實(shí)驗(yàn)用加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)裝置，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)用加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱容器是教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的一種重要儀器，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，對(duì)物料的加熱多要求溫度控制非常嚴(yán)格，均勻的溫度場(chǎng)是實(shí)現(xiàn)這種控制的保障。目前加熱容器不管在保溫層結(jié)構(gòu)上或封蓋密封上，均不能有效保證容器內(nèi)熱量的不會(huì)損失，從而不能保證容器內(nèi)的溫度均勻，尤其是封蓋密封使用的密封圈，常存在密封不嚴(yán)導(dǎo)致易漏氣喪失熱量、密封圈易受摩擦而損壞、以及加熱容器降溫泄壓后密封圈不能自動(dòng)回位等現(xiàn)象，這些會(huì)造成容器內(nèi)熱量的損失，對(duì)加熱容器內(nèi)的溫度產(chǎn)生影響，同時(shí)會(huì)也影響加熱容器的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種密封可靠、密封圈不易受損、能有效減少熱損失、保證加熱溫度均勻的實(shí)驗(yàn)用加熱裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，包括頂端開口的殼體，所述殼體的頂端設(shè)有封蓋，所述殼體的頂端端面與所述封蓋之間設(shè)有密封裝置，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼層，所述殼體與所述不銹鋼層之間設(shè)有保溫層;所述密封裝置為所述殼體的頂端端面上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)壁上涂覆有石墨層，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈位于所述密封槽槽底的一端設(shè)有型槽，所述密封圈高度小于所述密封槽的深度;所述殼體上設(shè)有連通所述密封槽底部的氣孔，所述氣孔通過加壓控制裝置連通高壓氣源。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封槽兩側(cè)內(nèi)壁向外凹陷呈弧狀。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述型槽呈V型。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有所述不銹鋼層，所述封蓋與所述不銹鋼層之間設(shè)有所述保溫層。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫層包括交替設(shè)置的硅酸鋁層和巖棉層，且與所述殼體和所述不銹鋼層相鄰的均為硅酸鋁層。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案的實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，包括頂端開口的殼體，所述殼體的頂端設(shè)有封蓋，所述殼體的頂端端面與所述封蓋之間設(shè)有密封裝置，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼層，所述殼體與所述不銹鋼層之間設(shè)有保溫層;所述密封裝置為所述殼體的頂端端面上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)壁上涂覆有石墨層，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈位于所述密封槽槽底的一端設(shè)有型槽，所述密封圈高度小于所述密封槽的深度;所述殼體上設(shè)有連通所述密封槽底部的氣孔，所述氣孔通過加壓控制裝置連通高壓氣源。工作時(shí)通過加壓控制裝置控制高壓氣源向所述密封槽底部充氣加壓，所述密封圈型槽內(nèi)也受到氣體的加壓，密封圈膨脹沿所述密封槽外擴(kuò)壓向封蓋，從而實(shí)現(xiàn)封蓋和殼體之間的密封；由于所述密封圈高度低于所述密封槽的深度，所述密封圈不易受到摩擦而損壞，保證了密封長(zhǎng)期性和可靠性；同時(shí)通過殼體與所述不銹鋼層之間設(shè)有的保溫層，減少了熱損失，保證了溫度的均勻性，為溫度控制提供了有效保障。
【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型殼體的截面示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-殼體;11-密封槽;12-石墨層；13-氣孔;2-封蓋;3-娃酸招層;4-巖棉層;5-不銹鋼層;6-密封圈;61-型槽;7-加壓控制裝置;8-高壓氣源。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]如圖1和圖3所示，實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，包括頂端開口的殼體I，所述殼體I的頂端設(shè)有封蓋2，所述殼體I的頂端端面與所述封蓋2之間設(shè)有密封裝置，所述殼體I內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼層5，所述殼體I與所述不銹鋼層5之間設(shè)有保溫層;所述密封裝置為所述殼體I的頂端端面上設(shè)有密封槽11，所述密封槽11內(nèi)壁上涂覆有石墨層12，所述密封槽11內(nèi)設(shè)有密封圈6，所述密封圈6位于所述密封槽11槽底的一端設(shè)有型槽61，所述密封圈6高度小于所述密封槽11的深度;所述殼體I上設(shè)有連通所述密封槽11底部的氣孔13，所述氣孔13通過加壓控制裝置7連通高壓氣源8，加壓控制裝置7可采用控制閥。工作時(shí)通過加壓控制裝置7控制高壓氣源8向所述密封槽11底部充氣加壓，所述密封圈6的型槽61內(nèi)也受到氣體的加壓，密封圈6膨脹沿所述密封槽11外擴(kuò)壓向封蓋2，從而實(shí)現(xiàn)封蓋2和殼體I之間的密封；由于所述密封圈6高度低于所述密封槽11的深度，所述密封圈6不易受到摩擦而損壞，保證了密封長(zhǎng)期性和可靠性；而且石墨層12的設(shè)置有助于泄壓后密封圈6的自動(dòng)回位；同時(shí)通過殼體I與所述不銹鋼層5之間設(shè)有的保溫層，減少了熱損失，保證了溫度的均勻性，為溫度控制提供了有效保障。所述密封槽11兩側(cè)內(nèi)壁向外凹陷呈弧狀。所述型槽61呈V型，可使得受壓后的作用力均指向斜上方，便于密封圈6膨脹后沿所述密封槽11向上擴(kuò)壓向封蓋2。
[0017]如圖2所示，所述封蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼層5，所述封蓋2與所述不銹鋼層5之間設(shè)有保溫層。所述保溫層包括交替設(shè)置的硅酸鋁層3和巖棉層4，且與所述殼體I和所述不銹鋼層5相鄰的均為硅酸鋁層3。所述殼體I和所述不銹鋼層5以及封蓋2與不銹鋼層5之間可通過鉚釘或螺栓等方式固定連接，各硅酸鋁層3和巖棉層4之間逐層壓實(shí)，巖棉具有透氣性，而硅酸鋁具有很好的隔熱性，與不銹鋼層5形成一個(gè)整體隔熱層，不僅減少了熱損失，提高了保溫效果，也杜絕了容器內(nèi)高溫高壓空氣進(jìn)入隔熱層，保溫效果良好，能更好地保證容器內(nèi)溫度的均勻。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，包括頂端開口的殼體，所述殼體的頂端設(shè)有封蓋，所述殼體的頂端端面與所述封蓋之間設(shè)有密封裝置，其特征在于:所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼層，所述殼體與所述不銹鋼層之間設(shè)有保溫層;所述密封裝置為所述殼體的頂端端面上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)壁上涂覆有石墨層，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈位于所述密封槽槽底的一端設(shè)有型槽，所述密封圈高度小于所述密封槽的深度;所述殼體上設(shè)有連通所述密封槽底部的氣孔，所述氣孔通過加壓控制裝置連通高壓氣源。2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，其特征在于:所述密封槽兩側(cè)內(nèi)壁向外凹陷呈弧狀。3.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，其特征在于:所述型槽呈V型。4.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，其特征在于:所述封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有所述不銹鋼層，所述封蓋與所述不銹鋼層之間設(shè)有所述保溫層。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，其特征在于:所述保溫層包括交替設(shè)置的硅酸鋁層和巖棉層，且與所述殼體和所述不銹鋼層相鄰的均為硅酸鋁層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)用加熱裝置，包括頂端開口的殼體，所述殼體的頂端設(shè)有封蓋，所述殼體的頂端端面與所述封蓋之間設(shè)有密封裝置，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼層，所述殼體與所述不銹鋼層之間設(shè)有保溫層；所述密封裝置為所述殼體的頂端端面上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)壁上涂覆有石墨層，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈位于所述密封槽槽底的一端設(shè)有型槽，所述密封圈高度小于所述密封槽的深度；所述殼體上設(shè)有連通所述密封槽底部的氣孔，所述氣孔通過加壓控制裝置連通高壓氣源。本實(shí)用新型密封可靠，密封圈不易受損，能有效減少熱損失，保證加熱溫度的均勻，為溫度控制提供了有效保障。
【IPC分類】B01L7/00
【公開號(hào)】CN205323808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620121211
【發(fā)明人】許明媛, 李曉輝
【申請(qǐng)人】許明媛
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日