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一種吸收劑汽提再生系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10912024閱讀:533來源:國知局
一種吸收劑汽提再生系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種吸收劑汽提再生系統(tǒng),包括通過管道連通的再生塔、一級預熱器、二級預熱器、壓縮機、冷凝器和分相罐。本實用新型所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:1、吸收劑再生采用減壓汽提工藝,有效降低溶劑受熱溫度,延長溶劑使用壽命;2、塔頂氣相進行壓縮升溫,同時給塔釜蒸汽進水進行預熱,有效降低了熱負荷,同時解決了一些低沸點VOCs在塔頂不易冷凝,形成不凝氣,經(jīng)真空泵排出后造成二次污染的問題,既環(huán)保又經(jīng)濟;3、針對于所含VOCs與水不互溶的吸收劑流體的處理中,本系統(tǒng)的處理方式使得水相在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,無廢水產(chǎn)生,解決了廢水處理問題,節(jié)約水資源、經(jīng)濟環(huán)保。
【專利說明】
一種吸收劑汽提再生系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型屬于環(huán)保技術領域,涉及煤化工、煉油、石油化工、精細化工、制藥等領域中含揮發(fā)性有機物(VOCs)的吸收劑再生循環(huán)使用,尤其是涉及一種含VOCs的吸收劑汽提再生系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]吸收劑是能選擇性地溶解混合氣體中某些特定組分的液體。一種好的吸收劑應該具有:選擇性高、溶解度大、易于再生、無毒、化學性質穩(wěn)定等特點;吸收劑可以是純液體,也可以是混合溶液。但是吸收劑的再生問題,一直困擾著使用者;現(xiàn)有吸收劑再生工藝及缺點主要有:1、常壓精餾:操作溫度過高,導致吸收劑效率變低,損失較大,使用壽命縮短,加熱熱源不好提供;2、減壓精餾:對于一些高沸點的吸收劑,要在高真空條件下操作,但是操作溫度還是是比較高的,隨著生產(chǎn)的進行吸收劑的使用效果及壽命,并且由于是高真空條件下操作,一些低沸點VOCs在塔頂不易冷凝,形成不凝氣,經(jīng)真空栗排出造成二次污染;3、減壓抽提:一般真空度越高,吸收劑再生效果越好,但還是達不到使用要求,并且高真空下塔頂氣相全冷凝不好實現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實用新型旨在提出一種吸收劑汽提再生系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種吸收劑汽提再生系統(tǒng),包括再生塔,用于將含有揮發(fā)性有機物的吸收劑流體進行汽提再生處理;
[0006]—級預熱器,用于將需再生的吸收劑流體與再生塔釜液進行一次換熱,對吸收劑流體進行一次預熱;
[0007]二級預熱器,用于對一次預熱后的吸收劑流體進行再次預熱,以滿足再生需求;
[0008]壓縮機,用于將塔頂氣相壓縮升溫;
[0009]冷凝器,用于冷凝再生塔塔頂氣相;
[0010]分相罐,用于分離塔頂冷凝后的混合液體,該混合液體主要為水與VOCs的混合液。
[0011]進一步的,所述再生系統(tǒng)中還包含有換熱或加熱器和流體輸送栗。
[0012]進一步的,所述汽提再生系統(tǒng)用于處理所含揮發(fā)性有機物與水不互溶的吸收劑流體。
[0013]更進一步的,所述汽提再生系統(tǒng)為含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體先經(jīng)過一級預熱器與再生塔釜液進行換熱后,再進入二級預熱器進行加熱,加熱后從再生塔頂部進入,汽提所需蒸汽從再生塔底部進入;塔釜采出再生溶劑,與含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體進料換熱后進入到吸收環(huán)節(jié);塔頂氣相采出后進入壓縮機增壓后,進入換熱器與蒸汽進水進行換熱后,再進入冷凝器冷凝,冷凝液進入分相罐分相,揮發(fā)性有機物相單獨采出收集,水相先經(jīng)過換熱器與塔頂增壓氣相換熱后,再經(jīng)過加熱器加熱形成蒸汽,通入再生塔內(nèi)循環(huán)使用;同時位于再生塔下方的蒸汽進水管道設有蒸汽補充口,用于補充新蒸汽。
[0014]進一步的,所述汽提再生系統(tǒng)用于處理所含揮發(fā)性有機物與水互溶的吸收劑流體。
[0015]更進一步的,所述汽提再生系統(tǒng)為含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體先經(jīng)過一級預熱器與再生塔釜液進行換熱后,再進入二級預熱器進行加熱,加熱后從再生塔頂部進入,汽提所需蒸汽從再生塔底部進入;塔釜采出再生溶劑,與含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體進料換熱后進入到吸收環(huán)節(jié);塔頂氣相采出后進入壓縮機增壓后,進入換熱器與新鮮水進行換熱后進入冷凝器冷凝,冷凝液進入分相罐收集再處理;新鮮水管道先經(jīng)過換熱器與塔頂增壓氣相換熱后,再經(jīng)過加熱器加熱形成蒸汽,且所述新鮮水管道與位于再生塔下方的蒸汽進水管道連通,用于持續(xù)補充新蒸汽。
[0016]進一步的,所述汽提用再生塔的操作壓力為負壓。
[0017]進一步的,所述一級或二級預熱器或加熱器的熱源是蒸汽或導熱油。
[0018]相對于現(xiàn)有技術,本實用新型所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:
[0019]1、吸收劑再生采用減壓汽提工藝,有效降低溶劑受熱溫度,延長溶劑使用壽命;
[0020]2、塔頂氣相進行壓縮升溫,同時給塔釜蒸汽進水進行預熱,有效降低了熱負荷,同時解決了一些低沸點VOCs在塔頂不易冷凝,形成不凝氣,經(jīng)真空栗排出后造成二次污染的問題,既環(huán)保又經(jīng)濟;
[0021]3、針對于所含VOCs與水不互溶的吸收劑流體的處理中,本系統(tǒng)的處理方式使得水相在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,無廢水產(chǎn)生,解決了廢水處理問題,節(jié)約水資源、經(jīng)濟環(huán)保。
【附圖說明】
[0022]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型實施例1所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng)的流程示意圖;
[0024]圖2為本實用新型實施例2所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng)的流程示意圖。
[0025]圖中:T-101、再生塔,E-101、一級預熱器,E-102、二級預熱器,E-103、換熱器,E-104、冷凝器,E-105、加熱器,C-101、壓縮機,V-101、分相罐,P-101、流體輸送栗。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0029]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0030]實施例1
[0031]如圖1所示,是本實用新型的吸收劑汽提再生系統(tǒng)的工藝流程圖,所述汽提再生系統(tǒng)用于處理所含揮發(fā)性有機物與水不互溶的吸收劑流體。
[0032]其處理過程或工藝流程為:所述汽提再生系統(tǒng)為含VOCs的吸收劑流體先經(jīng)過一級預熱器與再生塔塔釜出液進行換熱后,再進入二級預熱器進行加熱,加熱后從再生塔頂部進入,汽提所需蒸汽通過蒸汽進水管道從再生塔底部進入;塔釜采出再生溶劑,與含VOCs的吸收劑流體進料換熱后進入到吸收環(huán)節(jié);塔頂氣相采出后進入壓縮機(壓縮機的作用是給塔頂氣相增壓升溫,為蒸汽進水提供熱量;并且氣相增壓后再冷凝會降低冷凝負荷)增壓后,進入換熱器與蒸汽進水進行換熱后,再進入冷凝器冷凝,冷凝液進入分相罐分相,揮發(fā)性有機物相單獨采出收集,水相先經(jīng)過換熱器與塔頂增壓后的氣相換熱后,再經(jīng)過加熱器加熱形成蒸汽,通入再生塔內(nèi)循環(huán)使用;同時位于再生塔下方的蒸汽進水管道設有蒸汽補充口,用于補充新蒸汽。
[0033]實施例2
[0034]如圖2所示,是本實用新型的吸收劑汽提再生系統(tǒng)的工藝流程圖,所述汽提再生系統(tǒng)用于處理所含揮發(fā)性有機物與水互溶的吸收劑流體。
[0035]其處理過程或工藝流程為:所述汽提再生系統(tǒng)為含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體先經(jīng)過一級預熱器與再生塔釜液進行換熱后,再進入二級預熱器進行加熱,加熱后從再生塔頂部進入,汽提所需蒸汽從再生塔底部進入;塔釜采出再生溶劑,與含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體進料換熱后進入到吸收環(huán)節(jié);塔頂氣相采出后進入壓縮機增壓后,進入換熱器與新鮮水進行換熱后進入冷凝器冷凝,冷凝液進入分相罐(此處的分相罐也可用儲罐或其他有儲存功能的罐體替代)收集再處理;新鮮水管道先經(jīng)過換熱器與塔頂增壓氣相換熱后,再經(jīng)過加熱器加熱形成蒸汽,且所述新鮮水管道與位于再生塔下方的蒸汽進水管道連通,用于持續(xù)補充新蒸汽。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:包括再生塔,用于將含有揮發(fā)性有機物的吸收劑流體進行汽提再生處理; 一級預熱器,用于將需再生的吸收劑流體與再生塔釜液進行一次換熱,對吸收劑流體進行一次預熱; 二級預熱器,用于對一次預熱后的吸收劑流體進行再次預熱,以滿足再生需求; 壓縮機,用于將塔頂氣相壓縮升溫; 冷凝器,用于冷凝再生塔塔頂氣相; 分相罐,用于分離塔頂冷凝后的混合液體。2.根據(jù)權利要求1所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:所述再生系統(tǒng)中還包含有換熱或加熱器和流體輸送栗。3.根據(jù)權利要求2所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:所述汽提再生系統(tǒng)用于處理所含揮發(fā)性有機物與水不互溶的吸收劑流體。4.根據(jù)權利要求3所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:所述汽提再生系統(tǒng)為含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體先經(jīng)過一級預熱器與再生塔釜液進行換熱后,再進入二級預熱器進行加熱,加熱后從再生塔頂部進入,汽提所需蒸汽從再生塔底部進入;塔釜采出再生溶劑,與含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體進料換熱后進入到吸收環(huán)節(jié);塔頂氣相采出后進入壓縮機增壓后,進入換熱器與蒸汽進水進行換熱后,再進入冷凝器冷凝,冷凝液進入分相罐分相,揮發(fā)性有機物相單獨采出收集,水相先經(jīng)過換熱器與塔頂增壓氣相換熱后,再經(jīng)過加熱器加熱形成蒸汽,通入再生塔內(nèi)循環(huán)使用;同時位于再生塔下方的蒸汽進水管道設有蒸汽補充口,用于補充新蒸汽。5.根據(jù)權利要求2所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:所述汽提再生系統(tǒng)用于處理所含揮發(fā)性有機物與水互溶的吸收劑流體。6.根據(jù)權利要求5所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:所述汽提再生系統(tǒng)為含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體先經(jīng)過一級預熱器與再生塔釜液進行換熱后,再進入二級預熱器進行加熱,加熱后從再生塔頂部進入,汽提所需蒸汽從再生塔底部進入;塔釜采出再生溶劑,與含揮發(fā)性有機物的吸收劑流體進料換熱后進入到吸收環(huán)節(jié);塔頂氣相采出后進入壓縮機增壓后,進入換熱器與新鮮水進行換熱后進入冷凝器冷凝,冷凝液進入分相罐收集再處理;新鮮水管道先經(jīng)過換熱器與塔頂增壓氣相換熱后,再經(jīng)過加熱器加熱形成蒸汽,且所述新鮮水管道與位于再生塔下方的蒸汽進水管道連通,用于持續(xù)補充新蒸汽。7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:所述汽提用再生塔的操作壓力為負壓。8.根據(jù)權利要求2所述的吸收劑汽提再生系統(tǒng),其特征在于:所述一級或二級預熱器或加熱器的熱源是蒸汽或導熱油。
【文檔編號】B01D53/14GK205598896SQ201620407364
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】張兵, 陶金亮, 安喜報, 張琳
【申請人】天津天清環(huán)保科技股份有限公司
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