián)而成。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK205613390SQ201620380812
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】周洪澤, 孫洪濤, 張善新, 李繼翔, 張?jiān)诜? 孫紅平
【申請(qǐng)人】惠生（南京）清潔能源股份有限公司