一種等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，包含機(jī)殼、均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、等離子體電場(chǎng)、等離子體電源、催化氧化劑組件，所述的機(jī)殼設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口、廢氣出風(fēng)變徑口、滑軌，所述的滑軌設(shè)在機(jī)殼內(nèi)底部，所述的均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、等離子體電場(chǎng)、催化氧化劑組件通過(guò)滑軌依次設(shè)在廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口與廢氣出風(fēng)變徑口之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有同時(shí)降解大風(fēng)量、中高濃度輪轂噴涂廢氣中多種有害氣體分子、祛除異味、凈化效率高、易維護(hù)、運(yùn)行成本低、占地面積小、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用等離子體技術(shù)，降解輪轂噴涂產(chǎn)生的漆霧、清除各種有毒有害氣體、高效祛除異味的輪轂噴涂廢氣凈化設(shè)備，尤其涉及一種等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有凈化輪轂噴涂廢氣的主要技術(shù)有吸收法、吸附法、蓄熱式燃燒法、生物降解法，雖然這些技術(shù)在一定程度上可以減輕輪轂噴涂廢氣引起的環(huán)境污染，但在實(shí)際應(yīng)用中仍存在較多的問(wèn)題。具體情況如下:1.吸收法，是一種利用溶有化學(xué)藥劑的水溶液，吸收具有親水性輪轂噴涂廢氣成分，并對(duì)其進(jìn)行中和、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)破壞的技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中主要問(wèn)題為:①僅適用于高水溶性輪轂噴涂廢氣成分，對(duì)于廢氣中的疏水性氣體分子，無(wú)法起到凈化作用；②對(duì)于缺水或冬季寒冷的地方難以使用;③當(dāng)廢氣中含有高濃度顆粒物時(shí)，單純的吸收裝置存在顆粒物沉積，裝置堵塞現(xiàn)象;④產(chǎn)生較多廢水，直接排放會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染問(wèn)題;⑤存在維護(hù)費(fèi)用高，占地面積大，排氣可能造成白煙。2.吸附法，是一種利用吸附劑的多孔性，對(duì)流體中污染物顆粒進(jìn)行物理吸附結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)，從而將污染成分去除的技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中主要問(wèn)題為:①不能有效去除異味;②凈化效率低;③處理高濃度、高溫的涂裝廢氣時(shí)，吸附材料需頻繁更換，風(fēng)阻較大;④后期維護(hù)成本高，易造成二次污染。3.蓄熱式燃燒法，是一種利用成對(duì)含一定燃料比例的蓄熱室，通過(guò)換向系統(tǒng)反復(fù)交替加熱空煤氣介質(zhì)，從而對(duì)收集于爐內(nèi)的廢料進(jìn)行加熱的技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中主要問(wèn)題為:①需預(yù)先將爐內(nèi)溫度加熱到700?800°C，廢氣高濃度時(shí)能持續(xù)燃燒，在工況不穩(wěn)或廢氣濃度低時(shí)運(yùn)行需持續(xù)不斷助燃控溫，能耗較高;②燃燒不完全時(shí)，易造成二次空氣污染;③由高溫燃燒引起高NOx的排放。4.生物降解法，是一種利用馴化后以某種或某幾種污染物為食物的生物，對(duì)覆水濾膜中的污染物進(jìn)行降解的技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中主要問(wèn)題為:①降解速度慢;②占地面積廣;③運(yùn)行操作條件不易控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可以同時(shí)降解大風(fēng)量、中高濃度輪轂噴涂廢氣成分中多種有害氣體分子、祛除異味、凈化效率高、運(yùn)行成本低、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、易維護(hù)、無(wú)二次污染的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，包含機(jī)殼、均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、等離子體電場(chǎng)、等離子體電源、催化氧化劑組件，所述的機(jī)殼設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口、廢氣出風(fēng)變徑口、滑軌，所述的滑軌設(shè)在機(jī)殼內(nèi)底部，所述的均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、等離子體電場(chǎng)、催化氧化劑組件通過(guò)滑軌依次設(shè)在廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口與廢氣出風(fēng)變徑口之間。
[0005]所述的等離子體電場(chǎng)包括陽(yáng)極板、陰極板，所述的陽(yáng)極板與陰極板相對(duì)設(shè)置，在陰極板與陽(yáng)極板相對(duì)的表面密布針狀芒刺，所述的陽(yáng)極板、陰極板分別與等離子體電源連接。
[0006]所述的陽(yáng)極板、陰極板與所述的均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、催化氧化劑組件垂直布設(shè)，陽(yáng)極板與陰極板之間構(gòu)成一廢氣通道。
[0007]所述的等離子體電場(chǎng)，還包括連接桿，所述的陽(yáng)極板、陰極板分別通過(guò)該連接桿與等離子體電源連接。
[0008]所述的等離子體電源采用高頻電場(chǎng)脈沖波形占空比可變式，其脈沖電壓和占空比可根據(jù)凈化機(jī)的功率和凈化對(duì)象變化。
[0009]所述的等離子體電場(chǎng)作為一個(gè)獨(dú)立單元，可有多個(gè)依次排列在機(jī)殼內(nèi)的環(huán)板過(guò)濾袋與催化氧化劑組件之間。
[0010]所述的均流板設(shè)有散氣孔，所述的散氣孔大小和密度可根據(jù)廢氣風(fēng)量和廢氣濃度大小變化。
[0011]所述的W型過(guò)濾網(wǎng)包括W型框架、過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)平行插于W型框架內(nèi)。
[0012]所述的環(huán)板過(guò)濾袋包括環(huán)板框架、過(guò)濾袋、彈簧，所述的環(huán)板框架設(shè)有布滿(mǎn)圓環(huán)的面和布社有橫桿的面，兩面相對(duì)垂直設(shè)置，過(guò)濾袋開(kāi)口端固定在環(huán)板框架圓環(huán)上，過(guò)濾袋后端通過(guò)彈簧固定在環(huán)板框架的橫桿上。
[0013]所述的催化氧化劑組件包括V型孔板組件、圓柱狀催化劑、顆粒狀氧化劑，圓柱狀催化劑、顆粒狀氧化劑分別設(shè)置于V型孔板組件內(nèi)。
[0014]所述的廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口、廢氣出風(fēng)變徑口均設(shè)有法蘭，以便于與廢氣進(jìn)氣管道、出氣管道連接。
[0015]所述的機(jī)殼面設(shè)有箱門(mén)，等離子體電場(chǎng)箱門(mén)內(nèi)設(shè)有等離子體電源，等離子體電場(chǎng)箱門(mén)面外設(shè)有電流顯示表、電壓顯示表、散熱扇、散熱口、電源開(kāi)關(guān)按鈕。
[0016]所述的機(jī)殼底部設(shè)有支腳。
[0017]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，即設(shè)置了一等離子體電場(chǎng)、催化氧化劑組件，該等離子體電場(chǎng)包括陽(yáng)極板、陰極芒刺板、連接桿、等離子體電源及其控制系統(tǒng)組成，陽(yáng)極板、陰極芒刺板分別通過(guò)正、負(fù)極連接桿連接到等離子體電源裝置。等離子體電源裝置，把高能量注入由陽(yáng)極板(集塵板)與陰極板(放電板)組成的等離子電場(chǎng)，陰極板上密布針狀芒刺。由于陰極板芒刺的曲率半徑很小，其附近的電場(chǎng)強(qiáng)度特別高，使電場(chǎng)空間內(nèi)形成大量的非熱平衡態(tài)等離子體，其中包含了大量的高能量電子、離子、激發(fā)態(tài)原子、激發(fā)態(tài)分子和強(qiáng)氧化性的自由基。這些活性粒子的平均能量高于多數(shù)的有害氣體和碳水化合物大分子的鍵能，他們與大分子發(fā)生頻繁非彈性碰撞，打開(kāi)部分氣體分子的化學(xué)鍵，生成單原子分子、小分子和固體顆粒，同時(shí)生產(chǎn)大量的.0H、.HO2,.0等自由基和氧化性強(qiáng)的03，附著在催化氧化劑作用下，與有害氣體分子(異味分子)發(fā)生進(jìn)一步化學(xué)反應(yīng)生成無(wú)害的產(chǎn)物H20和C02。本實(shí)用新型采用單元組合式結(jié)構(gòu)，使本體阻力小，同時(shí)在電極上施加特殊波形的脈沖電壓，使等離子體有效成分與污染成分相互作用，變有害為無(wú)害。該系統(tǒng)提供正常工作、故障和需要清洗三種狀態(tài)的指示。幫助用戶(hù)及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備主體長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。因此，本實(shí)用新型不僅可以高效地降解噴涂廢氣分子、祛除異味、無(wú)二次污染，而且可以根據(jù)廢氣的濃度和風(fēng)量自由組合等離子體電場(chǎng)、催化氧化劑組件，是有利于真正解決大風(fēng)量、中高濃度輪轂噴涂廢氣的凈化裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型等離子體電場(chǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型W型過(guò)濾網(wǎng)(a)、環(huán)板過(guò)濾袋(b)、催化氧化劑組件(C)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1、圖2所示，一種等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，包含機(jī)殼1、均流板2、W型過(guò)濾網(wǎng)3、環(huán)板過(guò)濾袋4、等離子體電場(chǎng)5、等離子體電源(未標(biāo)出)、催化氧化劑組件7，所述的機(jī)殼I設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口 la、廢氣出風(fēng)變徑口 lb、滑軌lc，所述的滑軌Ic設(shè)在機(jī)殼內(nèi)底部，所述的均流板2、W型過(guò)濾網(wǎng)3、環(huán)板過(guò)濾袋4、等離子體電場(chǎng)5、催化氧化劑組件7通過(guò)滑軌Ic依次設(shè)在廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口 Ia與廢氣出風(fēng)變徑口 Ib之間。
[0023 ]所述的等離子體電場(chǎng)5包括陽(yáng)極板5a、陰極板5b，所述的陽(yáng)極板5a與陰極板5b相對(duì)設(shè)置，在陰極板5b與陽(yáng)極板5a相對(duì)的表面密布針狀芒刺5bI，所述的陽(yáng)極板5a、陰極板5b分別與等離子體電源(未標(biāo)出)連接。
[0024]所述的陽(yáng)極板5a、陰極板5b與所述的均流板2、W型過(guò)濾網(wǎng)3、環(huán)板過(guò)濾袋4、催化氧化劑組件7垂直布設(shè)，陽(yáng)極板5a與陰極板5b之間構(gòu)成一廢氣通道5c。
[0025]所述的等離子體電場(chǎng)5，還包括連接桿5d，所述的陽(yáng)極板5a、陰極板5b分別通過(guò)該連接桿5d與等尚子體電源(未標(biāo)出)連接。
[0026]所述的等離子體電源(未標(biāo)出)采用高頻電場(chǎng)脈沖波形占空比可變式，其脈沖電壓和占空比可根據(jù)凈化機(jī)的功率和凈化對(duì)象變化。
[0027]所述的等離子體電場(chǎng)5作為一個(gè)獨(dú)立單元，可有多個(gè)依次排列在環(huán)板過(guò)濾袋4與催化氧化劑組件7之間。
[0028]所述的均流板2設(shè)有散氣孔(未標(biāo)出)，所述的散氣孔大小和密度可根據(jù)廢氣風(fēng)量和廢氣濃度大小變化。
[0029]所述的W型過(guò)濾網(wǎng)3包括W型框架3a、過(guò)濾網(wǎng)3b，過(guò)濾網(wǎng)3b平行插于W型框架3a內(nèi)。
[0030]所述的環(huán)板過(guò)濾袋4包括環(huán)板框架4a、過(guò)濾袋4b、彈簧4c，所述的環(huán)板框架4a設(shè)有布滿(mǎn)圓環(huán)4al的面和布設(shè)有橫桿4a2的面，兩面相對(duì)垂直設(shè)置，過(guò)濾袋4b開(kāi)口端固定在環(huán)板框架圓環(huán)4al上，過(guò)濾袋4b后端通過(guò)彈簧4c固定在環(huán)板框架4a的橫桿4a2上。
[0031]所述的催化氧化劑組件7包括V型孔板組件7a、圓柱狀催化劑7b、顆粒狀氧化劑7c，圓柱狀催化劑7b、顆粒狀氧化劑7c分別設(shè)置于V型孔板組件7a內(nèi)。
[0032]所述的廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口la、廢氣出風(fēng)變徑口 Ib均設(shè)有法蘭Ial，以便于與廢氣進(jìn)氣管道(未標(biāo)出)、出氣管道連接(未標(biāo)出)。
[0033]所述的機(jī)殼I面設(shè)有箱門(mén)ld，等離子體電場(chǎng)箱門(mén)Id內(nèi)設(shè)有等離子體電源(未標(biāo)出)，等離子體電場(chǎng)箱門(mén)Id面外設(shè)有電流顯示表Id1、電壓顯示表Id2、散熱扇Id3、散熱口 Id4、電源開(kāi)關(guān)按鈕(未標(biāo)出)。
[0034]所述的機(jī)殼底部設(shè)有支腳Ie。
[0035]本實(shí)用新型為大風(fēng)量、中高濃度輪轂噴涂廢氣提供凈化效率高、祛除異味、無(wú)二次污染的凈化裝置，給人們帶來(lái)潔凈的工作場(chǎng)所，也保護(hù)了大氣環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，包含機(jī)殼、均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、等離子體電場(chǎng)、等離子體電源、催化氧化劑組件，所述的機(jī)殼設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口、廢氣出風(fēng)變徑口、滑軌，所述的滑軌設(shè)在機(jī)殼內(nèi)底部，所述的均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、等離子體電場(chǎng)、催化氧化劑組件通過(guò)滑軌依次設(shè)在廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口與廢氣出風(fēng)變徑口之間，所述的機(jī)殼底部設(shè)有支腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的等離子體電場(chǎng)包括陽(yáng)極板、陰極板，所述的陽(yáng)極板與陰極板相對(duì)設(shè)置，在陰極板與陽(yáng)極板相對(duì)的表面密布針狀芒刺，所述的陽(yáng)極板、陰極板分別與等離子體電源連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的陽(yáng)極板、陰極板與所述的均流板、W型過(guò)濾網(wǎng)、環(huán)板過(guò)濾袋、催化氧化劑組件垂直布設(shè)，陽(yáng)極板與陰極板之間構(gòu)成一廢氣通道。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的等離子體電場(chǎng)，還包括連接桿，所述的陽(yáng)極板、陰極板分別通過(guò)該連接桿與等離子體電源連接，所述的等離子體電源采用高頻電場(chǎng)脈沖波形占空比可變式，其脈沖電壓和占空比可根據(jù)凈化機(jī)的功率和凈化對(duì)象變化。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的等離子體電場(chǎng)作為一個(gè)獨(dú)立單元，可有多個(gè)依次排列在機(jī)殼內(nèi)的環(huán)板過(guò)濾袋與催化氧化劑組件之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的均流板設(shè)有散氣孔，散氣孔大小和密度可根據(jù)廢氣風(fēng)量和廢氣濃度大小變化，所述的W型過(guò)濾網(wǎng)包括W型框架、過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)平行插于W型框架內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的環(huán)板過(guò)濾袋包括環(huán)板框架、過(guò)濾袋、彈簧，所述的環(huán)板框架設(shè)有布滿(mǎn)圓環(huán)的面和布社有橫桿的面，兩面相對(duì)垂直設(shè)置，過(guò)濾袋開(kāi)口端固定在環(huán)板框架圓環(huán)上，過(guò)濾袋后端通過(guò)彈簧固定在環(huán)板框架的橫桿上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的催化氧化劑組件包括V型孔板組件、圓柱狀催化劑、顆粒狀氧化劑，圓柱狀催化劑、顆粒狀氧化劑分別設(shè)置于V型孔板組件內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的廢氣進(jìn)風(fēng)變徑口、廢氣出風(fēng)變徑口均設(shè)有法蘭，以便于與廢氣進(jìn)氣管道、出氣管道連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體催化氧化輪轂噴涂廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的機(jī)殼面設(shè)有箱門(mén)，等離子體電場(chǎng)箱門(mén)內(nèi)設(shè)有等離子體電源，等離子體電場(chǎng)箱門(mén)面外設(shè)有電流顯示表、電壓顯示表、散熱扇、散熱口、電源開(kāi)關(guān)按鈕。
【文檔編號(hào)】B01D53/86GK205461785SQ201521106811
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】李濱, 朱家興, 謝祖國(guó), 何孝圖, 涂亞奇
【申請(qǐng)人】福建光耀嘉頓生態(tài)環(huán)境科技有限公司