一種廢活性炭的立式連續(xù)再生爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及讓使用過(guò)而喪失吸附能力的廢活性炭恢復(fù)其吸附性能的再生設(shè)備，尤其是一種廢活性炭的立式連續(xù)再生爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高性能的粉狀活性炭大多為木肩用化學(xué)活化法生產(chǎn)的，如用的最多的是磷酸活化法，它在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生含磷活化尾氣和含磷漂洗廢水，需要在活化尾氣和漂洗廢水的環(huán)保處理上投入較大的資金，而且生產(chǎn)工序較麻煩，生產(chǎn)成本也較高。而對(duì)使用過(guò)的化學(xué)炭進(jìn)行再生，其成本要比生產(chǎn)原炭低得多，同時(shí)廢活性炭的再生，既可解決廢活性炭的環(huán)保處理問(wèn)題，又可實(shí)現(xiàn)廢棄資源的高值化利用。但目前對(duì)廢粉狀活性炭的再生僅局限于食品行業(yè)用過(guò)的廢活性炭的再生，而對(duì)于藥用廢活性炭的再生，由于在再生過(guò)程中廢活性炭中吸附的有機(jī)物受熱揮發(fā)或分解產(chǎn)生的有機(jī)氣體會(huì)污染大氣環(huán)境，藥用廢活性炭成了企業(yè)的廢棄物，制藥企業(yè)被迫花錢(qián)請(qǐng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，增加企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。因此，非常需要環(huán)保先進(jìn)的廢粉狀活性炭再生工藝與設(shè)備，將制藥企業(yè)的廢粉狀活性炭收集起來(lái)集中再生，既可實(shí)現(xiàn)變廢為寶，同時(shí)又為制藥企業(yè)解決廢物處理的問(wèn)題。已有類似的廢活性炭再生設(shè)備專利如:申請(qǐng)?zhí)枮?00920011186.5的專利高性能中頻活性炭再生設(shè)備，是用中頻電源進(jìn)行加熱的，電能消耗較大；申請(qǐng)?zhí)枮?01220519647.1的專利內(nèi)置預(yù)熱層的炭再生處理裝置，是用燃油的燃燒來(lái)加熱的，存在著煙道氣污染較大的問(wèn)題?；谏鲜霰尘?，本實(shí)用新型發(fā)明了能實(shí)現(xiàn)廢氣環(huán)保排放的一種廢活性炭立式連續(xù)再生爐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型發(fā)明了一種廢活性炭的立式連續(xù)再生爐，它的外型為長(zhǎng)方體狀，由爐芯和爐外墻及出料裝置構(gòu)成，主要由出料裝置(1 )、出料管(2)、支撐柱(3)、再生管支撐底板
[4]、倒圓臺(tái)形再生管(5)、燃燒室(6)、煤氣燒嘴(7)、燃燒室隔板(8)、料倉(cāng)(9)、密封水槽
(10)、料倉(cāng)蓋(11)、尾氣煙道(12)、耐溫層(13)、再生爐外墻(14)、水蒸氣及揮發(fā)氣體排出中心管(15)、水蒸氣及揮發(fā)氣體排出孔(16)、高溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板1(17)和低溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板11(18)所組成，爐芯部分由耐火材料制的倒圓臺(tái)形再生管
[5]堆砌而成，爐芯與耐溫層(13)之間設(shè)置燃燒室(6)，由再生管(5)與中心管(15)構(gòu)成的活化道在不同高度位置的橫截面呈大小不等的環(huán)形結(jié)構(gòu)，物料在活化道中自上往下呈曲線形運(yùn)動(dòng)，使物料不斷地改變?cè)诨罨乐兴幍奈恢?，不斷改變物料與再生管的接觸面，從而提高再生效果。待再生的廢活性炭用提升機(jī)提升到再生爐的爐頂加到料倉(cāng)(9)中，廢炭原料自上而下在倒圓臺(tái)形再生管(5)砌成的爐芯中逐步加熱。在再生爐的低溫區(qū)即中上段，倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板11(18)與上下再生管之間無(wú)空隙，使廢活性炭受熱過(guò)程中被吸附的沸點(diǎn)較低有機(jī)物揮發(fā)后被迫從揮發(fā)氣體排出孔(16)經(jīng)中心管(15)壓到爐子底部通到燃燒室(6)而燃燒掉，轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸氣，然后經(jīng)多個(gè)燃燒室后通過(guò)尾氣煙道(12)至煙囪排向大氣，實(shí)現(xiàn)廢活性炭再生過(guò)程中受熱揮發(fā)有機(jī)物的無(wú)害化處理。在每個(gè)燃燒室設(shè)置燃?xì)鉄欤├錉t啟動(dòng)過(guò)程中用來(lái)燃燒加熱升溫。在再生爐的高溫區(qū)即中下段，倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板1(17)與再生管之間有適當(dāng)?shù)拈g隙，使廢活性炭受熱揮發(fā)出來(lái)的沸點(diǎn)較高的有機(jī)物從該間隙直接通到燃燒室進(jìn)行燃燒以加熱再生管，并達(dá)到無(wú)害化的目的。在正常的再生時(shí)不需要或僅需要燃燒少量的燃?xì)饩涂删S持再生所需要的溫度。經(jīng)高溫再生后的活性炭經(jīng)出料管(2)冷卻，并通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出料轉(zhuǎn)耙和出料螺旋構(gòu)成的出料裝置(1)進(jìn)行連續(xù)出料，可通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)控出料速度。
【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1為本實(shí)用新型所述一種廢活性炭的立式連續(xù)再生爐的立面剖視示意圖，(1)為出料裝置；(2)為出料管，由不銹鋼制成；(3)為支撐柱，由鋼筋混凝土澆注而成；(4)為倒圓臺(tái)形再生管支撐底板；(5)為倒圓臺(tái)形再生管；(6)為燃燒室；(7)為燃?xì)鉄欤?8)為燃燒室隔板；(9)為料倉(cāng)；(10)為密封水槽；(11)為料倉(cāng)蓋；(12)為尾氣煙道；(13)為耐溫層，由耐火磚砌成；(14)為再生爐外墻。圖2為圖1中A-A截面的剖面圖，部件說(shuō)明同上。圖3為再生爐底部高溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖，(15)為水蒸氣及揮發(fā)氣體排出中心管；
(16)為水蒸氣及揮發(fā)氣體排出孔；(17)為再生爐中下部高溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板I，其余部件說(shuō)明同上。圖4為再生爐上部低溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
(18)為低溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板II，其余部件說(shuō)明同上。
【具體實(shí)施方式】
[0005]按本發(fā)明的構(gòu)思建造一臺(tái)兩列六排共12根再生管的立式連續(xù)再生爐，可對(duì)顆粒廢活性炭或廢粉狀活性炭進(jìn)行再生，如要再生廢粉狀活性炭，先將廢粉狀活性炭與適當(dāng)比例的工業(yè)糖蜜混合均勻后經(jīng)成型造粒制成柱狀顆粒，然后將顆粒物用提升機(jī)提升到立式再生爐的爐頂加到料倉(cāng)(9)中，廢炭原料自上而下在倒圓臺(tái)形再生管(5)砌成的爐芯中逐步被加熱，在再生爐的低溫區(qū)即中上段，倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板11(18)與上下再生管之間無(wú)空隙，使廢活性炭受熱被吸附的沸點(diǎn)較低有機(jī)物揮發(fā)后被迫從揮發(fā)氣體排出孔(16)經(jīng)中心管(15)壓到爐子底部通到燃燒室(6)而燃燒掉，轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸氣，然后經(jīng)多個(gè)燃燒室后通過(guò)尾氣煙道(12)至煙囪排向大氣，實(shí)現(xiàn)廢活性炭再生過(guò)程中受熱揮發(fā)有機(jī)物的無(wú)害化處理。在每個(gè)燃燒室設(shè)置燃?xì)鉄?，供冷爐啟動(dòng)過(guò)程中用來(lái)燒燃加熱升溫。在再生爐的高溫區(qū)即中下段，倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板1(17)與再生管之間有適當(dāng)?shù)拈g隙，使廢活性炭受熱揮發(fā)出來(lái)的沸點(diǎn)較高的有機(jī)物從該間隙直接通到燃燒室進(jìn)行燃燒以加熱再生管，并達(dá)到無(wú)害化的目的，廢活性炭在正常的再生時(shí)不需要或僅需要燃燒少量的燃?xì)饩涂删S持再生所需要的溫度。經(jīng)高溫再生后的活性炭經(jīng)出料管(2)冷卻，并通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出料轉(zhuǎn)耙和出料螺旋構(gòu)成的出料裝置(1)進(jìn)行連續(xù)出料，可通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)控出料速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢活性炭的立式連續(xù)再生爐，其特征是:它的外型為長(zhǎng)方體狀，由爐芯和爐外墻及出料裝置構(gòu)成，主要由出料裝置(1)、出料管(2)、支撐柱(3)、再生管支撐底板(4)、倒圓臺(tái)形再生管(5)、燃燒室(6)、煤氣燒嘴(7)、燃燒室隔板(8)、料倉(cāng)(9)、密封水槽(10)、料倉(cāng)蓋(11)、尾氣煙道(12)、耐溫層(13)、再生爐外墻(14)、水蒸氣及揮發(fā)氣體排出中心管(15)、水蒸氣及揮發(fā)氣體排出孔(16)、高溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板1(17)和低溫區(qū)倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板11(18)所組成，爐芯部分由耐火材料制的倒圓臺(tái)形再生管(5)堆砌而成，爐芯與耐溫層(13)之間設(shè)置燃燒室(6)，由再生管(5)與中心管(15)構(gòu)成的活化道在不同高度位置的橫截面呈大小不等的環(huán)形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢活性炭的立式連續(xù)再生爐，其特征是:在再生爐的低溫區(qū)即中上段，倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板11(18)與上下再生管之間無(wú)空隙，使廢活性炭受熱過(guò)程中被吸附的沸點(diǎn)較低有機(jī)物揮發(fā)后被迫從揮發(fā)氣體排出孔(16)經(jīng)中心管(15)壓到爐子底部通到燃燒室(6)而燃燒掉，轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸氣，在每個(gè)燃燒室設(shè)置燃?xì)鉄?，供冷爐啟動(dòng)過(guò)程中用來(lái)燃燒加熱升溫，在再生爐的高溫區(qū)即中下段，倒圓臺(tái)形再生管的環(huán)形蓋板1(17)與再生管之間有適當(dāng)?shù)拈g隙，使廢活性炭受熱揮發(fā)出來(lái)的沸點(diǎn)較高的有機(jī)物從該間隙直接通到燃燒室進(jìn)行燃燒以加熱再生管，并達(dá)到無(wú)害化的目的。
【專利摘要】一種廢活性炭的立式連續(xù)再生爐，它的外型為長(zhǎng)方體狀，由爐芯和爐外墻及出料裝置構(gòu)成，主要由出料裝置、出料管、支撐柱、再生管支撐底板、倒圓臺(tái)形再生管、燃燒室、煤氣燒嘴、燃燒室隔板、料倉(cāng)、密封水槽、料倉(cāng)蓋、尾氣煙道、耐溫層、再生爐外墻、水蒸氣及揮發(fā)氣體排出中心管、高溫區(qū)再生管的環(huán)形蓋板I和低溫區(qū)再生管的環(huán)形蓋板II所組成。爐芯部分由耐火材料制的倒圓臺(tái)形再生管堆砌而成，爐芯與耐溫層之間設(shè)置燃燒室。再生管與中心管構(gòu)成的活化道在不同高度的橫截面呈大小不等的環(huán)形結(jié)構(gòu)，物料在活化道中自上往下呈曲線形運(yùn)動(dòng)，低溫區(qū)再生管的環(huán)形蓋板II與上下再生管之間無(wú)空隙，高溫區(qū)再生管的環(huán)形蓋板I與再生管之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。
【IPC分類】B01J20/20, B01J20/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205127970
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520931753
【發(fā)明人】蔣應(yīng)梯, 莊曉偉, 潘炘
【申請(qǐng)人】浙江省林業(yè)科學(xué)研究院
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日