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離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓的制作方法

文檔序號(hào):10732117閱讀:415來源:國(guó)知局
離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,涉及一種分離裝置;離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)連通的腔室,兩腔室中位于轉(zhuǎn)鼓上部的為均質(zhì)室,位于轉(zhuǎn)鼓下部的為沉淀室;沉淀室中心設(shè)置有一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有出料孔的緩沖倉;均質(zhì)室的中心設(shè)置有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道的上端從轉(zhuǎn)鼓的上端穿出,而進(jìn)料通道的下端延伸到緩沖倉內(nèi);均質(zhì)室的上端還設(shè)置有與均質(zhì)室連通的出料通道;沉淀室內(nèi)從上至下設(shè)置有多塊錐形碟片,相鄰的錐形碟片之間形成一薄流層;均質(zhì)室內(nèi)從上至下設(shè)置有多塊固定在進(jìn)料通道外壁上的帶齒圓盤,且?guī)X圓盤的外周均勻設(shè)多個(gè)尖齒。本裝置可使沉淀顆粒和破碎顆粒同時(shí)進(jìn)行,從而提高均質(zhì)效率。
【專利說明】
離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置,尤其涉及一種離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]葛粉的制作過程包括破碎、初過濾、沉淀、打槳、沉淀、分離、沉淀、脫水等多個(gè)步驟,其中沉淀尤為關(guān)鍵,沉淀主要為了能分離出最細(xì)小的葛粉顆粒,使沖粉時(shí),葛粉能完全分散到水中,增強(qiáng)口感;在沉淀步驟中最重要的一步為均質(zhì)。
[0003]均質(zhì)也稱勻漿,是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?;⒕鶆蚧奶幚磉^程,這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。但現(xiàn)在的均質(zhì)方法主要為先對(duì)混合液進(jìn)行攪拌,使小顆粒均勻分散在水中,然后再沉淀到大顆粒,最后在通過均質(zhì)機(jī)高速攪拌混合液,以破碎掉還未沉降的大顆粒;此方法不僅不再較多,且也較為費(fèi)時(shí),因此效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型意在提供一種沉淀顆粒和破碎顆粒為一體的離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,以提高均質(zhì)效率。
[0005]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接,且轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)連通的腔室,兩腔室中位于所述轉(zhuǎn)鼓上部的為均質(zhì)室,位于所述轉(zhuǎn)鼓下部的為沉淀室;所述沉淀室中心還設(shè)置有一個(gè)緩沖倉,緩沖倉的側(cè)壁上設(shè)置有若干連通沉淀室的出料孔;所述均質(zhì)室的中心設(shè)置有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道的上端從所述轉(zhuǎn)鼓的上端穿出,而進(jìn)料通道的下端延伸到所述緩沖倉內(nèi);所述均質(zhì)室的上端還設(shè)置有與均質(zhì)室連通的出料通道;所述沉淀室內(nèi)從上至下設(shè)置有多塊錐形碟片,錐形碟片固定在所述緩沖倉的外壁上,且錐形碟片的大端向下,相鄰的錐形碟片之間形成一狹窄的間隙,此間隙為薄流層;所述均質(zhì)室內(nèi)從上至下設(shè)置有多塊帶齒圓盤,帶齒圓盤固定在所述進(jìn)料通道的外壁上,且?guī)X圓盤的外周均勻設(shè)多個(gè)尖齒。
[0006]在本方案中,待均質(zhì)的液體從進(jìn)料通道進(jìn)入到緩沖倉中,而出料通道供乳化液流出。
[0007]本方案的離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓的工作原理為,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動(dòng),所以從進(jìn)入通道進(jìn)入緩沖倉中的待均質(zhì)液體將在離心力的作用下向四周分散,并從出料孔中進(jìn)入到沉淀室中;由于轉(zhuǎn)鼓高速主動(dòng),所以待均質(zhì)的液體將沖擊轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁和錐形碟片的下表面,使沉淀室中的壓力增大,因此待均質(zhì)的液體將順著薄流層向均質(zhì)室流動(dòng);由于薄流程為很窄的間隙,所以帶均質(zhì)的液體受到的擾動(dòng)將較小,從而使得帶均質(zhì)的液體向均質(zhì)室流動(dòng)時(shí)類似于流動(dòng)平穩(wěn)的層流,因此利于一些大顆粒的沉淀,再者由于薄流層的間隙較小,因此沉降距離較短,所以沉降速度快,且薄流層將待均質(zhì)的液體多層分隔,從而增大了沉降面積,因此沉降效率較快。當(dāng)待均質(zhì)的液體進(jìn)入到均質(zhì)室后,帶齒圓盤的尖齒可破碎一些大顆粒,從而將大顆粒細(xì)化,使其分散在水中形成乳液;在離心力的作用下,乳液從出料通道中流出。
[0008]通過上述可知,本轉(zhuǎn)鼓不僅具有沉降將功能,同時(shí)也具有破碎顆粒的作用,且由于沉降距離小,沉降面積大,所以沉降效率塊;另外破碎與沉降同時(shí)進(jìn)行,進(jìn)一步的提高了效率。
[0009]優(yōu)選方案一,作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述錐形碟片共設(shè)置有十片;錐形碟片的數(shù)量過少,則沉降效率不高,而錐形碟片的數(shù)量過多,則沉淀室將會(huì)被延長(zhǎng),因此處于沉淀室下方的待均質(zhì)的液體將無法進(jìn)入到均質(zhì)室中,所以雖然增加了錐形碟片的數(shù)量,其效率也不會(huì)提高;因此將錐形碟片設(shè)置為十片,即可使沉降效率達(dá)到最佳。
[0010]優(yōu)選方案二,作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述帶齒圓盤外周的尖齒共設(shè)置有12個(gè),且所述尖齒的前端為流線型,背面為平直狀;尖刺的前端設(shè)置為流線型可以減小尖齒對(duì)液體的沖擊,因此可以減少亂流,使待均質(zhì)的液體流動(dòng)平穩(wěn),以達(dá)到進(jìn)一步沉降的效果;而尖齒的數(shù)量設(shè)置過少,則破碎效果不佳,而尖齒數(shù)量過多同樣會(huì)增強(qiáng)亂流,因此將尖齒設(shè)置為12個(gè)作為優(yōu)選。
[0011 ]優(yōu)選方案三,作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為6000r/min;轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速過低則待均質(zhì)的液體的流速則太緩慢,使均質(zhì)效率降低,而轉(zhuǎn)速太高則亂流增強(qiáng),不利于沉降,因此將轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為6000r/min作為優(yōu)選。
[0012]優(yōu)選方案四,作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述轉(zhuǎn)鼓的下端設(shè)置有一安裝孔,所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述安裝孔中,且轉(zhuǎn)軸與安裝孔為錐度配合;轉(zhuǎn)鼓與轉(zhuǎn)軸通過錐度配合連接,既能使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)有利于轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓的拆卸,從而便于取下轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清洗。
【附圖說明】
[0013]圖1為離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:轉(zhuǎn)鼓1、轉(zhuǎn)軸2、沉淀室11、均質(zhì)室12、緩沖倉13、錐形碟片14、帶齒圓盤15、出料通道16、進(jìn)料通道17、出料孔18。
[0016]實(shí)施例基本如附圖1所示:離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓括轉(zhuǎn)鼓I和轉(zhuǎn)軸2;其中轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)部為兩個(gè)連通的腔室,其中位于轉(zhuǎn)鼓I上部的腔室為均質(zhì)室12,轉(zhuǎn)鼓I下部為沉淀室11;沉淀室11中心還設(shè)置有一個(gè)緩沖倉13,緩沖倉13上設(shè)置有若干出料孔18,且出料孔18將沉淀室11和緩沖倉13連通;在均質(zhì)室12的中心設(shè)置有進(jìn)料通道17,進(jìn)料通道17的上端從轉(zhuǎn)鼓I的上端穿出,而進(jìn)料通道17的下端延伸到緩沖倉13內(nèi);且在均質(zhì)室12的上端還設(shè)置有出料通道16,出料通道16與均質(zhì)室12連通。
[0017]如圖1所示,沉淀室11內(nèi)設(shè)置有十塊錐形碟片14,錐形碟片14固定在緩沖倉13的外壁上,且錐形碟片14的大端向下;各錐形碟片14之間具有一個(gè)較薄的間隙,此間隙為薄流層。在均質(zhì)室12內(nèi)設(shè)置有帶齒圓盤15,帶齒圓盤15固定在進(jìn)料通道17的外壁上,且?guī)X圓盤15共設(shè)置有三片,且在豎直方向上層疊排列;帶齒圓盤15的外周均勻設(shè)置有十二個(gè)尖齒,尖齒對(duì)粉粒具有破碎作用。
[0018]如圖1所示,轉(zhuǎn)鼓I的下部設(shè)置有一個(gè)安裝孔,轉(zhuǎn)軸2插裝在安裝孔中,且轉(zhuǎn)軸2與安裝孔為錐度配合,以使轉(zhuǎn)鼓I可與轉(zhuǎn)軸2分離,在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸2由電機(jī)驅(qū)動(dòng),且轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為6000r/min;當(dāng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓I一同轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)使待均質(zhì)的液體從進(jìn)料通道17進(jìn)入到緩沖倉13中,由于轉(zhuǎn)鼓I高速轉(zhuǎn)動(dòng),所以待均質(zhì)液體將在離心力的作用下向四周分散,并從出料孔18中進(jìn)入到沉淀室11中,當(dāng)待均質(zhì)的液體作用在轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)壁和錐形碟片14的上時(shí),將會(huì)使沉淀室11中的壓力增大,因此待均質(zhì)的液體將順著薄流層向均質(zhì)室12流動(dòng);由于薄流程為很窄的間隙,所以帶均質(zhì)的液體受到的擾動(dòng)將較小,從而使得帶均質(zhì)的液體向均質(zhì)室12流動(dòng)時(shí)類似于流動(dòng)平穩(wěn)的層流,因此利于一些大顆粒的沉淀,再者由于薄流層的間隙較小,因此沉降距離較短,所以沉降速度快,且薄流層將待均質(zhì)的液體多層分隔,從而使增大了沉降面積,因此加快了沉降效率。
[0019]雖然錐形碟片14提高了沉降率,當(dāng)仍有一些顆粒將進(jìn)入到均質(zhì)室12中,但在帶齒圓盤15的尖齒具有破碎顆粒的作用,從而將大顆粒細(xì)化;且為了減小待均質(zhì)液體在均質(zhì)室12中流動(dòng)時(shí)的湍流,尖齒的前端設(shè)置為流線型,而尖齒的背面則為平直狀,以此尖齒對(duì)待均質(zhì)的液體的沖擊將減小,使待均質(zhì)的液體的流動(dòng)更平穩(wěn),從而可利于待均質(zhì)的液體中顆粒的進(jìn)一步沉降。
[0020]均質(zhì)室12中的待均質(zhì)液體被進(jìn)一步處理后,將在離心力的作用下從均質(zhì)室12上端出料通道16流出,以此較大顆粒從待均質(zhì)的液體中分離出來,使最終得到的液體中僅溶解有微小顆粒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接,且轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng);其特征在于,所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)連通的腔室,兩腔室中位于所述轉(zhuǎn)鼓上部的為均質(zhì)室,位于所述轉(zhuǎn)鼓下部的為沉淀室;所述沉淀室中心還設(shè)置有一個(gè)緩沖倉,緩沖倉的側(cè)壁上設(shè)置有若干連通沉淀室的出料孔;所述均質(zhì)室的中心設(shè)置有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道的上端從所述轉(zhuǎn)鼓的上端穿出,而進(jìn)料通道的下端延伸到所述緩沖倉內(nèi);所述均質(zhì)室的上端還設(shè)置有與均質(zhì)室連通的出料通道;所述沉淀室內(nèi)從上至下設(shè)置有多塊錐形碟片,錐形碟片固定在所述緩沖倉的外壁上,且錐形碟片的大端向下,相鄰的錐形碟片之間形成一狹窄的間隙,此間隙為薄流層;所述均質(zhì)室內(nèi)從上至下設(shè)置有多塊帶齒圓盤,帶齒圓盤固定在所述進(jìn)料通道的外壁上,且?guī)X圓盤的外周均勻設(shè)多個(gè)尖齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,其特征在于,所述錐形碟片共設(shè)置有十片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,其特征在于,所述帶齒圓盤外周的尖齒共設(shè)置有12個(gè),且所述尖齒的前端為流線型,背面為平直狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為6000r/mino5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心均質(zhì)機(jī)用轉(zhuǎn)鼓,其特征在于,所述轉(zhuǎn)鼓的下端設(shè)置有一安裝孔,所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述安裝孔中,且轉(zhuǎn)軸與安裝孔為錐度配合。
【文檔編號(hào)】B01F9/10GK205412842SQ201521060651
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月20日
【發(fā)明人】李正貴
【申請(qǐng)人】重慶市天星寨粉葛食品有限公司
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