硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于硝酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣NOx—般是采用催化還原反應(yīng)器進行處理?，F(xiàn)有的催化還原反應(yīng)器由于進入催化還原反應(yīng)器的氣流分布不均勻，經(jīng)常造成各反應(yīng)區(qū)的催化還原反應(yīng)不均勻，催化劑的使用率不相同，影響尾氣處理的效率;現(xiàn)有的催化還原反應(yīng)器出氣管道設(shè)計的也不合理，會造成催化劑床層的氣流分布不均勻，影響催化還原反應(yīng)的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的在于:提供一種硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，能夠使進入反應(yīng)器的氣流均勻分布，并且保證催化劑床層的氣流分布均勻，提高處理效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器外殼，反應(yīng)器外殼外側(cè)設(shè)有進氣口和出氣口，反應(yīng)器外殼內(nèi)腔設(shè)有催化劑床，催化劑床下端設(shè)有支撐板，支撐板上端沿筒壁設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽，環(huán)形導(dǎo)流槽與催化劑支撐板之間設(shè)有絲網(wǎng)隔離器；
[0006]反應(yīng)器外殼內(nèi)腔上部和中部設(shè)有多向氣流分布器，多向氣流分布器包括焊接在一起的網(wǎng)格狀氣體分布盤和氣流導(dǎo)向盤；
[0007]反應(yīng)器外殼內(nèi)腔下部設(shè)有多向氣體收集器，多向氣體收集器下方設(shè)有出口管道，出口管道包括成一體式結(jié)構(gòu)的主管道和分支管，分支管均勻的分布在主管道上，分支管開口處設(shè)有金屬網(wǎng)過濾器。
[0008]絲網(wǎng)隔離器主要防止催化劑進入下部設(shè)備，氣體分布盤是在圓盤上鉆出符合工藝要求的小孔，按照一定的間距平均分布，網(wǎng)格狀氣流導(dǎo)向盤是由一定寬度的型鋼，按照固定的間隔焊接而成，氣體分布盤和氣流導(dǎo)向盤焊接在一起后再安裝到設(shè)備中，使氣流能夠均勻的進入催化劑床，與催化劑進行反應(yīng);多向氣體收集器的結(jié)構(gòu)與多向氣流分布器的結(jié)構(gòu)相同，只是安裝方向相反;分支管上的開口可以根據(jù)氣流的大小進行開設(shè)，金屬網(wǎng)過濾器主要防止催化劑進入出口管道。
[0009]進一步優(yōu)選，進氣口位于反應(yīng)器外殼上方，出氣口位于反應(yīng)器外殼下部一側(cè)，有利于氣體流通，使反應(yīng)充分進行。
[0010]進一步優(yōu)選，催化劑床設(shè)有兩個，催化劑床分為三層，分別為大顆粒支撐層、中型顆粒支撐、小顆粒支撐，層與層的間距較小，能夠達(dá)到充分反應(yīng)的效果，提高處理效率。
[0011 ]進一步優(yōu)選，反應(yīng)器外殼外側(cè)設(shè)有檢查人孔，方便檢查。
[0012]進一步優(yōu)選，催化劑床上表面設(shè)有金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上端設(shè)有壓板，防止催化劑松動或移動。
[0013]進一步優(yōu)選，反應(yīng)器外殼內(nèi)進氣口處設(shè)有錐形風(fēng)帽，防止氣流直接沖向多向氣流分布器，影響氣體的分布效果，以及磨損多向氣流分布器。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型內(nèi)部裝有多個多向氣流分布器，能夠使氣體與催化劑更加均勻的接觸，反應(yīng)更加徹底，提高了反應(yīng)效率，保證了催化劑的使用率；出口管道能夠保證氣體迅速排出，并且能夠提高反應(yīng)效率;催化劑床分為三層，氣體與催化劑依次接觸，保證了催化劑的利用率;錐形風(fēng)帽能夠防止氣流對多向氣流分布器的沖刷和磨損，提高了使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2氣流導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3出口管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4氣體分布盤結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]圖中:1、進氣口；2、氣體分布盤;3、催化劑床;4、絲網(wǎng)隔離器;5、支撐板;6、出氣口；
7、主管道;8、分支管;9、多向氣體收集器；10、多向氣流分布器；11、檢查人孔；12、環(huán)形導(dǎo)流槽;13、氣流導(dǎo)向盤;14、錐形風(fēng)帽；15、反應(yīng)器外殼；16、金屬網(wǎng)過濾器。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0022]如圖1所示，本實用新型所述硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器外殼15，反應(yīng)器外殼15外側(cè)設(shè)有進氣口 I和出氣口6，反應(yīng)器外殼15內(nèi)腔設(shè)有催化劑床3，催化劑床3下端設(shè)有支撐板5，支撐板5上端沿筒壁設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽12，環(huán)形導(dǎo)流槽12與催化劑支撐板5之間設(shè)有絲網(wǎng)隔離器4，絲網(wǎng)隔離器4主要防止催化劑進入下部設(shè)備；
[0023]反應(yīng)器外殼15內(nèi)腔上部和中部設(shè)有多向氣流分布器10，多向氣流分布器10包括焊接在一起的網(wǎng)格狀氣體分布盤2和氣流導(dǎo)向盤13，氣體分布盤2是在圓盤上鉆出符合工藝要求的小孔，按照一定的間距平均分布，網(wǎng)格狀氣流導(dǎo)向盤13是由一定寬度的型鋼，按照固定的間隔焊接而成，氣體分布盤2和氣流導(dǎo)向盤13焊接在一起后再安裝到設(shè)備中，使氣流能夠均勻的進入催化劑床3，與催化劑進行反應(yīng)；
[0024]反應(yīng)器外殼15內(nèi)腔下部設(shè)有多向氣體收集器9，多向氣體收集器9的結(jié)構(gòu)與多向氣流分布器10的結(jié)構(gòu)相同，只是安裝方向相反，多向氣體收集器9下方設(shè)有出口管道，出口管道包括成一體式結(jié)構(gòu)的主管道7和分支管8，分支管8均勻的分布在主管道7上，分支管8上設(shè)有開口，分支管8上的開口可以根據(jù)氣流的大小進行開設(shè)，分支管8開口處設(shè)有金屬網(wǎng)過濾器16，金屬網(wǎng)過濾器16主要防止催化劑進入出口管道。
[0025]其中，進氣口 I位于反應(yīng)器外殼15上方，出氣口 6位于反應(yīng)器外殼15下部一側(cè)，有利于氣體流通，使反應(yīng)充分進行;催化劑床3設(shè)有兩個，催化劑床3分為三層，分別為大顆粒支撐層、中型顆粒支撐、小顆粒支撐，層與層的間距較小，能夠達(dá)到充分反應(yīng)的效果，提高處理效率;反應(yīng)器外殼15外側(cè)設(shè)有檢查人孔11，方便檢查;催化劑床3上表面設(shè)有金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上端設(shè)有壓板，防止催化劑松動或移動;反應(yīng)器外殼15內(nèi)進氣口 I處設(shè)有錐形風(fēng)帽14，防止氣流直接沖向多向氣流分布器1，影響氣體的分布效果，以及磨損多向氣流分布器1。
[0026]本實用新型的具體使用過程:
[0027]使用時，尾氣由進氣口I進入，經(jīng)過多向氣流分布器10，均勻的進入催化劑床3，發(fā)生反應(yīng)，最后經(jīng)出口管道由出氣口6排出。
【主權(quán)項】
1.一種硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器外殼(15)，反應(yīng)器外殼(15)外側(cè)設(shè)有進氣口(I)和出氣口(6)，反應(yīng)器外殼(15)內(nèi)腔設(shè)有催化劑床(3)，催化劑床(3)下端設(shè)有支撐板(5)，其特征在于，支撐板(5)上端沿筒壁設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽(12)，環(huán)形導(dǎo)流槽(12)與催化劑支撐板(5)之間設(shè)有絲網(wǎng)隔離器(4); 反應(yīng)器外殼(15)內(nèi)腔上部和中部設(shè)有多向氣流分布器(10)，多向氣流分布器(10)包括焊接在一起的網(wǎng)格狀氣體分布盤(2)和氣流導(dǎo)向盤(13); 反應(yīng)器外殼(15)內(nèi)腔下部設(shè)有多向氣體收集器(9)，多向氣體收集器(9)下方設(shè)有出口管道，出口管道包括成一體式結(jié)構(gòu)的主管道(7)和分支管(8)，分支管(8)均勻的分布在主管道(7)上，分支管(8)開口處設(shè)有金屬網(wǎng)過濾器(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，其特征在于，進氣口(I)位于反應(yīng)器外殼(15)上方，出氣口(6)位于反應(yīng)器外殼(15)下部一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，其特征在于，催化劑床(3)設(shè)有兩個，催化劑床(3)分為三層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，其特征在于，反應(yīng)器外殼(15)外側(cè)設(shè)有檢查人孔(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，其特征在于，催化劑床(3)上表面設(shè)有金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上端設(shè)有壓板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，其特征在于，反應(yīng)器外殼(15)內(nèi)進氣口( I)處設(shè)有錐形風(fēng)帽(14)。
【專利摘要】本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硝酸尾氣催化還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器外殼，反應(yīng)器外殼外側(cè)設(shè)有進氣口和出氣口，反應(yīng)器外殼內(nèi)腔設(shè)有催化劑床，催化劑床下端設(shè)有支撐板，支撐板上端沿筒壁設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽，環(huán)形導(dǎo)流槽與催化劑支撐板之間設(shè)有絲網(wǎng)隔離器；反應(yīng)器外殼內(nèi)腔上部和中部設(shè)有多向氣流分布器，反應(yīng)器外殼內(nèi)腔下部設(shè)有多向氣體收集器，多向氣體收集器下方設(shè)有出口管道，出口管道包括成一體式結(jié)構(gòu)的主管道和分支管，分支管開口處設(shè)有金屬網(wǎng)過濾器；本實用新型能夠使氣體與催化劑更加均勻的接觸，反應(yīng)更加徹底，提高了反應(yīng)效率，保證了催化劑的使用率；出口管道能夠保證氣體迅速排出，并且能夠提高反應(yīng)效率。
【IPC分類】B01D53/56, B01D53/86
【公開號】CN205269407
【申請?zhí)枴緾N201521139846
【發(fā)明人】楊德柱, 徐國磊, 翟兆東, 尹連偉
【申請人】合力泰科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日