一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)谷物或者原料的粉碎設(shè)備，屬于一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對原料的打擊破碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時傳統(tǒng)的設(shè)備需要的電機(jī)扭力也較大，耗電量更高，且加工量過大時，很容易因?yàn)榈毒咿D(zhuǎn)軸卡死而發(fā)生損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的谷物粉碎噪音過大的技術(shù)問題，提供一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)，包括桶狀粉碎機(jī)外殼，在所述粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)置有一個排風(fēng)口，在所述粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)置有一個回風(fēng)空腔，在所述回風(fēng)空腔上部設(shè)置有一個鼓風(fēng)葉輪，其中排風(fēng)口與回風(fēng)空腔之間通過循環(huán)風(fēng)管連接；
[0006]在所述鼓風(fēng)鼓風(fēng)葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0007]在所述粉碎機(jī)外殼的對應(yīng)分離濾網(wǎng)的上部位置側(cè)壁上設(shè)置有一個進(jìn)料斗；
[0008]在所述循環(huán)風(fēng)管中部設(shè)置有一個回收器，所述回收器包括一個回收斗，所述回收斗包括一個網(wǎng)狀的回收空腔，回收空腔的頂部開口，開口朝向粉碎機(jī)外殼的頂部，在所述回收斗的底部側(cè)壁上連通有一個排料管；
[0009]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁對應(yīng)排風(fēng)口的位置還設(shè)置有一個顆粒分離網(wǎng)；
[0010]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，所述粉碎組件包括一個與鼓風(fēng)葉輪同軸轉(zhuǎn)動的粉碎盤，所述粉碎盤表面設(shè)置有顆粒狀凸起，所述粉碎盤的邊緣朝向粉碎機(jī)外殼上部翻折；
[0011 ]所述粉碎組件還包括一個設(shè)置在粉碎盤上部的分料盤，所述分料盤內(nèi)環(huán)形陣列加工有若干喇叭狀的分料孔；
[0012]在所述分料盤上部直線陣列設(shè)置有若干分離板，所述分離板上陣列設(shè)置有若干分離孔，所述各分離板上的分離孔沿粉碎機(jī)外殼底部往上逐漸變小，各分離板之間通過連接柱固定連接。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述鼓風(fēng)葉輪包括一個與粉碎機(jī)外殼底部轉(zhuǎn)動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述回風(fēng)空腔與鼓風(fēng)葉輪之間還設(shè)置有一個支撐板，所述支撐板的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間通過環(huán)形的防灰網(wǎng)固定連接。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述回收斗的截面為u形，所述回收斗的開口邊緣與循環(huán)風(fēng)管之間通過法蘭連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、通過一個封閉的粉碎機(jī)空腔，并在里面設(shè)置鼓風(fēng)葉輪，產(chǎn)生循環(huán)的高速氣流，使得粉碎后的物料不斷的在顆粒分離網(wǎng)與粉碎盤之間的分離板中往復(fù)運(yùn)動撞擊，發(fā)生破碎，并在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，不斷上升移動，顆粒較細(xì)的穿過顆粒分離網(wǎng)被回收空腔回收，使得物料不斷地發(fā)生撞擊而粉碎，通過粉碎盤使得物料獲得初步的粉碎顆粒。
[0018]2、支撐板可以提高動力輸入軸的穩(wěn)定性，同時防灰網(wǎng)可以保證良好的排風(fēng)性能。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖中包括:1、粉碎機(jī)外殼;2、回風(fēng)空腔;3、支撐板、4、防灰網(wǎng)；5、動力輸入軸;6、渦輪葉片;7、回收斗;8、分離濾網(wǎng);9、顆粒分離網(wǎng)；10、進(jìn)料斗；11、粉碎盤;12、分料盤。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型為一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)，1、包括桶狀粉碎機(jī)外殼，在所述粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)置有一個排風(fēng)口，在所述粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)置有一個回風(fēng)空腔，在所述回風(fēng)空腔上部設(shè)置有一個鼓風(fēng)葉輪，其中排風(fēng)口與回風(fēng)空腔之間通過循環(huán)風(fēng)管連接；
[0024]在所述鼓風(fēng)鼓風(fēng)葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0025]在所述粉碎機(jī)外殼的對應(yīng)分離濾網(wǎng)的上部位置側(cè)壁上設(shè)置有一個進(jìn)料斗；
[0026]在所述循環(huán)風(fēng)管中部設(shè)置有一個回收器，所述回收器包括一個回收斗，所述回收斗包括一個網(wǎng)狀的回收空腔，回收空腔的頂部開口，開口朝向粉碎機(jī)外殼的頂部，在所述回收斗的底部側(cè)壁上連通有一個排料管；
[0027]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁對應(yīng)排風(fēng)口的位置還設(shè)置有一個顆粒分離網(wǎng)；
[0028]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，所述粉碎組件包括一個與鼓風(fēng)葉輪同軸轉(zhuǎn)動的粉碎盤，所述粉碎盤表面設(shè)置有顆粒狀凸起，所述粉碎盤的邊緣朝向粉碎機(jī)外殼上部翻折；
[0029]所述粉碎組件還包括一個設(shè)置在粉碎盤上部的分料盤，所述分料盤內(nèi)環(huán)形陣列加工有若干喇叭狀的分料孔；
[0030]在所述分料盤上部直線陣列設(shè)置有若干分離板，所述分離板上陣列設(shè)置有若干分離孔，所述各分離板上的分離孔沿粉碎機(jī)外殼底部往上逐漸變小，各分離板之間通過連接柱固定連接；
[0031]所述鼓風(fēng)葉輪包括一個與粉碎機(jī)外殼底部轉(zhuǎn)動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片;在所述回風(fēng)空腔與鼓風(fēng)葉輪之間還設(shè)置有一個支撐板，所述支撐板的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間通過環(huán)形的防灰網(wǎng)固定連接;所述回收斗的截面為U形，所述回收斗的開口邊緣與循環(huán)風(fēng)管之間通過法蘭連接。
[0032]通過一個封閉的粉碎機(jī)空腔，并在里面設(shè)置鼓風(fēng)葉輪，產(chǎn)生循環(huán)的高速氣流，使得粉碎后的物料不斷的在顆粒分離網(wǎng)與粉碎盤之間的分離板中往復(fù)運(yùn)動撞擊，發(fā)生破碎，并在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，不斷上升移動，顆粒較細(xì)的穿過顆粒分離網(wǎng)被回收空腔回收，使得物料不斷地發(fā)生撞擊而粉碎，通過粉碎盤使得物料獲得初步的粉碎顆粒。
[0033]本產(chǎn)品的有益效果有:
[0034]1、通過一個封閉的粉碎機(jī)空腔，并在里面設(shè)置鼓風(fēng)葉輪，產(chǎn)生循環(huán)的高速氣流，使得粉碎后的物料不斷的在顆粒分離網(wǎng)與粉碎盤之間的分離板中往復(fù)運(yùn)動撞擊，發(fā)生破碎，并在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，不斷上升移動，顆粒較細(xì)的穿過顆粒分離網(wǎng)被回收空腔回收，使得物料不斷地發(fā)生撞擊而粉碎，通過粉碎盤使得物料獲得初步的粉碎顆粒。
[0035]2、支撐板可以提高動力輸入軸的穩(wěn)定性，同時防灰網(wǎng)可以保證良好的排風(fēng)性能。
[0036]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)，其特征是:包括桶狀粉碎機(jī)外殼，在所述粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)置有一個排風(fēng)口，在所述粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)置有一個回風(fēng)空腔，在所述回風(fēng)空腔上部設(shè)置有一個鼓風(fēng)葉輪，其中排風(fēng)口與回風(fēng)空腔之間通過循環(huán)風(fēng)管連接； 在所述鼓風(fēng)鼓風(fēng)葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間固定連接； 在所述粉碎機(jī)外殼的對應(yīng)分離濾網(wǎng)的上部位置側(cè)壁上設(shè)置有一個進(jìn)料斗； 在所述循環(huán)風(fēng)管中部設(shè)置有一個回收器，所述回收器包括一個回收斗，所述回收斗包括一個網(wǎng)狀的回收空腔，回收空腔的頂部開口，開口朝向粉碎機(jī)外殼的頂部，在所述回收斗的底部側(cè)壁上連通有一個排料管； 在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁對應(yīng)排風(fēng)口的位置還設(shè)置有一個顆粒分離網(wǎng)； 在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，所述粉碎組件包括一個與鼓風(fēng)葉輪同軸轉(zhuǎn)動的粉碎盤，所述粉碎盤表面設(shè)置有顆粒狀凸起，所述粉碎盤的邊緣朝向粉碎機(jī)外殼上部翻折； 所述粉碎組件還包括一個設(shè)置在粉碎盤上部的分料盤，所述分料盤內(nèi)環(huán)形陣列加工有若干喇叭狀的分料孔； 在所述分料盤上部直線陣列設(shè)置有若干分離板，所述分離板上陣列設(shè)置有若干分離孔，所述各分離板上的分離孔沿粉碎機(jī)外殼底部往上逐漸變小，各分離板之間通過連接柱固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)，其特征是:所述鼓風(fēng)葉輪包括一個與粉碎機(jī)外殼底部轉(zhuǎn)動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。3.如權(quán)利要求1所述的一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)，其特征是:在所述回風(fēng)空腔與鼓風(fēng)葉輪之間還設(shè)置有一個支撐板，所述支撐板的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間通過環(huán)形的防灰網(wǎng)固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)，其特征是:所述回收斗的截面為u形，所述回收斗的開口邊緣與循環(huán)風(fēng)管之間通過法蘭連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多層粉碎式循環(huán)風(fēng)管谷物粉碎機(jī)，包括桶狀粉碎機(jī)外殼，粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)有排風(fēng)口，粉碎機(jī)外殼的底部設(shè)有回風(fēng)空腔，回風(fēng)空腔上部設(shè)有鼓風(fēng)葉輪，其中排風(fēng)口與回風(fēng)空腔之間通過循環(huán)風(fēng)管連接；粉碎機(jī)外殼的對應(yīng)分離濾網(wǎng)的上部位置側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料斗；循環(huán)風(fēng)管中部設(shè)有回收器，回收器包括回收斗，回收斗包括網(wǎng)狀的回收空腔，回收空腔的頂部開口；粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁對應(yīng)排風(fēng)口的位置還設(shè)有顆粒分離網(wǎng)；粉碎機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)有與鼓風(fēng)葉輪同軸轉(zhuǎn)動的粉碎盤，在粉碎盤上設(shè)置有分料盤，在分料盤上部直線陣列設(shè)置有若干分離板，分離板上陣列設(shè)置有若干分離孔，各分離板上的分離孔沿粉碎機(jī)外殼底部往上逐漸變小，各分離板之間通過連接柱固定連接。
【IPC分類】B02C23/02, B02C23/16, B02C19/00, B02C23/14
【公開號】CN205340979
【申請?zhí)枴緾N201620063706
【發(fā)明人】顧偉
【申請人】響水縣智誠知識產(chǎn)權(quán)信息服務(wù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月23日