一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，包括拉板電機(jī)、主鏈條、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪以及扭矩限制器；所述扭矩限制器包括扭矩盤；所述扭矩盤上還設(shè)置有金屬盤，所述扭矩盤的底部還設(shè)置有電感式傳感器，且所述電感式傳感器與所述扭矩盤之間存在間隙；所述電感式傳感器與所述金屬盤磁吸配合。本實(shí)用新型提供的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，感應(yīng)結(jié)構(gòu)以及感應(yīng)方式更加可靠，感應(yīng)精度更高，確保了拉板小車的正常撞擊感應(yīng)以及正常換向，因此其使用起來非常方便，同時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)定性以及系統(tǒng)可靠性也更高。
【專利說明】
一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。具體而言，壓濾機(jī)其是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。壓濾機(jī)其主要功能為:使混合液中的固體提取出來，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。
[0003]—般來說，壓濾機(jī)如果按照過濾方式分類，主要分為四大類:廂式壓濾機(jī)(chamberpressure filter)”和“帶式壓濾機(jī)(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)；板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)包括:懸梁式、側(cè)梁式；
[0004]下面對(duì)一種類型的傳統(tǒng)懸梁式壓濾機(jī)的主要構(gòu)造做一下簡要的介紹:
[0005]傳統(tǒng)懸梁式壓濾機(jī)主要由五大部分組成:即機(jī)架部分(例如:止推板總成、主梁、壓緊板總成、油缸座總成)、過濾部分(例如:濾板、隔膜板、濾布)、拉板部分(例如:拉板小車、扭矩限位器換向裝置)、液壓部分和電氣控制部分。
[0006]其中，關(guān)于上述機(jī)架部分；機(jī)架部分是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。A、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)B、壓緊板:用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。C、大梁:是承重構(gòu)件。
[0007]上述壓濾機(jī)壓緊方式主要采用電動(dòng)壓緊方式。機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置先進(jìn)的過載保護(hù)器)減速器、齒輪副、絲桿和固定螺母等組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪副，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到最大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成;隨后進(jìn)行拉板小車前進(jìn)，依次帶動(dòng)濾板退回進(jìn)行卸餅操作，在此過程中扭矩限位器換向裝置需要對(duì)拉板部分的拉板小車不斷實(shí)施換向處理。
[0008]關(guān)于過濾部分:過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜(隔膜機(jī)型有)濾板組成，濾板、濾布(與隔膜濾板)的相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過濾單元——濾室。過濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料栗的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料栗產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出。
[0009]很顯然，分析傳統(tǒng)懸梁式壓濾機(jī)的拉板小車換向過程可知:拉板電機(jī)是主要的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其通過主鏈條帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)鏈輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪以及扭矩限制器(該扭矩限制器主要外部的扭矩盤以及內(nèi)側(cè)電子部分構(gòu)成)，很顯然當(dāng)拉板小車前進(jìn)時(shí)，會(huì)先撞擊第一塊濾板，受到反作用力;此時(shí)，反作用力將會(huì)通過主鏈條轉(zhuǎn)化為扭矩盤的上下晃動(dòng)量(即縱向力)；又因?yàn)?，扭矩盤將會(huì)晃動(dòng)觸碰到傳統(tǒng)機(jī)械式傳感器;此時(shí)機(jī)械式傳感器將會(huì)感受到觸點(diǎn)開關(guān)觸碰信號(hào)，進(jìn)而通過信號(hào)反饋控制拉板電機(jī)實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)；隨后拉板電機(jī)反轉(zhuǎn)，拉板小車帶動(dòng)第一塊濾板退回，實(shí)現(xiàn)卸餅操作(即連續(xù)依次順序開板卸餅，每次只打開并移動(dòng)一片濾板)；當(dāng)拉板小車退回到位后，又通過撞擊換向，進(jìn)而拉板電機(jī)再次正轉(zhuǎn)，隨后帶動(dòng)拉板小車前進(jìn)準(zhǔn)備對(duì)第二塊濾板實(shí)施卸餅(依次類推，不斷依次對(duì)濾板進(jìn)行卸餅，直至全部卸餅完成)。
[0010]然而，很顯然傳統(tǒng)的壓濾機(jī)的機(jī)械換向方式依然存在技術(shù)缺陷；分析傳統(tǒng)懸梁式壓濾機(jī)的拉板小車換向過程中可知:當(dāng)扭矩盤受到縱向力后，扭矩盤位移觸碰機(jī)械式傳感器;又因?yàn)闄C(jī)械式傳感器是靠位移后彈簧形變來實(shí)現(xiàn)感應(yīng)的，所以當(dāng)扭矩盤彈出距離比較小時(shí)(例如:扭矩盤彈出距離在3毫米(mm)左右時(shí))，即便最小型的機(jī)械傳感器仍然達(dá)不到精度標(biāo)準(zhǔn)，造成信號(hào)卡死在當(dāng)前位置，無法實(shí)現(xiàn)換向。
[0011]究其原因，機(jī)械式傳感器其彈性元件的敏感程度較差，同時(shí)其彈性元件由于多次重復(fù)使用后，容易發(fā)生不可逆的形變量變化(即蠕變或者彈性后效現(xiàn)象)，所以機(jī)械式傳感器誤差較大。由于該技術(shù)缺陷的問題，將會(huì)導(dǎo)致懸梁式壓濾機(jī)產(chǎn)生換向失效的問題。
[0012]綜上，如何克服傳統(tǒng)技術(shù)中的技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，以解決上述問題。
[0014]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0015]本實(shí)用新型提供了一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，包括拉板電機(jī)1、主鏈條2、主鏈條2上配合的主動(dòng)鏈輪3;所述主動(dòng)鏈輪3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪4以及扭矩限制器；
[0016]所述扭矩限制器包括扭矩盤5以及設(shè)置在所述扭矩盤內(nèi)側(cè)的電子部分;所述扭矩盤5上還設(shè)置有金屬盤6，所述扭矩盤5的底部還設(shè)置有電感式傳感器7，且所述電感式傳感器7與所述扭矩盤5之間存在間隙;所述電感式傳感器7與所述金屬盤6磁吸配合。
[0017]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述金屬盤6為鑄鐵盤。
[0018]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述金屬盤6為鎳盤。
[0019]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述金屬盤6為鈷盤。
[0020]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述主動(dòng)鏈輪3與所述扭矩盤5同軸鍵連接。
[0021]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述扭矩盤5與所述金屬盤6可拆卸連接。所述扭矩盤5與所述金屬盤6具體通過螺絲形成可拆卸連接。
[0022]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)還包括PLC控制系統(tǒng)；所述電感式傳感器與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。所述PLC控制系統(tǒng)與所述拉板電機(jī)電連接。所述懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)還包括定位鏈輪8;所述定位鏈輪8與所述從動(dòng)鏈輪4之間通過鏈條配合連接。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]本實(shí)用新型提供的一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，該換向系統(tǒng)主要由拉板電機(jī)1、主鏈條2、主動(dòng)鏈輪3、從動(dòng)鏈輪4以及扭矩限制器以及金屬盤6和電感式傳感器7等結(jié)構(gòu)；
[0025]其中，所述扭矩限制器包括扭矩盤5以及設(shè)置在所述扭矩盤內(nèi)側(cè)的電子部分;所述扭矩盤5上還設(shè)置有金屬盤6，所述扭矩盤5的底部還設(shè)置有電感式傳感器7，且所述電感式傳感器7與所述扭矩盤5之間存在間隙；所述電感式傳感器7與所述金屬盤6磁吸配合。上述關(guān)鍵的改進(jìn)方案就是相比傳統(tǒng)技術(shù)在扭矩盤5上加裝了金屬盤6;同時(shí)加裝了非接觸式傳感器，即電感式傳感器7。
[0026]很顯然，懸梁式壓濾機(jī)將逐次進(jìn)行壓緊、退回、拉板卸餅、濾布清洗等操作；
[0027]其中，在具體拉板卸餅過程中，將會(huì)使用上述懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)的換向操作，分析具體過程可知:拉板電機(jī)I輸出動(dòng)力，其通過主鏈條2帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)鏈輪3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪4以及扭矩限制器(該扭矩限制器主要外部的扭矩盤5以及內(nèi)側(cè)電子部分構(gòu)成)，很顯然當(dāng)拉板小車9前進(jìn)時(shí)，會(huì)先撞擊第一塊濾板，受到反作用力;此時(shí)，反作用力將會(huì)通過主鏈條2轉(zhuǎn)化為扭矩盤5的上下晃動(dòng)量(即縱向力)；又因?yàn)?，扭矩盤5上安裝有金屬盤6，此后金屬盤6將會(huì)產(chǎn)生縱向位移;此時(shí)電感式傳感器7與金屬盤6之間間隙距離將會(huì)變化，(由于電感式傳感器7的工作特性)兩者磁力變化將會(huì)產(chǎn)生突變信號(hào)，進(jìn)而通過突變信號(hào)反饋PLC控制系統(tǒng)，再對(duì)控制拉板電機(jī)實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)控制；隨后拉板電機(jī)反轉(zhuǎn)，拉板小車帶動(dòng)第一塊濾板退回，實(shí)現(xiàn)卸餅操作(即連續(xù)依次順序開板卸餅，每次只打開并移動(dòng)一片濾板)；當(dāng)拉板小車退回到位后，又通過撞擊換向，進(jìn)而拉板電機(jī)再次正轉(zhuǎn)，隨后帶動(dòng)拉板小車前進(jìn)準(zhǔn)備對(duì)第二塊濾板實(shí)施卸餅(依次類推，不斷依次對(duì)濾板進(jìn)行卸餅，直至全部卸餅完成)。
[0028]很顯然，上述電感式傳感器為非接觸式傳感器，避免了傳統(tǒng)機(jī)械式傳感器的蠕變或者彈性后效現(xiàn)象的問題；同時(shí)，上述電感式傳感器其檢測(cè)精度更高，即便是扭矩盤攜帶金屬盤只彈出了 3毫米(mm)的距離，同樣也可以通過電感式傳感器實(shí)現(xiàn)感應(yīng)(其不同于傳統(tǒng)機(jī)械式傳感器采用觸碰方式進(jìn)行信號(hào)激發(fā))；當(dāng)金屬盤6接近電感式傳感器7時(shí)，電感式傳感器7感應(yīng)到磁力變化產(chǎn)生突變信號(hào)，隨后信號(hào)通過PLC的上升脈沖沿來處理信號(hào)，并立刻給電動(dòng)機(jī)一個(gè)反向的380V拉板電機(jī)相序變化，此時(shí)拉板電機(jī)就從原來的正向運(yùn)動(dòng)換向成了反向運(yùn)動(dòng)。
[0029]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，感應(yīng)結(jié)構(gòu)以及感應(yīng)方式更加可靠，感應(yīng)精度更高，確保了拉板小車的正常撞擊感應(yīng)以及正常換向，因此其使用起來非常方便，同時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)定性以及系統(tǒng)可靠性更高。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]附圖標(biāo)記說明:
[0033]拉板電機(jī)I;
[0034]主鏈條2;
[0035]主動(dòng)鏈輪3;
[0036]從動(dòng)鏈輪4;
[0037]扭矩盤5;
[0038]金屬盤6;
[0039]電感式傳感器7;
[0040]定位鏈輪8;
[0041 ]拉板小車9;
[0042]濾板IO。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0044]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0045]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0046]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0047]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，包括拉板電機(jī)1、主鏈條2、主鏈條2上配合的主動(dòng)鏈輪3;所述主動(dòng)鏈輪3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪4以及扭矩限制器；
[0048]所述扭矩限制器包括扭矩盤5以及設(shè)置在所述扭矩盤內(nèi)側(cè)的電子部分;所述扭矩盤5上還設(shè)置有金屬盤6，所述扭矩盤5的底部還設(shè)置有電感式傳感器7，且所述電感式傳感器7與所述扭矩盤5之間存在間隙；所述電感式傳感器7與所述金屬盤6磁吸配合。所述懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)還包括定位鏈輪8;所述定位鏈輪8與所述從動(dòng)鏈輪4之間通過鏈條配合連接。(除此之外，為了更好的示意出拉板工作流程，上述附圖1還示意了拉板小車9以及濾板10等結(jié)構(gòu))。
[0049]需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換向系統(tǒng)適應(yīng)于懸梁式壓濾機(jī)，懸梁式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，拉板機(jī)構(gòu)置于懸梁內(nèi)部。該懸梁式壓濾機(jī)在具體操作時(shí)主要實(shí)現(xiàn)壓緊、退回、拉板卸餅等操作;在進(jìn)行卸餅時(shí)，將會(huì)采用上述換向系統(tǒng)，可以連續(xù)依次順序開板卸餅，每次只打開并移動(dòng)一片濾板。在具體拉板卸餅過程中，拉板電機(jī)I輸出動(dòng)力，其通過主鏈條2帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)鏈輪3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪4以及扭矩限制器(該扭矩限制器主要外部的扭矩盤5以及內(nèi)側(cè)電子部分構(gòu)成)，很顯然當(dāng)拉板小車9前進(jìn)時(shí)，會(huì)先撞擊第一塊濾板，受到反作用力；此時(shí)，反作用力將會(huì)通過主鏈條2轉(zhuǎn)化為扭矩盤5的上下晃動(dòng)量(即縱向力)；又因?yàn)?，扭矩盤5上安裝有金屬盤6，此后金屬盤6將會(huì)產(chǎn)生縱向位移;此時(shí)電感式傳感器7與金屬盤6之間間隙距離將會(huì)變化，(由于電感式傳感器7的工作特性)兩者磁力變化將會(huì)產(chǎn)生突變信號(hào)，進(jìn)而通過突變信號(hào)反饋PLC控制系統(tǒng)，再對(duì)控制拉板電機(jī)實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)控制；隨后拉板電機(jī)反轉(zhuǎn)，拉板小車帶動(dòng)第一塊濾板退回，實(shí)現(xiàn)卸餅操作(即連續(xù)依次順序開板卸餅，每次只打開并移動(dòng)一片濾板)；
[0050]另外，其還配置PLC控制系統(tǒng)、人機(jī)界面，操作簡單，自動(dòng)化程度高。
[0051]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述金屬盤6為鑄鐵盤。
[0052]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述金屬盤6為鎳盤。
[0053]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述金屬盤6為鈷盤。
[0054]需要說明的是，很多金屬結(jié)構(gòu)都可以被磁性結(jié)構(gòu)(即電感式傳感器)吸引；金屬盤中主要是鐵，鈷，鎳，大體上說只要是“鐵磁性物質(zhì)”就可以被磁鐵吸引。鐵磁性物質(zhì)稱為強(qiáng)磁性物質(zhì)，通常所說的磁性材料是指強(qiáng)磁性物質(zhì)。磁性材料按化學(xué)成份分，常見的有兩大類:金屬磁性材料和鐵氧體。鐵氧體是以氧化鐵為主要成分的磁性氧化物。常見的金屬軟磁性材料有軟鐵、硅鋼、鎳鐵合金等，常見的軟磁鐵氧體有錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體等。硬磁性材料的剩磁強(qiáng)，適合制成永磁鐵中。常見的金屬硬磁性材料有碳鋼、鎢鋼、鋁鎳鈷合金、釹鐵硼合金等;常見的硬磁鐵氧體為鋇鐵氧體。很顯然，金屬盤可以選擇使用多種結(jié)構(gòu)形式，并不一定是鐵盤;但是優(yōu)選使用鑄鐵盤，鎳盤或是鈷盤，其都可以與電感式傳感器產(chǎn)生磁吸作用。
[0055]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述主動(dòng)鏈輪3與所述扭矩盤5同軸鍵連接。
[0056]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述扭矩盤5與所述金屬盤6可拆卸連接。所述扭矩盤5與所述金屬盤6具體通過螺絲形成可拆卸連接。
[0057]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;所述懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)還包括PLC控制系統(tǒng)；所述電感式傳感器與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。所述PLC控制系統(tǒng)與所述拉板電機(jī)電連接。
[0058]需要說明的是，本實(shí)用新型的懸梁式壓濾機(jī)，采用PLC控制系統(tǒng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉板壓濾機(jī)，還可以配合其他裝置能對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板等)，并留有遠(yuǎn)程控制接口，能遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制。濾布沖洗裝置為獨(dú)立的行走系統(tǒng)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置水平移動(dòng)和垂直升降，完成對(duì)濾布的清洗，自動(dòng)化程度高，清洗效果好。在具體換向系統(tǒng)中，由于電感式傳感器與PLC控制系統(tǒng)電連接。所以，每當(dāng)電感式傳感器感應(yīng)到金屬盤縱向位移時(shí)，都可以很敏感地產(chǎn)生突變信號(hào)，并傳遞給PLC控制系統(tǒng);又因?yàn)镻LC控制系統(tǒng)與拉板電機(jī)電連接;其PLC控制系統(tǒng)便于可以對(duì)拉板電機(jī)進(jìn)行反饋控制(即控制拉板電機(jī)反轉(zhuǎn)或是正轉(zhuǎn)，進(jìn)而改變拉板小車的行進(jìn)方向?qū)崿F(xiàn)換向)。
[0059]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其換向系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械式傳感器的蠕變或者彈性后效現(xiàn)象的問題;本實(shí)用新型實(shí)施例提供的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，感應(yīng)敏感、錯(cuò)誤率低、效率更高、工作穩(wěn)定。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其必將帶來良好的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益。
[0060]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于，包括拉板電機(jī)(I)、主鏈條(2)、主鏈條(2)上配合的主動(dòng)鏈輪(3);所述主動(dòng)鏈輪(3)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪(4)以及扭矩限制器； 所述扭矩限制器包括扭矩盤(5)以及設(shè)置在所述扭矩盤內(nèi)側(cè)的電子部分;所述扭矩盤(5)上還設(shè)置有金屬盤(6)，所述扭矩盤(5)的底部還設(shè)置有電感式傳感器(7)，且所述電感式傳感器(7)與所述扭矩盤(5)之間存在間隙;所述電感式傳感器(7)與所述金屬盤(6)磁吸配合。2.如權(quán)利要求1所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述金屬盤(6)為鑄鐵盤。3.如權(quán)利要求1所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述金屬盤(6)為鎳盤。4.如權(quán)利要求1所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述金屬盤(6)為鈷盤。5.如權(quán)利要求1所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述主動(dòng)鏈輪(3)與所述扭矩盤(5)同軸鍵連接。6.如權(quán)利要求1所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述扭矩盤(5)與所述金屬盤(6)可拆卸連接。7.如權(quán)利要求6所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述扭矩盤(5)與所述金屬盤(6)具體通過螺絲形成可拆卸連接。8.如權(quán)利要求1所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)還包括PLC控制系統(tǒng);所述電感式傳感器與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。9.如權(quán)利要求8所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述PLC控制系統(tǒng)與所述拉板電機(jī)電連接。10.如權(quán)利要求1所述的懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)，其特征在于， 所述懸梁式壓濾機(jī)換向系統(tǒng)還包括定位鏈輪(8);所述定位鏈輪(8)與所述從動(dòng)鏈輪(4)之間通過鏈條配合連接。
【文檔編號(hào)】B01D25/32GK205461204SQ201620117234
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】周立廣
【申請(qǐng)人】北京華瑞新源環(huán)保技術(shù)有限公司