一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，包括底座、環(huán)模、環(huán)模連接座、壓輥和壓輥軸，環(huán)模豎直設(shè)置在底座上方，環(huán)模是動(dòng)模，環(huán)模的內(nèi)部空腔形成成型腔，壓輥通過(guò)壓輥軸固定在成型腔中，其特征在于：壓輥軸兩端伸出成型腔與壓緊機(jī)構(gòu)連接，壓緊機(jī)構(gòu)的底部與基座連接，壓輥軸與壓緊機(jī)構(gòu)之間為間隙配合，壓輥軸的一端與推送機(jī)構(gòu)連接，推送機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)壓輥軸沿壓輥軸的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓輥的寬度小于環(huán)模的寬度。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：顆粒在環(huán)模內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)，達(dá)到分級(jí)壓縮、保壓和釋放水分的效果；壓輥軸承外置，降低設(shè)備故障率，同時(shí)極大的降低了易損件成本；不停機(jī)調(diào)整壓輥間隙，工作效率高，過(guò)載自動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
【專利說(shuō)明】
一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及成型造粒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒機(jī)能將農(nóng)林加工的廢棄物如木肩、秸桿、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是傳統(tǒng)化石燃料的理想替代物，既能節(jié)約能源又能減少?gòu)U棄物排放，能夠帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。同時(shí)可以將飼料制備成飼料顆粒，用于養(yǎng)殖。
[0003]常見(jiàn)的顆粒機(jī)，不論是環(huán)模顆粒機(jī)還是平模顆粒機(jī)，對(duì)于進(jìn)料的含水率有著嚴(yán)苛的要求，往往原料的含水率高于18%后就很難有效成型造粒，即使勉強(qiáng)造粒成型其產(chǎn)量也非常低。這時(shí)往往需要在進(jìn)料之前多加一道烘干的程序，但是烘干需要提供額外的能量，如此導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。而且現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)方案中，壓輥軸承通常安裝在壓輥內(nèi)部，而壓輥處于成型腔內(nèi)，成型腔的高溫、高濕和高粉塵的惡劣環(huán)境往往導(dǎo)致壓輥軸承極易損壞，而且這樣的設(shè)計(jì)需要對(duì)壓輥軸承頻繁的加油維護(hù)保養(yǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效果不太明顯。此外，現(xiàn)有的顆粒機(jī)由于壓輥的磨損，需要頻繁的停機(jī)調(diào)整壓輥與模具的間隙，且在遇到顆粒機(jī)過(guò)載的情況時(shí)也需要停機(jī)，將成型腔物料清理干凈后再重新開機(jī)，不僅占用了大量的人力，還造成了大量的生產(chǎn)時(shí)間的消耗，無(wú)形中使得生產(chǎn)成本又進(jìn)一步上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，包括底座、環(huán)模、壓輥和壓輥軸，環(huán)模豎直設(shè)置在底座上方，環(huán)模是動(dòng)模，環(huán)模的內(nèi)部空腔形成成型腔，壓輥通過(guò)壓輥軸固定在成型腔中，其特征在于:壓輥軸兩端伸出成型腔與壓緊機(jī)構(gòu)連接，壓緊機(jī)構(gòu)的底部與基座連接，壓輥軸與壓緊機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)連接，壓輥軸的一端與推送機(jī)構(gòu)連接，推送機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)壓輥軸沿壓輥軸的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓輥的寬度小于環(huán)模的寬度。
[0006]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，壓輥的寬度小于環(huán)模寬度的一半;壓輥可以在環(huán)模的工作面上往復(fù)移動(dòng)。
[0007]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，成型區(qū)內(nèi)不設(shè)置壓輥軸承，成型腔外部設(shè)置壓輥軸承，所述壓輥軸承設(shè)置在壓輥軸兩端與壓緊機(jī)構(gòu)相連接的部位，壓輥軸承與壓緊機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)連接。
[0008]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，壓緊機(jī)構(gòu)包括伸縮油缸及安裝在伸縮油缸頂桿末端的軸承座，壓輥軸承安裝在軸承座內(nèi)，通過(guò)伸縮油缸可以控制壓輥與環(huán)模的間隙。
[0009]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，環(huán)模與大齒輪連接，通過(guò)與傳動(dòng)齒輪的嚙合，大齒輪能夠帶動(dòng)環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在環(huán)模的兩側(cè)開口處設(shè)置有密封板，密封板與環(huán)模動(dòng)密封，不會(huì)隨環(huán)模發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在密封板上設(shè)置有軸孔，壓輥軸穿過(guò)軸孔伸出成型腔。
[0011]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在密封板上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與進(jìn)料絞龍連接。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、壓輥活動(dòng)設(shè)計(jì)，壓輥軸軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)壓輥在成型腔移動(dòng)，使顆粒在環(huán)模內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)，達(dá)到分級(jí)壓縮、保壓和釋放水分的效果。
[0014]2、壓輥軸承外置，改善壓輥軸承的工作環(huán)境，使得壓輥軸承不用經(jīng)常注油維護(hù)，降低設(shè)備故障率，同時(shí)極大的降低了易損件成本；
[0015]3、壓緊機(jī)構(gòu)使用伸縮油缸能夠不停機(jī)調(diào)整壓輥間隙，減少停機(jī)調(diào)整的時(shí)間，提高工作效率，使設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行；
[0016]4、通過(guò)對(duì)油缸的編程控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)載控制，當(dāng)設(shè)備過(guò)載時(shí)，控制油缸的壓力使壓輥和環(huán)模間隙增大，達(dá)到卸載的目的，可使設(shè)備在不停機(jī)的狀況下完成過(guò)載和卸載的工作流程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)安全銷費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0020]如圖1至圖2所示，一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，包括底座1、環(huán)模2、壓輥9和壓輥軸91，環(huán)模2豎直設(shè)置在底座I上方，環(huán)模2是動(dòng)模，能夠在動(dòng)力電機(jī)的作用下繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)模2的內(nèi)部空腔形成成型腔，壓輥9通過(guò)壓輥軸91固定在成型腔中，其特征在于:壓輥軸91兩端伸出成型腔與壓緊機(jī)構(gòu)4連接，壓緊機(jī)構(gòu)4的底部與基座連接，壓輥軸91與壓緊機(jī)構(gòu)4之間為間隙配合，壓輥軸91的一端與推送機(jī)構(gòu)5采用活動(dòng)連接，推送機(jī)構(gòu)5可以是氣缸或油缸等能夠?qū)崿F(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)5能夠帶動(dòng)壓輥軸91沿壓輥軸91的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓輥9的寬度小于環(huán)模2的寬度。現(xiàn)有的顆粒機(jī)對(duì)于物料的含水率的嚴(yán)苛要求，一般其上限要控制在15%以下，最高不能超過(guò)18%，這是因?yàn)樵诔尚蛿D壓的過(guò)程中，物料中水分得不到有效的散失，從而導(dǎo)致成型后的顆粒由于內(nèi)部水蒸氣壓力過(guò)大而發(fā)生炸裂。本方案通過(guò)將壓輥軸91設(shè)計(jì)成伸出成型腔的方案，并通過(guò)與推送機(jī)構(gòu)5連接，實(shí)現(xiàn)壓輥9能夠在成型腔中沿其軸向方向前后移動(dòng)，由于壓輥9的寬度小于環(huán)模2的寬度，在環(huán)模2內(nèi)表面，瞬時(shí)的壓縮區(qū)的寬度小于環(huán)模2的寬度，在顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，伴隨壓輥9的移動(dòng)，環(huán)模2上的有效工作區(qū)域的寬度等于環(huán)模2的寬度。這樣形成了瞬時(shí)擠壓區(qū)和釋放區(qū)22，而且瞬時(shí)壓縮區(qū)和釋放區(qū)22輪流交替。生物質(zhì)物料經(jīng)過(guò)瞬時(shí)擠壓區(qū)預(yù)擠壓后溫度會(huì)急劇上升，但不會(huì)完全擠壓出成型孔，這樣形成的高溫能夠使物料中的水分汽化。通過(guò)推送機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)壓輥9移動(dòng)后，瞬時(shí)擠壓區(qū)轉(zhuǎn)換為釋放區(qū)22，物料中汽化后的水分有充分時(shí)間散失，待該區(qū)域再次轉(zhuǎn)化為瞬時(shí)擠壓區(qū)時(shí)，壓輥9將經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮的物料完全推出成型孔形成顆粒，并將新的物料預(yù)壓縮。成型孔中的物料在孔壁的作用下保持較高的壓力，即為保壓過(guò)程，等到下一次再轉(zhuǎn)換到瞬時(shí)擠壓區(qū)時(shí)，再有新的物料將其推擠出成型孔，實(shí)現(xiàn)擠出過(guò)程。由于瞬時(shí)擠壓區(qū)與釋放區(qū)22交替輪流轉(zhuǎn)換，該顆粒機(jī)的保壓過(guò)程的時(shí)間較現(xiàn)有的顆粒機(jī)長(zhǎng)出很多，使得成型后的顆粒表面光潔度高，且更加致密;此外保壓過(guò)程中，顆粒的溫度會(huì)進(jìn)一步下降，降低了顆粒發(fā)生爆裂的幾率。經(jīng)過(guò)上述的循環(huán)，每一部分物料在擠壓過(guò)程中均需要經(jīng)歷預(yù)壓縮、水分釋放、壓縮成型、保壓和擠出的過(guò)程，使該顆粒機(jī)能夠加工高含水率的生物質(zhì)原料。壓輥9的寬度小于環(huán)模2寬度的一半。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)能夠保證環(huán)模2內(nèi)壁所有的區(qū)域均能夠經(jīng)歷瞬時(shí)擠壓區(qū)和釋放區(qū)22的輪流轉(zhuǎn)換，這樣能夠保證預(yù)壓縮、水分釋放、壓縮成型、保壓和擠出幾個(gè)過(guò)程能夠有充分的時(shí)間，保證造粒過(guò)程的順利進(jìn)行。
[0021]成型區(qū)內(nèi)不設(shè)置壓輥軸承，在成型腔外部設(shè)置壓輥軸承，所述壓輥軸承設(shè)置在壓輥軸91兩端與壓緊機(jī)構(gòu)4相連接的部位，壓輥軸承與壓緊機(jī)構(gòu)4之間活動(dòng)連接。由于成型腔內(nèi)的工作環(huán)境高溫、高濕、高粉塵，傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒機(jī)在壓輥9內(nèi)設(shè)置壓輥軸承的方案，使得壓輥軸承需要頻繁的維護(hù)且極易損壞。通過(guò)上述設(shè)計(jì)將壓輥軸承設(shè)置在成型腔外，使得壓輥軸承的工作環(huán)境得到了大大的提升，降低了壓輥軸承的維護(hù)頻率。這不但降低了易損件的更換成本，同時(shí)還降低了設(shè)備故障率。
[0022]壓緊機(jī)構(gòu)4包括伸縮油缸42及安裝在伸縮油缸42頂桿末端的軸承座41，伸縮油缸42的缸體固定在基座上，壓輥軸承安裝在軸承座41內(nèi)。這樣的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)壓輥9與環(huán)模2之間的間隙能夠通過(guò)油缸來(lái)調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下“在線”調(diào)節(jié)間隙。由于壓輥9隨著使用會(huì)發(fā)生磨損，生產(chǎn)過(guò)程中往往需要經(jīng)常停機(jī)來(lái)調(diào)整間隙，從而保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定，但是這無(wú)疑會(huì)造成大量的時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)頻繁的手動(dòng)調(diào)整還需要投入大量的人力勞動(dòng)。通過(guò)上述設(shè)計(jì)能夠輕易的實(shí)現(xiàn)快速的調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還節(jié)約了人力，使得生產(chǎn)成本降低。此外，通過(guò)對(duì)伸縮油缸42的編程控制，能夠?qū)崿F(xiàn)在過(guò)載情況下油缸自動(dòng)將壓輥9和環(huán)模2之間的間隙調(diào)大，達(dá)到降低負(fù)荷的作用，防止發(fā)生卡死的情況，當(dāng)負(fù)荷降低到預(yù)定值后，伸縮油缸42再將間隙調(diào)整至正常值。通過(guò)這樣的調(diào)節(jié)，不僅能有效防止發(fā)生卡料導(dǎo)致電機(jī)燒壞的情況，還實(shí)現(xiàn)了了設(shè)備在不停機(jī)的狀況下完成過(guò)載卸載的過(guò)程。相比較通常情況下使用的安全銷或扭力限制器的方案，不僅節(jié)約了耗材的費(fèi)用，還實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)自動(dòng)調(diào)整。
[0023]環(huán)模2與大齒輪7連接，通過(guò)與傳動(dòng)齒輪8的嚙合大齒輪7能夠帶動(dòng)環(huán)模2轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)齒輪8的直徑比大齒輪7要小很多，這樣能夠有效降低電機(jī)負(fù)荷，同時(shí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。
[0024]在環(huán)模2的兩側(cè)開口處設(shè)置有密封板6，密封板6與環(huán)模2之間動(dòng)密封，密封板6不會(huì)隨環(huán)模2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在密封板6上設(shè)置有軸孔61，壓輥軸91穿過(guò)軸孔61伸出成型腔。密封板6的設(shè)置能夠?qū)⑽锪舷鄬?duì)密封于成型腔內(nèi)，避免物料外濺，同時(shí)保證成型腔內(nèi)物料的保有量。
[0025]在密封板6上開設(shè)有進(jìn)料口62，進(jìn)料口 62與進(jìn)料絞龍3連接。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，包括底座、環(huán)模、壓輥和壓輥軸，所述環(huán)模豎直設(shè)置在底座上方，所述環(huán)模是動(dòng)模，所述環(huán)模的內(nèi)部空腔形成成型腔，所述壓輥通過(guò)壓輥軸固定在成型腔中，其特征在于:所述壓輥軸兩端伸出成型腔與壓緊機(jī)構(gòu)連接，所述壓緊機(jī)構(gòu)的底部與基座連接，所述壓輥軸與壓緊機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)連接，壓輥軸的一端與推送機(jī)構(gòu)連接，所述推送機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)壓輥軸沿壓輥軸的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述壓輥的寬度小于所述環(huán)模的寬度。2.如權(quán)利要求1所述一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，其特征在于:所述壓輥的寬度小于環(huán)模寬度的一半;所述壓輥可以在環(huán)模的工作面上往復(fù)移動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，其特征在于:所述成型區(qū)內(nèi)不設(shè)置壓輥軸承，成型腔外部設(shè)置壓輥軸承，所述壓輥軸承設(shè)置在壓輥軸兩端與壓緊機(jī)構(gòu)相連接的部位，所述壓輥軸承與壓緊機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)連接。4.如權(quán)利要求1所述一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括伸縮油缸及安裝在伸縮油缸頂桿末端的軸承座，所述壓輥軸承安裝在軸承座內(nèi)，通過(guò)伸縮油缸可以控制壓輥與環(huán)模的間隙。5.如權(quán)利要求1所述一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，其特征在于:所述環(huán)模與大齒輪連接，通過(guò)與傳動(dòng)齒輪的嚙合，大齒輪能夠帶動(dòng)環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求1所述一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，其特征在于:在環(huán)模的兩側(cè)開口處設(shè)置有密封板，所述密封板與環(huán)模動(dòng)密封，不會(huì)隨環(huán)模發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在密封板上設(shè)置有軸孔，所述壓輥軸穿過(guò)軸孔伸出成型腔。7.如權(quán)利要求6所述一種壓輥移動(dòng)式顆粒機(jī)，其特征在于:在所述密封板上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料絞龍連接。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK205462123SQ201620071600
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日
【發(fā)明人】許本海, 李健
【申請(qǐng)人】安徽環(huán)態(tài)生物能源科技開發(fā)有限公司