石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，包括釜體，在釜體的頂部設(shè)有液相進(jìn)口和固相進(jìn)口，出料口位于釜體的底部，其特征在于：在所述釜體內(nèi)下方設(shè)有一個貫通份分隔筒，分隔筒兩端大中間小且分隔筒上部和下部呈對稱的圓錐臺形狀，中部呈圓柱形狀，在所述釜體還設(shè)有一根攪拌軸且攪拌軸穿過分隔筒延伸到釜體底部，攪拌軸的上端與設(shè)置在釜體頂部外的電機連接，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌葉片，在分隔筒中部圓柱形狀部分對應(yīng)的攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，在分隔筒內(nèi)還設(shè)有若干根直通管且直通管使得分隔筒的上部區(qū)域和下部區(qū)域連通。本實用新型提供了一種石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，縮短混合時間，降低能耗。
【專利說明】
石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油的質(zhì)量是潤滑油的根本，添加劑的質(zhì)量和性能是潤滑油的精髓，添加劑的質(zhì)量和性能以及加入的比例直接影響到潤滑油的使用性能。作為一種新型納米材料，石墨烯應(yīng)用于潤滑油中具有傳統(tǒng)納米顆粒不具備的諸多優(yōu)勢。石墨烯本身的摩擦系數(shù)接近于零，潤滑性能出眾，二維結(jié)構(gòu)物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有超高的導(dǎo)熱性能，比重小，且容易進(jìn)行多種改性，可以解決納米添加劑長期穩(wěn)定性問題。
[0003]因此，以新型納米材料石墨烯作為潤滑油添加劑，開發(fā)出具有良好抗磨性能、高承載能力、對機械表面具有一定修復(fù)功能的潤滑油，形成一系列新型潤滑油產(chǎn)品，為潤滑油產(chǎn)品由低端快速邁向高端作出貢獻(xiàn)。
[0004]石墨烯潤滑的油的制備工藝如下一般是采用:氧化石墨烯粉末(0.1?20份)、分散劑(0.1?20份)和基礎(chǔ)油(60?99.8份)在反應(yīng)釜中處理進(jìn)行親油性的石墨烯，然后再按照親油型石墨烯(0.1-20份)、分散劑(0.1-20份)和基礎(chǔ)油(60?99.8份)或者采用親油型石墨烯(0.1?20份)和成品潤滑油(80?99.9份)最終得到石墨烯潤滑油添加劑。
[0005]親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油的混合均勻程度，直接影響最終的使用效果。但是基礎(chǔ)油或者成品潤滑油的粘性較大，普通的混合設(shè)備需要進(jìn)行長時間的攪拌才能將其混合均勻，存在著較大的能耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，該裝置螺旋葉片的推動作用，使得釜體底部壓力增大，使得親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油在高壓下進(jìn)行混合，縮短混合時間，同時直通管能加快釜體內(nèi)上層和下層物質(zhì)進(jìn)行交換混合，利于進(jìn)一步地縮短攪拌時間，降低能耗。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，包括釜體，在釜體的頂部設(shè)有液相進(jìn)口和固相進(jìn)口，出料口位于釜體的底部，其特征在于:在所述釜體內(nèi)下方設(shè)有一個貫通份分隔筒，分隔筒兩端大中間小且分隔筒上部和下部呈對稱的圓錐臺形狀，中部呈圓柱形狀，在所述釜體還設(shè)有一根攪拌軸且攪拌軸穿過分隔筒延伸到釜體底部，攪拌軸的上端與設(shè)置在釜體頂部外的電機連接，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌葉片，在分隔筒中部圓柱形狀部分對應(yīng)的攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，在分隔筒內(nèi)還設(shè)有若干根直通管且直通管使得分隔筒的上部區(qū)域和下部區(qū)域連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述直通管的直徑為I?5cm。
[0010]進(jìn)一步地，在所述釜體的表面設(shè)有加熱夾層。
[0011]進(jìn)一步地，所述螺旋葉片葉片外徑與分隔筒中部圓柱形狀部分的直徑一致。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油在釜體內(nèi)由于螺旋葉片的推動作用，會聚集到釜體底部處，并受到攪拌葉片的強力攪拌分散作用。同時，螺旋葉片推動使得釜體底部的親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油混合物的量越多來越多使得此處的壓力增大，使得親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油在高壓力的粘度減小，利于混合分散。同時，壓力差使得釜體底部的親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油混合物通過直通管回到釜體上部，加快釜體內(nèi)上層和下層物質(zhì)進(jìn)行交換混合，利于縮短攪拌時間，降低能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如附圖1所示，石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，包括釜體I，在釜體I的頂部設(shè)有液相進(jìn)口 2和固相進(jìn)口 3，出料口 4位于釜體I的底部，其特征在于:在所述釜體I內(nèi)下方設(shè)有一個貫通份分隔筒5，分隔筒5兩端大中間小且分隔筒5上部和下部呈對稱的圓錐臺形狀，中部呈圓柱形狀，在所述釜體I還設(shè)有一根攪拌軸6且攪拌軸6穿過分隔筒5延伸到釜體I底部，攪拌軸6的上端與設(shè)置在釜體I頂部外的電機7連接，攪拌軸6的下端設(shè)有攪拌葉片8，在分隔筒5中部圓柱形狀部分對應(yīng)的攪拌軸6上設(shè)有螺旋葉片9，在分隔筒5內(nèi)還設(shè)有若干根直通管10且直通管10使得分隔筒5的上部區(qū)域和下部區(qū)域連通。
[0017]進(jìn)一步地，所述直通管10的直徑為I?5cm，相當(dāng)于在釜體I內(nèi)的設(shè)置的多跟毛細(xì)管，親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油混合物在壓力差作用下從釜體I底部回流到釜體I上部時，輔助進(jìn)行毛細(xì)混合，縮短混合時間。
[0018]進(jìn)一步地，在所述釜體I的表面設(shè)有加熱夾層11，輔助加熱，適當(dāng)提高混合溫度，降低粘度。
[0019]進(jìn)一步地，所述螺旋葉片9葉片外徑與分隔筒5中部圓柱形狀部分的直徑一致，使得釜體I內(nèi)的親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油混合物只能想釜體I底部聚集，不能從分隔筒5中回流，保證釜體I底部有足夠大的壓力。
[0020]本實用新型的工作原理是:
[0021]親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油分別從固相進(jìn)口3和液相進(jìn)口 2加入到釜體I內(nèi)，啟動電機7，攪拌軸6開始快速轉(zhuǎn)動。爸體I內(nèi)的親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油受到螺旋葉片9螺旋推動作用下，匯集到釜體I底部，釜體I底部壓力增大，并在壓力下受到攪拌葉片8的強烈攪拌混合作用。同時，釜體I底部的親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油通過直通管10回到釜體I上部然后再次推到釜體I底部。親油性石墨烯和基礎(chǔ)油或者成品潤滑油在通過直通管10時繼續(xù)進(jìn)行類似毛細(xì)管混合。
【主權(quán)項】
1.石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，包括釜體(I)，在釜體(I)的頂部設(shè)有液相進(jìn)口(2)和固相進(jìn)口(3)，出料口(4)位于釜體(I)的底部，其特征在于:在所述釜體(I)內(nèi)下方設(shè)有一個貫通份分隔筒(5)，分隔筒(5)兩端大中間小且分隔筒(5)上部和下部呈對稱的圓錐臺形狀，中部呈圓柱形狀，在所述釜體(I)還設(shè)有一根攪拌軸(6)且攪拌軸(6)穿過分隔筒(5)延伸到釜體(I)底部，攪拌軸(6)的上端與設(shè)置在釜體(I)頂部外的電機(7)連接，攪拌軸(6 )的下端設(shè)有攪拌葉片(8)，在分隔筒(5)中部圓柱形狀部分對應(yīng)的攪拌軸(6 )上設(shè)有螺旋葉片(9)，在分隔筒(5)內(nèi)還設(shè)有若干根直通管(10)且直通管(10)使得分隔筒(5)的上部區(qū)域和下部區(qū)域連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，其特征在于:所述直通管(10)的直徑為I?5cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，其特征在于:在所述釜體(I)的表面設(shè)有加熱夾層(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯潤滑油生產(chǎn)用壓力混合裝置，其特征在于:所述螺旋葉片(9)葉片外徑與分隔筒(5)中部圓柱形狀部分的直徑一致。
【文檔編號】C10M177/00GK205550110SQ201620376200
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】羊富貴
【申請人】綿陽神州新材料有限責(zé)任公司