支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種涂敷裝置，尤其涉及一種支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置。本實(shí)用新型所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，包括密封噴涂箱，密封噴涂箱內(nèi)設(shè)有氣壓立坯機(jī)；密封噴涂箱頂部的兩端分別設(shè)有熱空氣噴嘴，密封噴涂箱頂部還設(shè)有移動式釉料噴嘴，釉料噴嘴通過軟管與計(jì)量泵相連，計(jì)量泵與釉漿池相連；密封噴涂箱的底部分別設(shè)有廢液集池和排氣管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了涂敷過程的生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度，保證了涂敷過程的潔凈度和均勻性，自動化程度高，裝置和操作安全性強(qiáng)。
【專利說明】
支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂敷裝置，尤其涉及一種支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“污閃”是指電氣設(shè)備絕緣子表面附著的污穢物中的可溶物質(zhì)在潮濕條件下溶于水，在絕緣子表面形成一層導(dǎo)電膜，在電力場作用下出現(xiàn)的強(qiáng)烈放電現(xiàn)象?！拔坶W”嚴(yán)重威脅著電力系統(tǒng)的安全性和可靠性，可造成電網(wǎng)或軌道交通接觸網(wǎng)的局部或大面積停電，甚至使整個(gè)電網(wǎng)產(chǎn)生裂解。在特高壓輸變電和高速電氣化鐵路快速發(fā)展，而環(huán)境污染日趨嚴(yán)重的現(xiàn)代工業(yè)社會，“污閃”的發(fā)生不僅會給國民經(jīng)濟(jì)造成巨大的損失，而且嚴(yán)重影響到人們的人身安全。
[0003]傳統(tǒng)瓷絕緣子防污閃的措施有定期停電清掃、增大絕緣子爬電距離、在絕緣子表面涂敷有機(jī)憎水材料等措施。近年來，使用憎水硅橡膠傘裙的復(fù)合絕緣子開始被廣泛應(yīng)用，但這些措施還不能有效的解決電網(wǎng)長期可靠運(yùn)行。定期停電清掃不僅造成電網(wǎng)停電，而且隨著環(huán)境污染的日趨嚴(yán)重，也不能杜絕“污閃”的發(fā)生;增大爬電距離給瓷絕緣子的制造帶來了極大的困難;有機(jī)憎水涂層的壽命較短，需要定期涂敷;憎水硅橡膠傘裙的復(fù)合絕緣子雖然具有優(yōu)良的防污閃性能，但也存在易老化、可擊穿、剛度不高、耐候性差等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了涂敷過程的生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度，保證了涂敷過程的潔凈度和均勻性，自動化程度高，裝置和操作安全性強(qiáng)。
[0005]本實(shí)用新型所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，包括密封噴涂箱，密封噴涂箱內(nèi)設(shè)有氣壓立坯機(jī);密封噴涂箱頂部的兩端分別設(shè)有熱空氣噴嘴，密封噴涂箱頂部還設(shè)有移動式釉料噴嘴，釉料噴嘴通過軟管與計(jì)量栗相連，計(jì)量栗與釉漿池相連;密封噴涂箱的底部分別設(shè)有廢液集池和排氣管。
[0006]所述密封噴涂箱的頂蓋上設(shè)置沿水平方向移動的滑道，便于釉料噴嘴的移動。
[0007]所述釉料噴嘴的數(shù)量為2-4個(gè)，釉料噴嘴間隔設(shè)置，釉料噴嘴與水平方向設(shè)有夾角。根據(jù)支柱絕緣子的尺寸，設(shè)置固定的距離和角度，通過PLC控制程序，自動控制滑移速度，并自動開啟和關(guān)閉噴涂功能。
[0008]所述密封噴涂箱的頂蓋沿密封噴涂箱的側(cè)壁上下移動，當(dāng)氣壓立坯機(jī)立起時(shí)，頂蓋向上吊起，當(dāng)氣壓立坯機(jī)平放后，頂蓋落下。
[0009]所述密封噴涂箱的頂蓋與側(cè)壁的接觸部分設(shè)有密封圈，便于保持密封噴涂箱內(nèi)的溫度和濕度，清潔度高。
[0010]所述廢液集池為活動箱體，廢液集池與電動控制按鈕相連，即設(shè)置電動“移動”和“傾斜”按鈕，使廢液的傾倒更簡便快捷。
[0011]所述廢液集池與過濾裝置相連，以保持密封噴涂箱內(nèi)部的清潔程度。
[0012]所述密封噴涂箱側(cè)壁設(shè)有可視窗口，采用有機(jī)玻璃，周圍用密封圈固定，供隨時(shí)觀察內(nèi)部情況。
[0013]所述密封噴涂箱為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]所述氣壓立坯機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)、起立和停止按鈕，氣壓立坯機(jī)兩端輪轂轉(zhuǎn)動帶動支柱絕緣子的旋轉(zhuǎn)，氣壓立坯機(jī)支撐絕緣子的輪轂一端固定，另一端可以根據(jù)絕緣子長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)對支柱絕緣子進(jìn)行預(yù)熱、干燥或者是噴涂的時(shí)候，均是在絕緣子旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行。
[0015]為增強(qiáng)本實(shí)用新型整體強(qiáng)度，也可在密封噴涂箱外設(shè)置支架;為增強(qiáng)排氣效果，可在排氣管處設(shè)置外排通風(fēng)設(shè)備。
[0016]釉層的厚度，可以通過防污釉料的澆涂量來衡量，通過計(jì)量栗設(shè)置流量參數(shù)簡易控制。
[0017]使用所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置時(shí)，打開密封噴涂箱的頂蓋和側(cè)壁，將出窯冷卻至室溫并清洗后的支柱絕緣子瓷件，通過行車運(yùn)輸?shù)酵糠笱b置內(nèi)，并置于氣壓立坯機(jī)上，開動氣壓立坯機(jī)，使其帶動絕緣子以一定速度旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定無其它噪音等情況時(shí)，關(guān)閉頂蓋和側(cè)壁，防止外界粉塵等的進(jìn)入，保持箱體內(nèi)環(huán)境清潔。開啟熱空氣噴嘴(50°C )，干燥絕緣子表面，并對絕緣子進(jìn)行恒溫預(yù)熱，根據(jù)絕緣子直徑和長度，180s至300s后，關(guān)閉熱空氣噴嘴。根據(jù)支柱絕緣子尺寸設(shè)置澆涂程序，開啟計(jì)量栗，并啟動滑道按鈕，5s后軸料嗔嘴自動開啟嗔涂功能，沿著滑道開始嗔涂作業(yè)，嗔涂完畢后，軸料嗔嘴自動關(guān)閉嗔涂功能，并自動移動到起始位置待命;此時(shí)再次開啟熱空氣噴嘴(50 °C) 120s至280s，使絕緣子表面的釉料在熱空氣吹拂下呈干燥狀態(tài)，溶劑蒸汽通過安裝在密封噴涂箱底部的排氣管排除；然后關(guān)閉熱空氣，開啟頂蓋和側(cè)壁，關(guān)閉氣壓立坯機(jī)的旋轉(zhuǎn)按鈕，使支柱絕緣子停止轉(zhuǎn)動，打開氣壓立坯機(jī)的起立按鈕，使絕緣子呈75°角斜立，用行車吊起的過程中順便套好塑料袋，以防出現(xiàn)臟污，出涂敷裝置放置一旁待硬化。
[0018]本實(shí)用新型大膽創(chuàng)新，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過改造組裝，設(shè)計(jì)成一套整體的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，既滿足涂敷過程對環(huán)境清潔度的高要求，同時(shí)解決了噴涂過程中人工操作帶來的釉層厚度均勻性差、生產(chǎn)效率低等難題，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性；采用密封設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備和操作的安全性。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020](I)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所有過程均通過電動或自動控制程序來完成，對于重量超過10kg或達(dá)到700kg以上的支柱絕緣子來說，勞動強(qiáng)度大大降低，裝置的整體強(qiáng)度和安全性大大提高；
[0021](2)噴涂的支柱絕緣子產(chǎn)品長度可以從500_到2500mm不等，直徑可根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)，產(chǎn)品等級從35kV到I 10kV，對于低端到特高壓產(chǎn)品均能實(shí)現(xiàn)一次性噴涂；
[0022](3)采用密封設(shè)置，便于保持箱體內(nèi)的溫度和濕度，防止污染性氣體和粉體的進(jìn)入，環(huán)境清潔度高，滿足噴涂過程對清潔度的高要求；
[0023](4)噴涂采用自動控制程序，噴涂量通過計(jì)量栗控制，因此釉層厚度均勻，生產(chǎn)效率尚，廣品性能穩(wěn)定；
[0024](5)廢液集池設(shè)計(jì)為活動箱體，并設(shè)置電動“移動”和“傾斜”按鈕，在干凈、清潔的環(huán)境下，傾倒后的廢液可以通過過濾后循環(huán)使用，保護(hù)環(huán)境，防止污染，減少浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖中:1、熱空氣噴嘴;2、釉料噴嘴;3、氣壓立坯機(jī);4、軟管;5、滑道;6、計(jì)量栗;7、釉漿池;8、密封噴涂箱;9、廢液集池;1、排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但其并不限制本實(shí)用新型的實(shí)施。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1所示，所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，包括密封噴涂箱8，密封嗔涂箱8內(nèi)設(shè)有氣壓立還機(jī)3 ；密、封嗔涂箱8頂部的兩端分別設(shè)有熱空氣嗔嘴I，封嗔涂箱8頂部還設(shè)有移動式釉料噴嘴2，釉料噴嘴2通過軟管4與計(jì)量栗6相連，計(jì)量栗6與釉漿池7相連;密封噴涂箱8的底部分別設(shè)有廢液集池9和排氣管10。
[0030]所述密封噴涂箱8的頂蓋上設(shè)置沿水平方向移動的滑道5，便于釉料噴嘴2的移動。
[0031]所述釉料噴嘴2的數(shù)量為2個(gè)，釉料噴嘴2間隔設(shè)置，釉料噴嘴2與水平方向設(shè)有夾角。根據(jù)支柱絕緣子的尺寸，設(shè)置固定的距離和角度，通過PLC控制程序，自動控制滑移速度，并自動開啟和關(guān)閉噴涂功能。
[0032]所述密封噴涂箱8的頂蓋沿密封噴涂箱8的側(cè)壁上下移動，當(dāng)氣壓立坯機(jī)3立起時(shí)，頂蓋向上吊起，當(dāng)氣壓立坯機(jī)3平放后，頂蓋落下。
[0033]所述密封噴涂箱8的頂蓋與側(cè)壁的接觸部分設(shè)有密封圈，便于保持密封噴涂箱8內(nèi)的溫度和濕度，清潔度高。
[0034]所述廢液集池9為活動箱體，廢液集池9與電動控制按鈕相連，即設(shè)置電動“移動”和“傾斜”按鈕，使廢液的傾倒更簡便快捷。
[0035]所述廢液集池9與過濾裝置相連，以保持密封噴涂箱8內(nèi)部的清潔程度。
[0036]所述密封噴涂箱8側(cè)壁設(shè)有可視窗口，采用有機(jī)玻璃，周圍用密封圈固定，供隨時(shí)觀察內(nèi)部情況。
[0037]所述密封噴涂箱8為不銹鋼材質(zhì)。
[0038]所述氣壓立坯機(jī)3設(shè)有旋轉(zhuǎn)、起立和停止按鈕，氣壓立坯機(jī)3兩端輪轂轉(zhuǎn)動帶動支柱絕緣子的旋轉(zhuǎn)，氣壓立坯機(jī)3支撐絕緣子的輪轂一端固定，另一端可以根據(jù)絕緣子長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)對支柱絕緣子進(jìn)行預(yù)熱、干燥或者是噴涂的時(shí)候，均是在絕緣子旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行。
[0039]為增強(qiáng)本實(shí)用新型整體強(qiáng)度，也可在密封噴涂箱8外設(shè)置支架;為增強(qiáng)排氣效果，可在排氣管10處設(shè)置外排通風(fēng)設(shè)備。
[0040]釉層的厚度，可以通過防污釉料的澆涂量來衡量，通過計(jì)量栗6設(shè)置流量參數(shù)簡易控制。
[0041]使用所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置時(shí)，打開密封噴涂箱8的頂蓋和側(cè)壁，將出窯冷卻至室溫并清洗后的支柱絕緣子瓷件，通過行車運(yùn)輸?shù)酵糠笱b置內(nèi)，并置于氣壓立坯機(jī)3上，開動氣壓立坯機(jī)3，使其帶動絕緣子以一定速度旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定無其它噪音等情況時(shí)，關(guān)閉頂蓋和側(cè)壁，防止外界粉塵等的進(jìn)入，保持箱體內(nèi)環(huán)境清潔。開啟熱空氣噴嘴I(50°C)，干燥絕緣子表面，并對絕緣子進(jìn)行恒溫預(yù)熱，根據(jù)絕緣子直徑和長度，180s至300s后，關(guān)閉熱空氣噴嘴I。根據(jù)支柱絕緣子尺寸設(shè)置澆涂程序，開啟計(jì)量栗6，并啟動滑道5按鈕，5s后軸料嗔嘴2自動開啟嗔涂功能，沿著滑道5開始嗔涂作業(yè)，嗔涂完畢后，軸料嗔嘴2自動關(guān)閉噴涂功能，并自動移動到起始位置待命;此時(shí)再次開啟熱空氣噴嘴I (50 °C) 120s至280s，使絕緣子表面的釉料在熱空氣吹拂下呈干燥狀態(tài)，溶劑蒸汽通過安裝在密封噴涂箱8底部的排氣管10排除;然后關(guān)閉熱空氣，開啟頂蓋和側(cè)壁，關(guān)閉氣壓立坯機(jī)3的旋轉(zhuǎn)按鈕，使支柱絕緣子停止轉(zhuǎn)動，打開氣壓立還機(jī)3的起立按鈕，使絕緣子呈75°角斜立，用行車吊起的過程中順便套好塑料袋，以防出現(xiàn)臟污，出涂敷裝置放置一旁待硬化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，包括密封噴涂箱(8)，其特征在于:密封噴涂箱(8)內(nèi)設(shè)有氣壓立坯機(jī)(3);密封噴涂箱(8)頂部的兩端分別設(shè)有熱空氣噴嘴(I)，密封噴涂箱(8)頂部還設(shè)有移動式釉料噴嘴(2)，釉料噴嘴(2)通過軟管(4)與計(jì)量栗(6)相連，計(jì)量栗(6)與釉漿池(7)相連;密封噴涂箱(8)的底部分別設(shè)有廢液集池(9)和排氣管(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:密封噴涂箱(8)的頂蓋上設(shè)置沿水平方向移動的滑道(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:釉料噴嘴(2)的數(shù)量為2-4個(gè)，釉料噴嘴(2)間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:釉料噴嘴(2)與水平方向設(shè)有夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:密封噴涂箱(8)的頂蓋沿密封噴涂箱(8)的側(cè)壁上下移動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:密封噴涂箱(8)的頂蓋與側(cè)壁的接觸部分設(shè)有密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:廢液集池(9)為活動箱體，廢液集池(9)與電動控制按鈕相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:廢液集池(9)與過濾裝置相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:密封噴涂箱(8)側(cè)壁設(shè)有可視窗口。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子用無機(jī)防污釉料涂敷裝置，其特征在于:密封噴涂箱(8)為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號】B05B13/04GK205518360SQ201620256421
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】閻法強(qiáng), 郭志軍, 丁彥霞, 陳文輝, 桑建華, 楊明
【申請人】中材江西電瓷電氣有限公司