基于凝膠法的pH敏感材料制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及pH敏感材料制取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于凝膠法的pH敏感材料制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水凝膠是一種能在水中溶脹但不會溶解的高分子網(wǎng)絡(luò)，既能保護藥物不被酶解或被胃酸破壞，又可以通過改變水凝膠的結(jié)構(gòu)控制藥物釋放。PH敏感性水凝膠是體積能隨環(huán)境PH、離子強度變化的高分子凝膠，利用它的這種性質(zhì)可方便地調(diào)節(jié)和控制凝膠內(nèi)藥物的擴散和釋放速率，以該類聚合物水凝膠作為載體，保護蛋白和多肽類藥物，并且使這類藥物在條件相對溫和的位置(如結(jié)腸)釋放，從而實現(xiàn)這類藥物經(jīng)胃腸道給藥的有效性。
[0003]以凝膠法的制備為例，凝膠法的制備是以金屬醇鹽、催化劑和其他溶劑為主要原料，其制備過程的第一步是制取一個包含醇鹽和水的均相溶液，以保證醇鹽的水解反應在分子均勻的水平上進行；而對上述配制的混合液必須施以強烈攪拌，從而妨止反應過程中易揮發(fā)組份散失造成組成變化，同時在攪拌的過程中還需要需加迥流冷凝裝置，以保持溫度的恒定，而要值得其質(zhì)量可靠和穩(wěn)定的產(chǎn)品，其前期的混合、攪拌和溫度的把持是整個過程中關(guān)鍵的因素，同時為了保證混合的均勻性，其原料粒徑的均勻度和大小也是影響著整個過程的關(guān)鍵因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種操作簡便、能夠為制取出高質(zhì)量的PH敏感材料提供穩(wěn)定基礎(chǔ)的基于凝膠法的pH敏感材料制備裝置。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]設(shè)計一種基于凝膠法的pH敏感材料制備裝置，它包括物料粉碎器和物料混合攪拌器，所述物料粉碎器下端的出料口通過排料管與所述物料混合攪拌器連通;所述物料混合攪拌器它包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶設(shè)于外桶內(nèi)部，且所述內(nèi)桶的外壁和外桶的內(nèi)壁之間形成空腔，所述內(nèi)桶由金屬制成;在所述空腔內(nèi)的內(nèi)桶外壁上還纏繞有繞管，該繞管的進口和出口均設(shè)置于外桶的外部;所述物料混合攪拌器它還包括設(shè)置于所述內(nèi)桶內(nèi)的攪拌單元，所述攪拌單元它包括攪拌電機、與該攪拌電機的動力輸出軸連接的動力傳輸圓盤，在所述動力傳輸圓盤的下方還設(shè)置有中心攪拌機構(gòu)和偏心攪拌機構(gòu)，所述中心攪拌機構(gòu)包括第一攪拌軸、設(shè)置于該第一攪拌軸下端的第一攪拌槳，所述第一攪拌軸固定于所述動力傳輸圓盤的中心，且所述第一攪拌槳設(shè)置于所述內(nèi)桶的中上部;所述偏心攪拌機構(gòu)包括第二攪拌軸、設(shè)置于所述第二攪拌軸上的第二攪拌槳，所述第二攪拌軸固定于所述動力傳輸圓盤中心的偏心位置處，且所述第二攪拌槳位于所述第一攪拌槳的下方。
[0007]優(yōu)選的，在所述動力傳輸圓盤上還設(shè)置有配重桿，且所述配重桿與所述第二攪拌軸關(guān)于所述動力傳輸圓盤的中心對稱。
[0008]優(yōu)選的，設(shè)置于所述第二攪拌軸上的第二攪拌槳為兩個，且設(shè)置于所述第二攪拌軸上的兩個第二攪拌槳均位于所述第一攪拌槳的下方。
[0009]優(yōu)選的，所述第一攪拌槳和所述第二攪拌槳均為推進式攪拌槳或槳式攪拌槳。
[0010]優(yōu)選的，所述攪拌電機為速度可調(diào)的變頻電機。
[0011]優(yōu)選的，所述繞管由銅管制成。
[0012]優(yōu)選的，所述繞管的進口設(shè)置于所述外桶的底部，且所述出口設(shè)置于所述外桶的上部。
[0013]優(yōu)選的，所述內(nèi)桶由不銹鋼制成。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1.通過本設(shè)計在應用中可以實現(xiàn)pH敏感材料的連續(xù)化制備，即在制取中可以預先將原料通過本設(shè)計中的物料粉碎器進行前期的粉粹處理，實現(xiàn)將物料盡可能的粉碎為納米級的顆粒狀，在之后的物料混合攪拌器進行攪拌混合中，可以實現(xiàn)對物料的有效混合和攪拌，有利于各個物料的均勻混合并形成性能穩(wěn)定的聚合物，更重要的是提高了制備過程中的制取效率，也為制備后的聚合物的高質(zhì)量提供了可靠的保障。
[0016]2.本設(shè)計的繞管在使用中可以為物料混合攪拌器的制備過程中提供穩(wěn)定的溫度保障，有利于各個組分的物料和催化劑之間的充分溶合。
[0017]3.本實用新型還具有其他優(yōu)點，將在實施例中同所對應的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主要結(jié)構(gòu)及物料混合攪拌器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1.外桶;2.內(nèi)桶;3.空腔;4、5.繞管;6.繞管的出口；7.繞管的進口；8.攪拌電機;9.動力傳輸圓盤;10.攪拌電機的動力輸出軸；11.第二攪拌軸;12.第二攪拌槳;13.第一攪拌軸；14.第一攪拌槳；15.配重桿；16.排料管；17.物料粉碎器；18.物料粉碎器中的攪拌電機。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0021 ]實施例1: 一種基于凝膠法的pH敏感材料制備裝置，參見圖1，它包括物料粉碎器17和物料混合攪拌器，所述物料粉碎器17下端的出料口通過排料管16與所述物料混合攪拌器連通;在本設(shè)計中其物料粉碎器17采用市售的物料粉碎器17即可，提供該物料粉碎器17可以實現(xiàn)將物料進行前期的粉粹處理，使其物料通過物料粉碎器17的前期攪拌后盡可能的形成納米級的粉狀物料;進一步的，在本設(shè)計中，所述物料混合攪拌器它包括內(nèi)桶2和外桶I，所述內(nèi)桶2設(shè)于外桶I內(nèi)部，且所述內(nèi)桶2的外壁和外桶I的內(nèi)壁之間形成空腔3，本設(shè)計中所述內(nèi)桶2由金屬制成，且內(nèi)桶由不銹鋼制成;在所述空腔3內(nèi)的內(nèi)桶2外壁上還纏繞有繞管4、5，所述繞管4、5由銅管制成，且該繞管的進口 7和該繞管的出口 6均設(shè)置于外桶的外部，具體的所述繞管的進口