一種混合式袋式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混合式袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性的粉塵，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，有顆粒大或比重大的粉塵由于重力的作用沉降下來直接落入灰斗，也有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時粉塵被阻留從而使氣體得到凈化。吸附在濾袋上的粉塵會隨含塵氣體的不斷通過而增多，為了時濾袋的過濾性能恢復(fù)，需要對濾袋進行清灰，其中，兩次清灰時間間隔稱清灰周期，但混合式袋式除塵器在實際的生產(chǎn)使用過程中存在以下不足:清灰周期不長從而降低工作效率，濾袋上積累的粉塵存在一定的危險性從而降低混合袋式除塵器的安全性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種混合式袋式除塵器，來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種混合式袋式除塵器，包括殼體、濾袋、灰斗、進氣口、出氣口，所述殼體下方連接灰斗，所述進氣口包括左進氣口、右進氣口，所述左進氣口與右進氣口關(guān)于殼體中心線呈鏡像分布，所述左進氣口設(shè)于殼體的左外側(cè)，所述左進氣口連接擴管左端，所述擴管右端連接右進氣口，所述右進氣口設(shè)于殼體的右側(cè)外，所述擴管設(shè)于殼體下端處中部，所述擴管包括擴管一、開口、擴管二，所述擴管一的結(jié)構(gòu)、形狀、大小均與擴管二相同，所述擴管一與擴管二關(guān)于殼體中心線呈鏡像分布，所述擴管一的橫截面從左到右逐漸增大，所述擴管一右側(cè)連接所述開口，所述開口右端連接擴管二左側(cè)，所述開口包括上開口、下開口，所述上開口與下開口相互平行設(shè)置，所述上開口圓心與下開口圓心的連線與殼體中心線重合設(shè)置；所述濾袋上方設(shè)有離子風(fēng)機，所述離子風(fēng)機的中心線與殼體的中心線相互重合設(shè)置，所述離子風(fēng)機包括罩子，所述罩子的下端面所在平面位于濾袋上端面所在平面的上方。
[0006]本實用新型提供的一種混合式袋式除塵器，優(yōu)選地，所述離子風(fēng)機上方設(shè)有防爆電機，所述防爆電機下方連接橡膠墊，所述防爆電機上方連接出氣口。
[0007]本實用新型提供的一種混合式袋式除塵器，優(yōu)選地，所述罩子包括左導(dǎo)向板、中導(dǎo)向板、右導(dǎo)向板，所述左導(dǎo)向板間的距離、中導(dǎo)向板間的距離、右導(dǎo)向板間的距離均相等，所述左導(dǎo)向板相對于中導(dǎo)向板所在的一側(cè)之偏轉(zhuǎn)角度為45度，所述右導(dǎo)向板相對于中導(dǎo)向板所在的一側(cè)之偏轉(zhuǎn)角度為45度，所述右導(dǎo)向板、左導(dǎo)向板均呈弧形凸面，所述弧形凸面呈向中導(dǎo)向板一側(cè)凸的弧形面。
[0008]本實用新型提供的一種混合式袋式除塵器，優(yōu)選地，所述出氣口呈空心臺體，所述出氣口下端面直徑小于出氣口上端面直徑。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0010]本實用新型合理的混合式袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計解決了清灰周期不長從而降低工作效率、以及濾袋上積累的粉塵存在一定的危險性從而降低混合袋式除塵器的安全性能等問題。具體來說，本實用新型擴管的設(shè)置是為了使得分別從左進氣口、右進氣口進入的兩路進風(fēng)氣流在開口(擴管的中部)處直接對沖碰撞，從而使得含塵氣流中的粉塵互相碰撞減速后直接落入灰斗中，從而減少了濾袋過濾的負(fù)荷，從而提高混合袋式除塵器的工作效率、也使清灰周期變長;其中擴管一、擴管二的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計使得進氣更順暢、促進擴管更好地實現(xiàn)本身的作用。離子風(fēng)機的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計大大提高了混合袋式除塵器的安全性能，離子風(fēng)機的設(shè)置是為了防止粉塵與濾袋摩擦產(chǎn)生的靜電作為點火源二引發(fā)粉塵爆炸的危險事故發(fā)生，其中離子風(fēng)機罩子的合理設(shè)計消除離子風(fēng)機下方離子風(fēng)吹不到的盲區(qū)，從而促進混合袋式除塵器安全性能的提高。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0012]圖1為本實用新型一種混合式袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型擴管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中1-1剖面圖；
[0015]圖4為圖1中2-2剖面圖；
[0016]圖5為本實用新型罩子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖5對本實用新型一種混合式袋式除塵器具實施例做進一步說明。
[0018]一種混合式袋式除塵器，包括殼體1、濾袋2、灰斗3、進氣口、出氣口 5，所述殼體I下方連接灰斗3，所述進氣口包括左進氣口 41、右進氣口 42，所述左進氣口 41與右進氣口 42關(guān)于殼體I中心線呈鏡像分布，所述左進氣口 41設(shè)于殼體I的左外側(cè)，所述左進氣口 41連接擴管6左端，所述擴管6右端連接右進氣口 42，所述右進氣口 42設(shè)于殼體I的右側(cè)外，所述擴管6設(shè)于殼體I下端處中部，所述擴管6包括擴管一 61、開口 62、擴管二 63，所述擴管一 61、擴管二63的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計使得進氣更順暢、促進擴管6更好地實現(xiàn)本身的作用，所述擴管一 61的結(jié)構(gòu)、形狀、大小均與擴管二63相同，所述擴管一61與擴管二63關(guān)于殼體I中心線呈鏡像分布，所述擴管一 61的橫截面從左到右逐漸增大，所述擴管一 61右側(cè)連接所述開口 62，所述開口62右端連接擴管二 63左側(cè)，所述開口 62包括上開口 621、下開口 622，所述上開口 621與下開口 622相互平行設(shè)置，所述上開口 621圓心與下開□ 622圓心的連線與殼體I中心線重合設(shè)置，所述擴管6的設(shè)置是為了使得分別從左進氣口 41、右進氣口 42進入的兩路進風(fēng)氣流在開口62處直接對沖碰撞從而使得含塵氣流中的粉塵互相碰撞減速后直接落入灰斗3中、從而減少了濾袋2過濾的負(fù)荷、從而提高混合袋式除塵器的工作效率、也使清灰周期變長;所述濾袋2上方設(shè)有離子風(fēng)機7，所述離子風(fēng)機7的中心線與殼體I的中心線相互重合設(shè)置，所述離子風(fēng)機7的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計大大提高了混合袋式除塵器的安全性能，所述離子風(fēng)機7的設(shè)置是為了防止粉塵與濾袋2摩擦產(chǎn)生的靜電作為點火源二引發(fā)粉塵爆炸的危險事故發(fā)生，所述離子風(fēng)機7包括罩子8，所述罩子8的下端面所在平面位于濾袋2上端面所在平面的上方的合理設(shè)計是為了防止存在離子風(fēng)機7下方離子風(fēng)吹不到的盲區(qū)。
[0019]所述離子風(fēng)機7上方設(shè)有防爆電機9，所述防爆電機9是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，所述防爆電機9運行時不產(chǎn)生電火花，所述防爆電機9下方連接橡膠墊10，所述橡膠墊10起到減震作用，所述防爆電機9上方連接出氣口 5，所述罩子8包括左導(dǎo)向板81、中導(dǎo)向板82、右導(dǎo)向板83，所述左導(dǎo)向板81間的距離、中導(dǎo)向板82間的距離、右導(dǎo)向板83間的距離均相等，所述左導(dǎo)向板81相對于中導(dǎo)向板82所在的一側(cè)之偏轉(zhuǎn)角度為45度，所述右導(dǎo)向板83相對于中導(dǎo)向板82所在的一側(cè)之偏轉(zhuǎn)角度為45度，所述右導(dǎo)向板83、左導(dǎo)向板81均呈弧形凸面，所述弧形凸面呈向中導(dǎo)向板82—側(cè)凸的弧形面，所述罩子8的合理設(shè)計是為了消除離子風(fēng)機7下方離子風(fēng)吹不到的盲區(qū)、從而促進混合袋式除塵器安全性能的提高，所述出氣口 5呈空心臺體，所述出氣口 5下端面直徑小于出氣口上端面直徑的設(shè)置方便出氣口 5氣體的流出。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種混合式袋式除塵器，包括殼體(I)、濾袋(2)、灰斗(3)、進氣口、出氣口(5)，所述殼體(I)下方連接灰斗(3)，其特征在于，所述進氣口包括左進氣口(41)、右進氣口(42)，所述左進氣口(41)與右進氣口(42)關(guān)于殼體(I)中心線呈鏡像分布，所述左進氣口(41)設(shè)于殼體(I)的左外側(cè)，所述左進氣口(41)連接擴管(6)左端，所述擴管(6)右端連接右進氣口(42)，所述右進氣口(42)設(shè)于殼體(I)的右側(cè)外，所述擴管(6)設(shè)于殼體(I)下端處中部，所述擴管(6)包括擴管一 (61)、開口(62)、擴管二(63)，所述擴管一(61)的結(jié)構(gòu)、形狀、大小均與擴管二(63)相同，所述擴管一(61)與擴管二(63)關(guān)于殼體(I)中心線呈鏡像分布，所述擴管一(61)的橫截面從左到右逐漸增大，所述擴管一(61)右側(cè)連接所述開口(62)，所述開口(62)右端連接擴管二(63)左側(cè)，所述開口(62)包括上開口(621)、下開口(622)，所述上開口(621)與下開口(622)相互平行設(shè)置，所述上開口(621)圓心與下開口(622)圓心的連線與殼體(I)中心線重合設(shè)置;所述濾袋(2)上方設(shè)有離子風(fēng)機(7)，所述離子風(fēng)機(7)的中心線與殼體(I)的中心線相互重合設(shè)置，所述離子風(fēng)機(7)包括罩子(8)，所述罩子(8)的下端面所在平面位于濾袋(2)上端面所在平面的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合式袋式除塵器，其特征在于，所述離子風(fēng)機(7)上方設(shè)有防爆電機(9)，所述防爆電機(9)下方連接橡膠墊(10)，所述防爆電機(9)上方連接出氣口(5)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合式袋式除塵器，其特征在于，所述罩子(8)包括左導(dǎo)向板(81)、中導(dǎo)向板(82)、右導(dǎo)向板(83)，所述左導(dǎo)向板(81)間的距離、中導(dǎo)向板(82)間的距離、右導(dǎo)向板(83)間的距離均相等，所述左導(dǎo)向板(81)相對于中導(dǎo)向板(82)所在的一側(cè)之偏轉(zhuǎn)角度為45度，所述右導(dǎo)向板(83)相對于中導(dǎo)向板(82)所在的一側(cè)之偏轉(zhuǎn)角度為45度，所述右導(dǎo)向板(83)、左導(dǎo)向板(81)均呈弧形凸面，所述弧形凸面呈向中導(dǎo)向板(82)—側(cè)凸的弧形面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合式袋式除塵器，其特征在于，所述出氣口(5)呈空心臺體，所述出氣口( 5 )下端面直徑小于出氣口上端面直徑。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種混合式袋式除塵器，包括殼體、濾袋、灰斗、進氣口、出氣口，所述殼體下方連接灰斗，所述進氣口包括左進氣口、右進氣口，所述左進氣口連接擴管左端，所述擴管右端連接右進氣口，所述擴管設(shè)于殼體下端處中部，所述擴管包括擴管一、開口、擴管二，所述擴管一的結(jié)構(gòu)、形狀、大小均與擴管二相同，所述擴管一的橫截面從左到右逐漸增大，所述擴管一右側(cè)連接開口，所述開口右端連接擴管二左側(cè)，所述開口包括上開口、下開口；所述濾袋上方設(shè)有離子風(fēng)機，所述離子風(fēng)機包括罩子，所述罩子的下端面所在平面位于濾袋上端面所在平面的上方。本實用新型合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計大大提高了混合袋式除塵器的工作效率、以及安全性能。
【IPC分類】B01D46/02, B01D46/42, B01D46/04
【公開號】CN205216433
【申請?zhí)枴緾N201521017211
【發(fā)明人】陳先勇, 戰(zhàn)琦琦, 張瑜
【申請人】重慶重交再生資源開發(fā)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日