超硬材料燒結(jié)成型裝置及其殼體和增壓塊的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種超硬材料燒結(jié)成型裝置及其殼體和增壓塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在高溫高壓條件下制造金剛石等超硬材料的傳壓介質(zhì)需要有較好的傳壓性和密封性，生產(chǎn)中常用葉臘石作為傳壓介質(zhì)，由于在高溫高壓下葉臘石內(nèi)部發(fā)生相變，會(huì)影響其傳壓效果，使生產(chǎn)超硬材料的壓力場(chǎng)受到影響，從而影響超硬材料的生產(chǎn)。申請(qǐng)名稱為“一種高溫高壓合成?！保嫣?hào)為CN203507962U的中國專利公開了一種高溫高壓合成模，包括葉臘石模體，即本方案中的殼體，葉臘石模體的四個(gè)外側(cè)面上設(shè)有凹坑，即本方案中的安裝槽，增壓塊安裝于于凹坑內(nèi)，增壓塊用于提高葉臘石模體的傳壓效率和密封性，但是由于安裝增壓塊的凹坑的底部面積和頂部面積相同，而增壓塊和凹坑之間的作用力有限，所以增壓塊容易從凹坑內(nèi)脫落，給使用造成了不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種超硬材料燒結(jié)成型裝置，可以避免因增壓塊和安裝槽之間的作用力有限而導(dǎo)致增壓塊從安裝槽內(nèi)脫落的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]超硬材料燒結(jié)成型裝置的殼體，殼體包括上下對(duì)接在一起的上殼體和下殼體，殼體還包括沿上下方向橫跨上殼體、下殼體對(duì)接端面的槽口朝外的安裝槽，安裝槽由設(shè)置于上殼體上的用于增壓塊由下至上裝入的上安裝槽部分和設(shè)置于下殼體上的用于增壓塊由上至下裝入的下安裝槽部分構(gòu)成，所述安裝槽的槽腔為大肚腔結(jié)構(gòu)。
[0006]所述安裝槽為由槽底到槽口槽腔腔徑逐漸減小的圓錐形。
[0007]超硬材料燒結(jié)成型裝置的增壓塊，增壓塊包括與安裝槽的槽腔形狀適配的增壓塊槽腔適配部分和與安裝槽的槽口形狀適配的增壓塊槽口適配部分，在垂直于內(nèi)外方向上增壓塊槽口適配部分的截面積小于增壓塊槽腔適配部分的截面積。
[0008]超硬材料燒結(jié)成型裝置，包括殼體和增壓塊，殼體包括上下對(duì)接在一起的上殼體和下殼體，殼體還包括沿上下方向橫跨上殼體、下殼體對(duì)接端面的槽口朝外的安裝槽，安裝槽由設(shè)置于上殼體上的供所述增壓塊由下至上裝入的上安裝槽部分和設(shè)置于下殼體上的供所述增壓塊由上至下裝入的下安裝槽部分構(gòu)成，所述安裝槽的槽腔為大肚腔結(jié)構(gòu)，所述增壓塊包括與安裝槽的槽腔形狀適配的增壓塊槽腔適配部分和與安裝槽的槽口形狀適配的增壓塊槽口適配部分，在垂直于內(nèi)外方向上增壓塊槽口適配部分的截面積小于增壓塊槽腔適配部分的截面積。
[0009]所述安裝槽為由槽底到槽口槽腔腔徑逐漸減小的圓錐形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的殼體包括上下對(duì)接在一起的上殼體和下殼體，增壓塊可以沿上下方向裝入安裝槽內(nèi)，殼體側(cè)面安裝槽的槽腔為大肚腔結(jié)構(gòu)，增壓塊外形與安裝槽結(jié)構(gòu)相適配，增壓塊貼合裝入安裝槽后，由于在垂直于內(nèi)外方向上槽口的截面積小于槽底的截面積，可以有效避免增壓塊從安裝槽中脫落的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型中超硬材料燒結(jié)成型裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型超硬材料燒結(jié)成型裝置的分解示意圖；
[0013]圖3是圖2去掉上殼體時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的俯視圖。
[0015]圖中各序號(hào)分別表不為:I上殼體，2下殼體，3增壓塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型中超硬材料燒結(jié)成型裝置的實(shí)施例如圖1?4所示:包括由葉臘石制成的殼體，該殼體由上殼體I和下殼體2對(duì)接在一起的，殼體側(cè)面設(shè)有由上殼體I上的上安裝槽部分和下殼體2上的下安裝槽部分對(duì)接在一起的開口向外的安裝槽，安裝槽沿上下方向橫跨上殼體I和下殼體2的對(duì)接端面，安裝槽的腔徑隨著槽深的增加而增大。
[0017]本實(shí)用新型的超硬材料燒結(jié)成型裝置的增壓塊3外形與殼體側(cè)面安裝槽的腔體形狀相適配，包括與安裝槽的槽腔形狀適配的增壓塊槽腔適配部分和與安裝槽的槽口形狀適配的增壓塊槽口適配部分，在垂直于內(nèi)外方向上增壓塊槽口適配部分的截面積小于增壓塊槽腔適配部分的截面積。
[0018]本實(shí)用新型超硬材料燒結(jié)成型裝置，將增壓塊3由上至下貼合裝入下殼體2側(cè)面的下安裝槽部分內(nèi)，將上殼體I對(duì)接扣合到下殼體2的對(duì)接端面上，并使增壓塊3由下至上貼合裝入上殼體I的上安裝槽部分。
[0019]在其它實(shí)施例中，殼體側(cè)面安裝槽從槽口到槽底沿垂直內(nèi)外方向上的截面大小可以階梯變化的，而不僅限于漸變的，增壓塊的外形和安裝槽形狀相適配;殼體側(cè)面安裝槽沿垂直內(nèi)外方向上的截面可以不是圓形的，還可以是方形的，增壓塊的外形和安裝槽形狀相適配。
[0020]本實(shí)施例的工作原理:組裝該超硬材料燒結(jié)成型裝置時(shí)，先將四個(gè)增壓塊由上至下裝入下殼體側(cè)面的下安裝槽部分內(nèi)，再把上殼體對(duì)接到下殼體的對(duì)接端面上，并使四個(gè)增壓塊由下至上對(duì)應(yīng)貼合安裝于上殼體側(cè)面的四個(gè)上安裝槽部分內(nèi)，安裝槽的槽口口徑小于槽底腔徑，而與安裝槽形狀相適配的增壓塊的大圓端面與安裝槽底面貼合，可以防止增壓塊從安裝槽內(nèi)脫落下來。
[0021]本實(shí)施例的有益效果:該殼體側(cè)面的安裝槽為槽口口徑小于槽底腔徑的大肚腔結(jié)構(gòu)，增壓塊外形與安裝槽形狀相適配，可以避免增壓塊從安裝槽中脫落下來，由于殼體是由上殼體和下殼體對(duì)接在一起的分體結(jié)構(gòu)，增壓塊可以從上下方向上裝入安裝槽內(nèi)，安裝比較方便，另外，通過在殼體側(cè)面安裝增壓塊，可以提高殼體的傳壓性和密封性，降低設(shè)備的系統(tǒng)壓力，有效提高系統(tǒng)的安全系數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超硬材料燒結(jié)成型裝置的殼體，其特征在于:殼體包括上下對(duì)接在一起的上殼體和下殼體，殼體還包括沿上下方向橫跨上殼體、下殼體對(duì)接端面的槽口朝外的安裝槽，安裝槽由設(shè)置于上殼體上的用于增壓塊由下至上裝入的上安裝槽部分和設(shè)置于下殼體上的用于增壓塊由上至下裝入的下安裝槽部分構(gòu)成，所述安裝槽的槽腔為大肚腔結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬材料燒結(jié)成型裝置的殼體，其特征在于:所述安裝槽為由槽底到槽口槽腔腔徑逐漸減小的圓錐形。3.超硬材料燒結(jié)成型裝置的增壓塊，其特征在于:增壓塊包括與安裝槽的槽腔形狀適配的增壓塊槽腔適配部分和與安裝槽的槽口形狀適配的增壓塊槽口適配部分，在垂直于內(nèi)外方向上增壓塊槽口適配部分的截面積小于增壓塊槽腔適配部分的截面積。4.超硬材料燒結(jié)成型裝置，包括殼體和增壓塊，其特征在于:殼體包括上下對(duì)接在一起的上殼體和下殼體，殼體還包括沿上下方向橫跨上殼體、下殼體對(duì)接端面的槽口朝外的安裝槽，安裝槽由設(shè)置于上殼體上的供所述增壓塊由下至上裝入的上安裝槽部分和設(shè)置于下殼體上的供所述增壓塊由上至下裝入的下安裝槽部分構(gòu)成，所述安裝槽的槽腔為大肚腔結(jié)構(gòu)，所述增壓塊包括與安裝槽的槽腔形狀適配的增壓塊槽腔適配部分和與安裝槽的槽口形狀適配的增壓塊槽口適配部分，在垂直于內(nèi)外方向上增壓塊槽口適配部分的截面積小于增壓塊槽腔適配部分的截面積。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超硬材料燒結(jié)成型裝置，其特征在于:所述安裝槽為由槽底到槽口槽腔腔徑逐漸減小的圓錐形。
【專利摘要】超硬材料燒結(jié)成型裝置及其殼體和增壓塊，殼體包括上下對(duì)接在一起的上殼體和下殼體，在殼體側(cè)面開設(shè)有大肚腔形狀的安裝槽，安裝槽沿上下方向橫跨上殼體和下殼體的對(duì)接端面，安裝槽由設(shè)置于上殼體上的供增壓塊由下至上裝入的上安裝槽部分和設(shè)置于下殼體上的供增壓塊由上至下裝入的下安裝槽部分構(gòu)成，增壓塊外形與安裝槽形狀相適配，增壓塊貼合安裝于安裝槽內(nèi)，安裝槽和增壓塊的配合結(jié)構(gòu)可以有效避免增壓塊從安裝槽中脫落下來。
【IPC分類】B01J3/06
【公開號(hào)】CN205269582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521084593
【發(fā)明人】馬少彬
【申請(qǐng)人】富耐克超硬材料股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日