一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，包括基礎(chǔ)、支架、稱重傳感器、罐體、上蓋、除塵組件、羅茨風(fēng)機(jī)、抽氣波紋管、進(jìn)料波紋管、卸料閥、控制器，工作時(shí)，控制器控制羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)，羅茨風(fēng)機(jī)通過抽氣波紋管將罐體內(nèi)空氣抽出，原料通過進(jìn)料波紋管進(jìn)入罐體，由于原料進(jìn)入罐體后會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，通過除塵布袋可以有效防止粉塵外溢，控制器接收稱重傳感器實(shí)時(shí)傳回的數(shù)據(jù)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值后，控制器控制羅茨風(fēng)機(jī)停止工作，完成原料的輸入。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能精確控制上料量，使得原料配比精確可靠，大大提高改性后碳酸鈣性能，且無(wú)粉塵產(chǎn)生，極大的保護(hù)工作環(huán)境。
【專利說明】
一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣粉料輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)，碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進(jìn)行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，一般的生產(chǎn)工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級(jí)、改性、包裝，分級(jí)后的碳酸鈣粉末集中存儲(chǔ)于料倉(cāng)內(nèi)，由于改性時(shí)需要原料按一定配比投放，傳統(tǒng)提升機(jī)供料無(wú)法進(jìn)行精確稱重，導(dǎo)致改性后碳酸鈣性能差。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，來解決傳統(tǒng)上料裝置無(wú)法進(jìn)行精確控制上料量的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，包括基礎(chǔ)、支架、稱重傳感器、罐體、上蓋、除塵組件、羅茨風(fēng)機(jī)、抽氣波紋管、進(jìn)料波紋管、卸料閥、控制器，所述的稱重傳感器位于支架上端，所述的稱重傳感器與支架螺紋相連，所述的罐體位于稱重傳感器一側(cè)，所述的罐體與稱重傳感器彈性相連，所述的上蓋位于罐體頂部，所述的上蓋與罐體螺紋相連，所述的除塵組件位于罐體外壁上端，所述的除塵組件與罐體螺紋相連，所述的羅茨風(fēng)機(jī)位于基礎(chǔ)左側(cè)，所述的羅茨風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)螺紋相連，所述的抽氣波紋管位于羅茨風(fēng)機(jī)上端且位于罐體外壁中部，所述的抽氣波紋管與羅茨風(fēng)機(jī)螺紋相連且與罐體螺紋相連，所述的進(jìn)料波紋管位于罐體外壁上端，所述的進(jìn)料波紋管與罐體螺紋相連，所述的卸料閥位于罐體底部，所述的卸料閥與罐體螺紋相連，所述的控制器位于支架右側(cè)，所述的控制器與支架螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的稱重傳感器數(shù)量?jī)?yōu)選為4件，均布于支架。
[0007]進(jìn)一步的，所述的罐體內(nèi)壁上端還設(shè)有若干除塵布袋，所述的除塵布袋與罐體螺紋相連，除塵布袋用于防止粉塵溢出罐體污染環(huán)境。
[0008]進(jìn)一步的，所述的上蓋還設(shè)有若干通氣孔，所述的通氣孔貫穿上蓋，所述的通氣孔均布于上蓋，通氣孔用于罐體與外界空氣進(jìn)行交換。
[0009]進(jìn)一步的，所述的除塵組件還包括氣罐、脈沖閥，所述的氣罐位于罐體外壁，所述的氣罐與罐體螺紋相連，所述的脈沖閥位于氣罐上端且位于罐體外壁，所述的脈沖閥與氣罐螺紋相連且與罐體螺紋相連，當(dāng)需要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰時(shí)，控制器控制脈沖閥工作，脈沖閥將氣罐內(nèi)的壓縮空氣噴向除塵布袋，將附著的灰塵去除。
[0010]進(jìn)一步的，所述的脈沖閥數(shù)量?jī)?yōu)選為3件，均布于氣罐，均勻排布的脈沖閥可對(duì)除塵布袋進(jìn)行無(wú)死角去除灰塵。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，工作時(shí)，控制器控制羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)，羅茨風(fēng)機(jī)通過抽氣波紋管將罐體內(nèi)空氣抽出，原料通過進(jìn)料波紋管進(jìn)入罐體，由于原料進(jìn)入罐體后會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，通過除塵布袋可以有效防止粉塵外溢，控制器接收稱重傳感器實(shí)時(shí)傳回的數(shù)據(jù)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值后，控制器控制羅茨風(fēng)機(jī)停止工作，完成原料的輸入，當(dāng)需要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰時(shí)，控制器控制脈沖閥工作，脈沖閥將氣罐內(nèi)的壓縮空氣噴向除塵布袋，將附著的灰塵去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能精確控制上料量，使得原料配比精確可靠，大大提高改性后碳酸鈣性能，且無(wú)粉塵產(chǎn)生，極大的保護(hù)工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0012]圖1示出本實(shí)用新型主視圖
[0013]圖2示出本實(shí)用新型俯視圖局部視圖
[0014]圖3示出本實(shí)用新型除塵組件主視圖
[0015]基礎(chǔ)I 支架2
[0016]稱重傳感器 3罐體4
[0017]上蓋5 除塵組件6
[0018]羅茨風(fēng)機(jī)7抽氣波紋管8
[0019]進(jìn)料波紋管 9卸料閥10
[0020]控制器11 除塵布袋401
[0021]通氣孔501 氣罐601
[0022]脈沖閥602
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，包括基礎(chǔ)1、支架2、稱重傳感器3、罐體4、上蓋5、除塵組件6、羅茨風(fēng)機(jī)7、抽氣波紋管8、進(jìn)料波紋管9、卸料閥10、控制器11，所述的稱重傳感器3位于支架2上端，所述的稱重傳感器3與支架2螺紋相連，所述的罐體4位于稱重傳感器3—側(cè)，所述的罐體4與稱重傳感器3彈性相連，所述的上蓋5位于罐體4頂部，所述的上蓋5與罐體4螺紋相連，所述的除塵組件6位于罐體4外壁上端，所述的除塵組件6與罐體4螺紋相連，所述的羅茨風(fēng)機(jī)7位于基礎(chǔ)I左側(cè)，所述的羅茨風(fēng)機(jī)7與基礎(chǔ)I螺紋相連，所述的抽氣波紋管8位于羅茨風(fēng)機(jī)7上端且位于罐體4外壁中部，所述的抽氣波紋管8與羅茨風(fēng)機(jī)7螺紋相連且與罐體4螺紋相連，所述的進(jìn)料波紋管9位于罐體4外壁上端，所述的進(jìn)料波紋管9與罐體4螺紋相連，所述的卸料閥10位于罐體4底部，所述的卸料閥10與罐體4螺紋相連，所述的控制器11位于支架2右側(cè)，所述的控制器11與支架2螺紋相連，所述的稱重傳感器3數(shù)量?jī)?yōu)選為4件，均布于支架2，所述的罐體4內(nèi)壁上端還設(shè)有若干除塵布袋401，所述的除塵布袋401與罐體4螺紋相連，除塵布袋401用于防止粉塵溢出罐體4污染環(huán)境，所述的上蓋5還設(shè)有若干通氣孔501，所述的通氣孔501貫穿上蓋5，所述的通氣孔501均布于上蓋5，通氣孔501用于罐體4與外界空氣進(jìn)行交換，所述的除塵組件6還包括氣罐601、脈沖閥602，所述的氣罐601位于罐體4外壁，所述的氣罐601與罐體4螺紋相連，所述的脈沖閥602位于氣罐601上端且位于罐體4外壁，所述的脈沖閥602與氣罐601螺紋相連且與罐體4螺紋相連，當(dāng)需要對(duì)除塵布袋401進(jìn)行清灰時(shí)，控制器11控制脈沖閥602工作，脈沖閥602將氣罐601內(nèi)的壓縮空氣噴向除塵布袋401，將附著的灰塵去除，所述的脈沖閥602數(shù)量?jī)?yōu)選為3件，均布于氣罐4，均勻排布的脈沖閥602可對(duì)除塵布袋401進(jìn)行無(wú)死角去除灰塵，該碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，工作時(shí)，控制器11控制羅茨風(fēng)機(jī)7運(yùn)動(dòng)，羅茨風(fēng)機(jī)7通過抽氣波紋管8將罐體4內(nèi)空氣抽出，原料通過進(jìn)料波紋管9進(jìn)入罐體4，由于原料進(jìn)入罐體4后會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，通過除塵布袋401可以有效防止粉塵外溢，控制器11接收稱重傳感器3實(shí)時(shí)傳回的數(shù)據(jù)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值后，控制器11控制羅茨風(fēng)機(jī)7停止工作，完成原料的輸入，當(dāng)需要對(duì)除塵布袋401進(jìn)行清灰時(shí)，控制器11控制脈沖閥602工作，脈沖閥602將氣罐601內(nèi)的壓縮空氣噴向除塵布袋401，將附著的灰塵去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能精確控制上料量，使得原料配比精確可靠，大大提高改性后碳酸鈣性能，且無(wú)粉塵產(chǎn)生，極大的保護(hù)工作環(huán)境。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳酸媽粉料自動(dòng)定量上料裝置，包括基礎(chǔ)、支架，其特征在于還包括稱重傳感器、罐體、上蓋、除塵組件、羅茨風(fēng)機(jī)、抽氣波紋管、進(jìn)料波紋管、卸料閥、控制器，所述的稱重傳感器位于支架上端，所述的稱重傳感器與支架螺紋相連，所述的罐體位于稱重傳感器一側(cè)，所述的罐體與稱重傳感器彈性相連，所述的上蓋位于罐體頂部，所述的上蓋與罐體螺紋相連，所述的除塵組件位于罐體外壁上端，所述的除塵組件與罐體螺紋相連，所述的羅茨風(fēng)機(jī)位于基礎(chǔ)左側(cè)，所述的羅茨風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)螺紋相連，所述的抽氣波紋管位于羅茨風(fēng)機(jī)上端且位于罐體外壁中部，所述的抽氣波紋管與羅茨風(fēng)機(jī)螺紋相連且與罐體螺紋相連，所述的進(jìn)料波紋管位于罐體外壁上端，所述的進(jìn)料波紋管與罐體螺紋相連，所述的卸料閥位于罐體底部，所述的卸料閥與罐體螺紋相連，所述的控制器位于支架右側(cè)，所述的控制器與支架螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于所述的稱重傳感器數(shù)量?jī)?yōu)選為4件，均布于支架。3.如權(quán)利要求2所述的碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于所述的罐體內(nèi)壁上端還設(shè)有若干除塵布袋，所述的除塵布袋與罐體螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于所述的上蓋還設(shè)有若干通氣孔，所述的通氣孔貫穿上蓋，所述的通氣孔均布于上蓋。5.如權(quán)利要求4所述的碳酸鈣粉料自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于所述的除塵組件還包括氣罐、脈沖閥，所述的氣罐位于罐體外壁，所述的氣罐與罐體螺紋相連，所述的脈沖閥位于氣罐上端且位于罐體外壁，所述的脈沖閥與氣罐螺紋相連且與罐體螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的碳酸I丐粉料自動(dòng)定量上料裝置，其特征在于所述的脈沖閥數(shù)量?jī)?yōu)選為3件，均布于氣罐。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205412904SQ201521086794
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
【發(fā)明人】王建強(qiáng)
【申請(qǐng)人】池州市金藝化工有限公司