氣液混合系統(tǒng)防回水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣液混合系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指氣液混合系統(tǒng)防回水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)氣液混合系統(tǒng)工作，隨著供氣氣源(如臭氧、氧氣、空氣其他各類(lèi)氣體)同時(shí)使用時(shí)，很多時(shí)候供氣管通過(guò)文丘里、氣液混合裝置、氣液混合栗等液體負(fù)壓吸入，吸入式供氣方式供氣，是將具有一定壓力的流體通過(guò)氣液混合腔體內(nèi)高速噴出，從而使氣液混合腔利用水的紊流產(chǎn)生較大的負(fù)壓吸入，將臭氧、氧氣、空氣其他各類(lèi)氣體等吸入。當(dāng)氣液混合系統(tǒng)停止工作后，負(fù)壓吸入消失，瞬間的正向壓力噴出，噴出使液體從入氣管倒流進(jìn)入供氣設(shè)備端，液體的進(jìn)入會(huì)對(duì)供氣設(shè)備構(gòu)成不同程度的傷害，很多時(shí)候會(huì)導(dǎo)致供氣設(shè)備不能正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型在于針對(duì)目前液體負(fù)壓吸入式氣液混合供氣存在的不足，而提供解決以上問(wèn)題的氣液混合系統(tǒng)防回水裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005]氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，所述防回水裝置包括一中間連接管，所述中間連接管的中部連接進(jìn)氣管，中間連接管的上部連接出氣管，出氣管上連接第一單向止回閥，所述第一單向止回閥在流體向出氣管方向?qū)?、逆向關(guān)閉；所述中間連接管的下方連接一迂回的滲液管，所述迂回的滲液管管內(nèi)最高的迂回位置低于進(jìn)氣管在中間連接管的連接處，所述滲液管上連接第二單向止回閥，所述第二單向止回閥在流體向出中間連接管方向關(guān)閉、逆向?qū)ā?br>[0006]較佳的，所述第一單向止回閥豎直連接在出氣管上，所述第一單向止回閥包括一第一閥體，第一閥體上設(shè)置第一閥腔，第一閥腔內(nèi)上方、下方分別設(shè)置第一出口、第一入口；所述第一閥腔內(nèi)設(shè)第一重力閥，第一入口的上方設(shè)置與第一重力閥能形成密閉的第一密封
目.ο
[0007]較佳的，所述第二單向止回閥豎直連接在滲液管上，所述第二單向止回閥包括一第二閥體，第二閥體上設(shè)置第二閥腔，第二閥腔內(nèi)上方、下方分別設(shè)置第二出口、第二入口；所述第二閥腔內(nèi)設(shè)第二重力閥，第二入口的上方設(shè)置與第二重力閥能形成密閉的第二密封
目.ο
[0008]較佳的，所述第一密封裝置為一軟質(zhì)的橡膠墊圈及”O(jiān)”型圈構(gòu)成。
[0009]較佳的，所述第二密封裝置為一軟質(zhì)的橡膠墊圈及”O(jiān)”型圈構(gòu)成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，防回水裝置包括一中間連接管，中間連接管的中部連接進(jìn)氣管，中間連接管的上部連接出氣管，出氣管上連接第一單向止回閥；中間連接管的下方連接一迂回的滲液管，迂回的滲液管管內(nèi)最高的迂回位置低于進(jìn)氣管在中間連接管的連接處，滲液管上連接第二單向止回閥；當(dāng)設(shè)在氣液混合系統(tǒng)中時(shí)，出氣管連接液體負(fù)壓吸入式設(shè)備的入氣管，進(jìn)氣管連接供氣設(shè)備；當(dāng)系統(tǒng)供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣工作時(shí)，在流體的流動(dòng)的作用下，出氣管內(nèi)存在負(fù)壓吸入第一單向止回閥導(dǎo)通，中間連接管連接的進(jìn)氣管順利的向系統(tǒng)進(jìn)行供氣，此時(shí)，由于存在中間連接管存在負(fù)壓吸入，第二單向止回閥關(guān)閉，防止制備的氣體通過(guò)滲液管進(jìn)入外部；另一方面，若工作過(guò)程中有液體進(jìn)入中間連接管，匯集到中間連接管的底部，當(dāng)液面高過(guò)迂回的滲液管最高位時(shí)，并未達(dá)到進(jìn)氣管高度，不會(huì)進(jìn)入進(jìn)氣管，第二單向止回閥導(dǎo)通，液體滲出，達(dá)到有效的排液作用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖I為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型非工作狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：
[0014]氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，所述防回水裝置包括一中間連接管I，所述中間連接管I的中部連接進(jìn)氣管2，中間連接管I的上部連接出氣管3，出氣管3上連接第一單向止回閥4，第一單向止回閥4在流體向出氣管3方向?qū)ā⒛嫦蜿P(guān)閉；中間連接管I的下方連接一迂回的滲液管5，所述迂回的滲液管5管內(nèi)最高的迂回位置51低于進(jìn)氣管2在中間連接管I的連接處，所述滲液管5上連接第二單向止回閥6，第二單向止回閥6在流體向出中間連接管I方向關(guān)閉、逆向?qū)ā?br>[0015]作為較佳實(shí)施方式，本實(shí)施例第一單向止回閥4豎直連接在出氣管3上，第一單向止回閥4包括一第一閥體41，第一閥體41上設(shè)置第一閥腔42，第一閥腔42內(nèi)上方、下方分別設(shè)置第一出口 43、第一入口 44 ；所述第一閥腔42內(nèi)設(shè)第一重力閥45，第一入口 44的上方設(shè)置與第一重力閥45能形成密閉的第一密封裝置46，第一密封裝置46為一軟質(zhì)的橡膠墊圈及”O(jiān)”型圈構(gòu)成，橡皮圈具有良好的彈性，能與重力第一重力閥45形成良好的密封，性能優(yōu)良，成本低廉。
[0016]作為較佳實(shí)施方式，本實(shí)施例的第二單向止回閥6豎直連接在滲液管5上，第二單向止回閥6包括一第二閥體61，第二閥體61上設(shè)置第二閥腔62，第二閥腔62內(nèi)上方、下方分別設(shè)置第二出口 63、第二入口 64;第二閥腔62內(nèi)設(shè)第二重力閥65，第二入口 64的上方設(shè)置與第二重力閥65能形成密閉的第二密封裝置66，第二密封裝置66為一軟質(zhì)的橡膠墊圈及”O(jiān)”型圈構(gòu)成，橡膠墊圈及”O(jiān)”型圈具有良好的彈性，能與重力第二重力閥65形成良好的密封，性能優(yōu)良，成本低廉。
[0017]本實(shí)用新型氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，當(dāng)設(shè)在氣液混合系統(tǒng)中時(shí)，出氣管3連接液體負(fù)壓吸入式設(shè)備的入氣管，進(jìn)氣管2連接供氣設(shè)備；當(dāng)系統(tǒng)供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣工作時(shí)，在流體的流動(dòng)的作用下，出氣管3內(nèi)存在負(fù)壓吸入第一單向止回閥4導(dǎo)通，中間連接管I連接的進(jìn)氣管2順利的向系統(tǒng)進(jìn)行供氣，此時(shí)，由于存在中間連接管I存在負(fù)壓吸入，第二單向止回閥6關(guān)閉，防止制備的氣體通過(guò)滲液管5進(jìn)入外部(如圖I箭頭所示）；當(dāng)氣液混合系統(tǒng)停止供氣時(shí)，負(fù)壓吸入消失，液體從入氣管倒流，在第一單向止回閥4時(shí)，第一單向止回閥4關(guān)閉，阻止進(jìn)一步的進(jìn)入，有效的防止液體進(jìn)入進(jìn)氣管2，保障供氣設(shè)備的安全;另一方面，若工作過(guò)程中有液體進(jìn)入中間連接管I，匯集到中間連接管I的底部，當(dāng)積液高過(guò)迂回的滲液管5最高位時(shí)，并未達(dá)到進(jìn)氣管2高度，不會(huì)進(jìn)入進(jìn)氣管2，第二單向止回閥6導(dǎo)通，液體滲出，達(dá)到有效的排液作用(如圖2所示雨滴狀為積液及流出示意圖）。
[0018]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，其特征在于，所述防回水裝置包括一中間連接管，所述中間連接管的中部連接進(jìn)氣管，中間連接管的上部連接出氣管，出氣管上連接第一單向止回閥，所述第一單向止回閥在流體向出氣管方向?qū)ā⒛嫦蜿P(guān)閉;所述中間連接管的下方連接一迂回的滲液管，所述迂回的滲液管管內(nèi)最高的迂回位置低于進(jìn)氣管在中間連接管的連接處，所述滲液管上連接第二單向止回閥，所述第二單向止回閥在流體向出中間連接管方向關(guān)閉、逆向?qū)ā?.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，其特征在于:所述第一單向止回閥豎直連接在出氣管上，所述第一單向止回閥包括一第一閥體，第一閥體上設(shè)置第一閥腔，第一閥腔內(nèi)上方、下方分別設(shè)置第一出口、第一入口 ；所述第一閥腔內(nèi)設(shè)第一重力閥，第一入口的上方設(shè)置與第一重力閥能形成密閉的第一密封裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，其特征在于:所述第二單向止回閥豎直連接在滲液管上，所述第二單向止回閥包括一第二閥體，第二閥體上設(shè)置第二閥腔，第二閥腔內(nèi)上方、下方分別設(shè)置第二出口、第二入口；所述第二閥腔內(nèi)設(shè)第二重力閥，第二入口的上方設(shè)置與第二重力閥能形成密閉的第二密封裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，其特征在于:所述第一密封裝置為一軟質(zhì)的橡膠墊圈及” O”型圈構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合系統(tǒng)防回水裝置，其特征在于:所述第二密封裝置為一軟質(zhì)的橡膠墊圈及” O”型圈構(gòu)成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及氣液混合系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指氣液混合系統(tǒng)防回水裝置；防回水裝置包括一中間連接管，中間連接管的中部連接進(jìn)氣管，中間連接管的出氣管上連接第一單向止回閥；中間連接管的下方連接一迂回的滲液管，滲液管上連接第二單向止回閥；當(dāng)氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)，出氣管內(nèi)形成負(fù)壓吸入狀態(tài)；使第一單向止回閥導(dǎo)通，中間連接管連接的進(jìn)氣管順利的向系統(tǒng)進(jìn)行供氣，負(fù)壓吸入使第二單向止回閥關(guān)閉，防止制備的氣體通過(guò)滲液管進(jìn)入外部；當(dāng)氣液混合系統(tǒng)停止工作時(shí)，負(fù)壓吸入消失，瞬間變?yōu)檎龎簢姵?；液體會(huì)從出氣管倒流，第一單向止回閥關(guān)閉，有效阻止因正壓噴出導(dǎo)致的液體進(jìn)入進(jìn)氣管中，保障了供氣設(shè)備的使用安全。
【IPC分類(lèi)】B01F3/04, B01F15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205146005
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521007492
【發(fā)明人】張旭
【申請(qǐng)人】張旭
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日