鎘還原熔煉煙氣凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，它是一根U形管，管的一端與抽風(fēng)機(jī)連通，另一端與鎘還原煙氣源連接形成U形管內(nèi)的煙氣流，U形管的底部裝有輕質(zhì)塑料小球，最底部有放液口，U形管進(jìn)氣一側(cè)的管壁上裝有噴淋器往管內(nèi)噴淋水洗滌煙氣，出氣一側(cè)裝有溢流口，輕質(zhì)小球球徑30?50mm，裝球量與靜態(tài)時(shí)管內(nèi)水量之體積比為1：2?1：3，放液口與溢流口分別有管道連通于同一個(gè)沉淀池，溢流口出水點(diǎn)始終在沉淀池液面之下，以確保U形管不漏氣。鎘還原熔煉產(chǎn)生的煙氣經(jīng)該煙氣處理器處理后，得到的尾氣含鎘＜0.03mg/m3。本實(shí)用新型采用上述方法，設(shè)備簡單，投資及運(yùn)行成本低，耐用，且煙氣處理效果好，是一種有效處理鎘還原熔煉煙氣的環(huán)保實(shí)用新型裝備。
【專利說明】
鎘還原熔煉煙氣凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，屬于冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]海綿鎘還原熔煉是將海綿鎘團(tuán)加溫熔化，并用氫氧化鈉覆蓋，同時(shí)加入適量碳還原部分被氧化的海綿鎘，在這一還原熔煉過程中產(chǎn)生大量含氧化鎘和氫氧化鈉的煙氣，該煙氣采用重力沉降、水膜除塵、噴淋洗滌器、慣性除塵等方法處理都無法達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，采用過濾式除塵，該煙氣中的堿會(huì)堵塞氣孔，導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行;采用靜電除塵投資大過且煙氣也不達(dá)標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題，提出一種鎘還原熔煉的煙氣處理器，該煙氣處理器能將含有大量氧化鎘和氫氧化鈉的煙氣處理了達(dá)標(biāo)排放，并且投資成本及運(yùn)行成本低，操作簡單，有效的解決了含氧化鎘和氫氧化鈉煙氣難處理的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過如下手段實(shí)現(xiàn):
[0005]—種鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于它是一根U形管，管的一端與抽風(fēng)機(jī)連通，另一端與鎘還原煙氣源連接形成U形管內(nèi)的煙氣流，U形管的底部裝有輕質(zhì)塑料小球，最底部有放液口，U形管進(jìn)氣一側(cè)的管壁上裝有噴淋器往管內(nèi)噴淋水洗滌煙氣，出氣一側(cè)裝有溢流口。
[0006]U形管底部一段為水平段，左右兩為直角彎管。
[0007]溢流口與U形管底部水平部分管段上內(nèi)壁平齊。
[0008]輕質(zhì)塑料小球球徑30-50mm，密度球密度<0.8 X 10 3千克/米3，裝球量與靜態(tài)時(shí)管內(nèi)水量之體積比為1:2-1:3。
[0009]放液口與溢流口分別有管道連通于同一個(gè)沉淀池，溢流口出水點(diǎn)始終在沉淀池液面之下，以確保U形管不漏氣。
[0010]沉沒池清水和噴淋器之間的栗和管道連接，形成水循環(huán)，噴灑器設(shè)1-3個(gè)。
[0011 ]放液口和溢流口均設(shè)有篩網(wǎng)，防止小球和大顆粒物料跑出U形管。
[0012]U形管的進(jìn)氣端高于出氣端。
[0013]鎘還原熔煉煙氣通過煙氣罩收集進(jìn)入U(xiǎn)形管。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0015]在“U”管道的后面連接一個(gè)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)將煙氣抽了通過“U”管道后，開啟澄清水栗，使沉淀池的澄清水輸送到處噴淋器，噴淋器將水噴淋后與煙氣很好的接觸，在抽力作用下，煙氣成氣泡進(jìn)入“U”管道底部的水中，該水中有大量小球，氣泡與小球相互作業(yè)，氣泡破裂，使煙氣更好的與液體接觸，煙氣中的雜質(zhì)將被吸附進(jìn)入液體，煙氣從液體中逸出后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，該液體從放液孔流到沉淀池，但要控制該出液量小于進(jìn)水量，多余的液體從溢流孔流到沉淀池內(nèi)，必須保證溢流管出口浸泡在沉淀池的液面下，當(dāng)沉淀池中溶液含雜質(zhì)高時(shí)，抽出一部分用廂式壓濾機(jī)過濾后返回沉淀池。
[0016]經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測:鎘還原熔煉產(chǎn)生的煙氣經(jīng)該煙氣處理器處理后，得到的尾氣含鎘<
0.085mg/m3。
[0017]本實(shí)用新型采用上述方法，設(shè)備簡單，投資及運(yùn)行成本低，耐用，且煙氣處理效果好。是一種有效處理鎘還原熔煉煙氣的環(huán)保實(shí)用新型裝備。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1-2中，各零部件的標(biāo)號(hào)如下:
[0021 ] 1-放液口篩網(wǎng)；2-閥門；3-輕質(zhì)塑料小球;4-U形管;5-溢流口篩網(wǎng);6_溢流口 ；7_放液口；8-噴淋器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面是本實(shí)用新型在云南某礦冶公司實(shí)際試用的一個(gè)實(shí)例:
[0023]如圖1-2所示，該企業(yè)精鎘生產(chǎn)能力2000噸/年，每天需要還原熔煉得到的粗鎘約7噸，所以按每天生產(chǎn)7噸粗鎘的生產(chǎn)能力進(jìn)行煙氣處理器的設(shè)計(jì)，該煙氣處理器的“U”形管4進(jìn)氣端高5.75m，出氣端高3.75m，直徑500mm，在該管道的最底部開一個(gè)放液口 7，直角彎頭處向上50mm開一個(gè)溢流口 6，避免塑料小球溢出，這兩個(gè)口分別設(shè)置放液口篩網(wǎng)I和溢流口篩網(wǎng)5，并將兩個(gè)口分別用管道連接到沉淀池，溢流管出口插入沉淀池液面下，放液管上裝了一個(gè)閥門2，在“U”形管道進(jìn)氣一端中部管內(nèi)裝兩個(gè)噴淋器8，噴淋器進(jìn)水口連接到打沉淀池中澄清水的栗上，在“U”形管道內(nèi)裝了球徑Φ 38mm實(shí)心輕質(zhì)塑料小球(球密度<0.8 X 10 3千克/米3)，裝入量為“U”形管道內(nèi)靜態(tài)時(shí)水與球的體積比3:1，具體如圖2。在“U”形管道出氣端后面裝了一臺(tái)37KW的離心通風(fēng)機(jī)，沉淀池旁安裝了一臺(tái)25平方米的廂式壓濾機(jī)用于過濾沉淀池中渾濁的溶液。使用這一鎘還原熔煉煙氣凈化器一年多來，國家相關(guān)部門多次到該公司檢測鎘還原熔煉尾氣排放均為達(dá)標(biāo)排放，且該尾氣含鎘小于0.03mg/m3。
[0024]未提及的零部標(biāo)及標(biāo)號(hào)如上所述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于它是一根U形管，管的一端與抽風(fēng)機(jī)連通，另一端與鎘還原煙氣源連接形成U形管內(nèi)的煙氣流，U形管的底部裝有輕質(zhì)塑料小球，最底部有放液口，U形管進(jìn)氣一側(cè)的管壁上裝有噴淋器往管內(nèi)噴淋水洗滌煙氣，出氣一側(cè)裝有溢流口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于U形管底部一段為水平段，左右兩為直角彎管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于溢流口與U形管底部水平部分管段上內(nèi)壁平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于輕質(zhì)塑料小球球徑30-50mm，球密度<0.8X10 3千克/米3，裝球量與靜態(tài)時(shí)管內(nèi)水量之體積比為1:2_1:3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于放液口與溢流口分別有管道連通于同一個(gè)沉淀池，溢流口出水點(diǎn)始終在沉淀池液面之下。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于沉沒池清水和噴淋器之間的栗和管道連接，形成水循環(huán)，噴灑器設(shè)1-3個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于放液口和溢流口均設(shè)有篩網(wǎng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于U形管的進(jìn)氣端高于出氣端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎘還原熔煉煙氣凈化裝置，其特征在于鎘還原熔煉煙氣通過煙氣罩收集進(jìn)入U(xiǎn)形管。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK205517009SQ201620090481
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】韋乃團(tuán), 羅還桂, 李建福, 張超, 馬紅輝
【申請人】蒙自礦冶有限責(zé)任公司