溶劑干燥用再生管式爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種溶劑干燥用再生管式爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)工業(yè)中，通常會用到苯、四氯化碳、二氯乙烷等有機溶劑，這些溶劑都是非極性溶劑，而為了提高反應(yīng)的效率和效果，通常需要對該溶劑進(jìn)行凈化、干燥，以去除該溶劑中一些極性溶劑分子，如水等。
[0003]目前，溶劑凈化、干燥的方法通常是蒸餾，即根據(jù)各種溶劑分子沸點的不同，控制蒸餾的溫度，使得不同的溶劑分子在不同的溫度條件下相繼蒸發(fā)，從而實現(xiàn)不同溶劑之間的分離。然而，對于一些沸點較為相近的溶劑分子，不同的溶劑分子在同一溫度下均會有不同程度的蒸發(fā)，使得兩種氣體狀態(tài)的溶劑分子仍然混合在一起，無法實現(xiàn)真正的分離，凈化、干燥的效果不好。
[0004]另外，采用蒸餾凈化、干燥，溶劑分子會變成氣態(tài)，而需要使用時，還須將該氣態(tài)的溶劑分子冷凝成液態(tài)，操作極為麻煩。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，發(fā)明人研發(fā)出了一種干燥器，該干燥器包括豎立的干燥管，干燥管呈螺旋狀，干燥管內(nèi)填充有分子篩，使用時，將待干燥的溶劑混合物從干燥管的底端通入至干燥管內(nèi)，最后從干燥管的上端排出，分子篩是具有均勻的微孔、其孔徑與一般分子大小相當(dāng)?shù)囊活愇镔|(zhì)，由于其內(nèi)部孔穴中有很強的極性和庫侖場，因此對極性分子，如水，表現(xiàn)出強烈的吸附能力，因此，當(dāng)待干燥的溶劑混合物通過干燥管時，會得到凈化、干燥，此種干燥方式無需考慮各種分子的沸點差異性，即使沸點相差不大，亦可以達(dá)到較好的凈化、干燥效果，且在干燥過程中，無需對溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，即溶劑在整個干燥過程中均保持液態(tài)，因此，干燥后的溶劑可直接使用，而無需再進(jìn)行冷凝，操作簡單。
[0006]—次干燥完成后，分子篩必須進(jìn)行加熱，使得水等極性分子得到解析、與分子篩脫離，若將干燥管內(nèi)的分子篩卸出加熱，比較麻煩，為此，發(fā)明人研發(fā)了一種管式爐，該管式爐可套于上述干燥器外，便于對干燥器內(nèi)的分子篩直接進(jìn)行加熱、干燥。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型意在提供一種溶劑干燥用再生管式爐，以解決目前干燥器干燥完溶劑后，其內(nèi)的分子篩不便加熱干燥的技術(shù)問題。
[0008]本方案中的溶劑干燥用再生管式爐，溶劑干燥用再生管式爐，包括殼體和爐管，爐管外纏繞有電熱絲，所述爐管內(nèi)壁上設(shè)有呈螺旋狀的支撐板，爐管的上端和下端均設(shè)有密封板，兩塊密封板上均設(shè)有安裝孔，兩塊密封板均與爐管轉(zhuǎn)動配合，且位于上方的密封板與爐管可拆卸連接。
[0009]采用本方案中的溶劑干燥用再生管式爐，包括殼體和爐管，殼體起到一個保護(hù)的作用，爐管用于盛裝待干燥的物料，爐管外纏繞有電熱絲，電熱絲可提供干燥所需的熱量。
[0010]爐管內(nèi)壁上設(shè)有呈螺旋狀的支撐板，該支撐板用于干燥管，該支撐板呈螺旋狀，可實現(xiàn)與螺旋狀的干燥管的配合，使得干燥管的每一個螺旋單元均得到支撐，支撐效果好;爐管的上端和下端均設(shè)有密封板，兩塊密封板可使得爐管形成一個密閉的空間，便于向爐管內(nèi)、且位于干燥管外的空腔內(nèi)填充導(dǎo)熱性好的粉末材料，如石墨粉等，便于爐管與加熱管之間的傳熱，增大傳熱效率;兩塊密封板上均設(shè)有安裝孔，安裝孔便于干燥管的安裝，使得干燥管的兩端可穿過密封板、伸出至爐管外;兩塊密封板均與爐管轉(zhuǎn)動配合，螺旋狀的干燥管在螺旋向下時，其端部的位置不斷變化，而密封板與爐管的轉(zhuǎn)動配合便于調(diào)整安裝孔與干燥管端部的位置對應(yīng)關(guān)系，便于所述端部穿過所述安裝孔。
[0011]本實用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:拆卸下爐管上端的密封板，將螺旋狀的干燥管從上方順延著支撐板螺旋旋入爐管內(nèi)，轉(zhuǎn)動位于下方的密封板，使得干燥管的下端與密封板上的安裝孔對準(zhǔn)，向爐管內(nèi)填入石墨粉，再蓋上位于上端的密封板，將爐管密封。此時用干燥管對溶劑進(jìn)行凈化、干燥后，可以直接開啟該管式爐，對干燥管內(nèi)的分子篩進(jìn)行加熱、干燥，操作簡單，十分方便。上述石墨粉一方面可增強爐管與干燥管之間的導(dǎo)熱，另一方面可對干燥管起到支撐的作用。
[0012]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0013]優(yōu)選方案一:所述爐管中心處設(shè)有支撐柱。將干燥管放入至爐管內(nèi)后，支撐柱可從內(nèi)側(cè)對螺旋狀的干燥管進(jìn)行支撐，避免干燥管向內(nèi)塌陷。
[0014]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述兩塊密封板中位于爐管下端的一塊的安裝孔處設(shè)有倒錐形管。于干燥管外壁上靠近下端處設(shè)計一個與倒錐形管相配合的倒錐臺，干燥管放入至爐管內(nèi)后，所述倒錐形管可從干燥管的下端部對干燥管進(jìn)行支撐。
[0015]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述螺旋狀的支撐板的螺距等于干燥管的外徑。從而干燥管放入至爐管內(nèi)后，干燥管螺旋單元的上下兩側(cè)均能與支撐板相抵，支撐更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例溶劑干燥用再生管式爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:密封板1、安裝孔2、殼體3、爐管4、電熱絲5、支撐板
6、支撐柱7、倒錐形管8。
[0019]如圖1所示，溶劑干燥用再生管式爐，包括殼體3和爐管4，爐管4外纏繞有電熱絲5，爐管4內(nèi)壁上設(shè)有支撐板6，支撐板6呈螺旋狀，其螺距等于干燥管的外徑;爐管4的上端和下端均設(shè)有密封板I，兩塊密封板I上均設(shè)有安裝孔2，該安裝孔2的孔徑與干燥管的外徑相等，其中位于干燥管下端的密封板I上的安裝孔2處設(shè)有倒錐形管8;爐管4內(nèi)壁靠近下端處設(shè)有卡槽，位于下端的密封板I通過卡槽與爐管4轉(zhuǎn)動配合，位于上端的密封板I與爐管4螺紋連接;爐管4中心處設(shè)有支撐柱7，支撐柱7的下端與位于下方的密封板I連接，支撐柱7為圓柱狀，支撐柱7的軸心線與爐管4的中心線共線。
[0020]在具體實施過程中，于干燥管外壁上靠近下端處設(shè)計一個與倒錐形管8相配合的倒錐臺；將位于上端的密封板I旋出，將螺旋狀的干燥管從上方順延著支撐板6螺旋旋入至爐管4內(nèi)，轉(zhuǎn)動位于爐管4下端的密封板I，使得干燥管的下端與密封板I上的倒錐形管8對準(zhǔn)，干燥管的下端依次穿過倒錐形管8、安裝孔2，使得前述倒錐臺與倒錐形管8配合；向爐管4內(nèi)填入石墨粉，再將位于上端的密封板I旋入至爐管4內(nèi)，將爐管4密封。
[0021 ]將待凈化、干燥的溶劑混合物通入至干燥管內(nèi)進(jìn)行吸附干燥，干燥結(jié)束后，開啟該管式爐的電源，即可對干燥管內(nèi)的分子篩進(jìn)行加熱、干燥，操作簡單，十分方便。
[0022]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.溶劑干燥用再生管式爐，包括殼體和爐管，爐管外纏繞有電熱絲，其特征在于:所述爐管內(nèi)壁上設(shè)有呈螺旋狀的支撐板，爐管的上端和下端均設(shè)有密封板，兩塊密封板上均設(shè)有安裝孔，兩塊密封板均與爐管轉(zhuǎn)動配合，且位于上方的密封板與爐管可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑干燥用再生管式爐，其特征在于:所述爐管中心處設(shè)有支撐柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶劑干燥用再生管式爐，其特征在于:所述兩塊密封板中位于爐管下端的一塊的安裝孔處設(shè)有倒錐形管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶劑干燥用再生管式爐，其特征在于:所述螺旋狀的支撐板的螺距等于干燥管的外徑。
【專利摘要】本專利屬于化工領(lǐng)域，公開了一種溶劑干燥用再生管式爐，包括殼體和爐管，爐管外纏繞有電熱絲，所述爐管內(nèi)壁上設(shè)有呈螺旋狀的支撐板，爐管的上端和下端均設(shè)有密封板，兩塊密封板上均設(shè)有安裝孔，兩塊密封板均與爐管轉(zhuǎn)動配合，且位于上方的密封板與爐管可拆卸連接。本專利提供的溶劑干燥用再生管式爐，解決了目前干燥器干燥完溶劑后，其內(nèi)的分子篩不便加熱干燥的技術(shù)問題。
【IPC分類】B01D15/08
【公開號】CN205269119
【申請?zhí)枴緾N201521026394
【發(fā)明人】楊生勇
【申請人】重慶斯泰克材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月13日