碳石墨廢品拋光磨粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳石墨加工領(lǐng)域，特別是涉及一種碳石墨廢品拋光磨粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳石墨是機(jī)械密封行業(yè)適用范圍最廣的磨擦副組對(duì)材料，具有良好的自潤(rùn)滑性能，摩擦系數(shù)低、耐腐蝕性良好、導(dǎo)熱性好、線膨脹系數(shù)低、組對(duì)性能及耐溫性能好等優(yōu)良特點(diǎn)。而碳石墨廢品也是可以重復(fù)利用的，但傳統(tǒng)的碳石墨廢品加工粉碎時(shí)往往需要經(jīng)過多道工序，并且粉碎后的碳石墨顆粒不夠均勻細(xì)膩，使得重復(fù)利用加工時(shí)會(huì)影響到碳石墨產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種碳石墨廢品拋光磨粉裝置，能夠進(jìn)行碳石墨廢品的碎料磨粉加工，磨粉碎料前會(huì)先進(jìn)行拋光、噴溶、打散處理，使得碳石墨粉碎時(shí)更加充分。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種碳石墨廢品拋光磨粉裝置，包括機(jī)座、輸送帶裝置、沖壓裝置、拋光磨粉裝置和集料箱，所述輸送帶裝置設(shè)于所述機(jī)座前端，所述拋光磨粉裝置設(shè)于所述輸送帶裝置下端，所述拋光磨粉裝置上設(shè)有一加工管道，所述加工管道與所述輸送帶裝置之間連接設(shè)有卸料坡道，所述沖壓裝置正對(duì)所述加工管道上端安裝設(shè)置，所述加工管道前端管道壁上設(shè)有拋光切削盤，所述拋光切削盤下端位置的加工管道內(nèi)壁上設(shè)有高溫噴溶噴嘴，所述加工管道底部安裝有磨粉碎料機(jī)，所述集料箱安裝于所述加工管道底部。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述卸料坡道一端連接于所述輸送帶裝置后端，所述卸料坡道另一端傾斜向下延伸至所述加工通道上端管口處，所述卸料坡道上設(shè)有多根輥軸。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述沖壓裝置底部設(shè)有沖壓頂桿，所述沖壓頂桿與所述加工管道管道口大小對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加工管道管道內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)高溫噴溶噴嘴，所述高溫噴溶噴嘴均位于同一高度呈環(huán)形分布于所述加工管道管道內(nèi)壁上。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述磨粉碎料機(jī)上安裝有多層碎料槳葉。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠進(jìn)行碳石墨廢品的碎料磨粉加工，磨粉碎料前會(huì)先進(jìn)行拋光、噴溶、打散處理，使得碳石墨粉碎時(shí)更加充分，磨碎時(shí)顆粒更加細(xì)膩均勾，提尚廣品合格率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型碳石墨廢品拋光磨粉裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)座；2、輸送帶裝置；3、沖壓裝置；4、拋光磨粉裝置；5、集料箱；6、加工管道；7、卸料坡道；8、拋光切削盤；9、高溫噴溶噴嘴；10、磨粉碎料機(jī)；11、沖壓頂桿；12、碎料槳葉。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]—種碳石墨廢品拋光磨粉裝置，包括機(jī)座1、輸送帶裝置2、沖壓裝置3、拋光磨粉裝置4和集料箱5，所述輸送帶裝置2設(shè)于所述機(jī)座1前端，所述拋光磨粉裝置4設(shè)于所述輸送帶裝置2下端，所述拋光磨粉裝置4上設(shè)有一加工管道6，所述加工管道6與所述輸送帶裝置2之間連接設(shè)有卸料坡道7，所述沖壓裝置3正對(duì)所述加工管道6上端安裝設(shè)置，所述加工管道6前端管道壁上設(shè)有拋光切削盤8，所述拋光切削盤8下端位置的加工管道內(nèi)壁上設(shè)有高溫噴溶噴嘴9，所述加工管道6底部安裝有磨粉碎料機(jī)10，所述集料箱5安裝于所述加工管道6底部。
[0016]另外，所述卸料坡道7—端連接于所述輸送帶裝置2后端，所述卸料坡道7另一端傾斜向下延伸至所述加工通道6上端管口處，所述卸料坡道7上設(shè)有多根輥軸。
[0017]另外，所述沖壓裝置3底部設(shè)有沖壓頂桿11，所述沖壓頂桿11與所述加工管道6管道口大小對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0018]另外，所述加工管道6管道內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)高溫噴溶噴嘴9，所述高溫噴溶噴嘴9均位于同一高度呈環(huán)形分布于所述加工管道6管道內(nèi)壁上。
[0019]另外，所述磨粉碎料機(jī)10上安裝有多層碎料槳葉12。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為將輸送帶裝置2設(shè)于機(jī)座1前端，拋光磨粉裝置4設(shè)于輸送帶裝置2下端，拋光磨粉裝置4上設(shè)有一加工管道6，加工管道6與輸送帶裝置2之間連接設(shè)有卸料坡道7，卸料坡道7 —端連接于輸送帶裝置2后端，卸料坡道7另一端傾斜向下延伸至加工通道6上端管口處，卸料坡道7上設(shè)有多根輥軸，沖壓裝置3正對(duì)加工管道6上端安裝設(shè)置，沖壓裝置3底部設(shè)有沖壓頂桿11，沖壓頂桿11與加工管道6管道口大小對(duì)應(yīng)設(shè)置，加工管道6前端管道壁上設(shè)有拋光切削盤8，拋光切削盤8下端位置的加工管道內(nèi)壁上設(shè)有高溫噴溶噴嘴9，加工管道6管道內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)高溫噴溶噴嘴9，高溫噴溶噴嘴9均位于同一高度呈環(huán)形分布于加工管道6管道內(nèi)壁上，加工管道6底部安裝有磨粉碎料機(jī)10，磨粉碎料機(jī)10上安裝有多層碎料槳葉12，集料箱5安裝于加工管道6底部，碳石墨廢品通過輸送帶裝置2運(yùn)送，然后通過卸料坡道7倒入加工管道6管口上，通過沖壓裝置3上的沖壓頂桿11沖壓將廢品壓入加工管道，加工管道6兩側(cè)的拋光切削盤8對(duì)廢品外側(cè)進(jìn)行切削拋光處理，然后廢品流入到高溫噴溶噴嘴9上高溫噴溶，最后經(jīng)過磨粉碎料機(jī)10磨碎倒入集料箱5收存運(yùn)出。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳石墨廢品拋光磨粉裝置，包括機(jī)座、輸送帶裝置、沖壓裝置、拋光磨粉裝置和集料箱，其特征在于，所述輸送帶裝置設(shè)于所述機(jī)座前端，所述拋光磨粉裝置設(shè)于所述輸送帶裝置下端，所述拋光磨粉裝置上設(shè)有一加工管道，所述加工管道與所述輸送帶裝置之間連接設(shè)有卸料坡道，所述沖壓裝置正對(duì)所述加工管道上端安裝設(shè)置，所述加工管道前端管道壁上設(shè)有拋光切削盤，所述拋光切削盤下端位置的加工管道內(nèi)壁上設(shè)有高溫噴溶噴嘴，所述加工管道底部安裝有磨粉碎料機(jī)，所述集料箱安裝于所述加工管道底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨廢品拋光磨粉裝置，其特征在于，所述卸料坡道一端連接于所述輸送帶裝置后端，所述卸料坡道另一端傾斜向下延伸至所述加工通道上端管口處，所述卸料坡道上設(shè)有多根輥軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨廢品拋光磨粉裝置，其特征在于，所述沖壓裝置底部設(shè)有沖壓頂桿，所述沖壓頂桿與所述加工管道管道口大小對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨廢品拋光磨粉裝置，其特征在于，所述加工管道管道內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)高溫噴溶噴嘴，所述高溫噴溶噴嘴均位于同一高度呈環(huán)形分布于所述加工管道管道內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨廢品拋光磨粉裝置，其特征在于，所述磨粉碎料機(jī)上安裝有多層碎料槳葉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳石墨廢品拋光磨粉裝置，包括機(jī)座、輸送帶裝置、沖壓裝置、拋光磨粉裝置和集料箱，所述輸送帶裝置設(shè)于所述機(jī)座前端，所述拋光磨粉裝置設(shè)于所述輸送帶裝置下端，所述拋光磨粉裝置上設(shè)有一加工管道，所述加工管道與所述輸送帶裝置之間連接設(shè)有卸料坡道，所述沖壓裝置正對(duì)所述加工管道上端安裝設(shè)置，所述加工管道前端管道壁上設(shè)有拋光切削盤，所述拋光切削盤下端位置的加工管道內(nèi)壁上設(shè)有高溫噴溶噴嘴，所述加工管道底部安裝有磨粉碎料機(jī)，所述集料箱安裝于所述加工管道底部。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠在對(duì)碳石墨廢品磨粉碎料前會(huì)先進(jìn)行拋光、噴溶、打散處理，使得碳石墨粉碎時(shí)更加充分，磨碎時(shí)顆粒更加細(xì)膩均勻。
【IPC分類】B24B29/02, B02C13/14, B09B3/00, B09B5/00, B02C13/26
【公開號(hào)】CN205056122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520627523
【發(fā)明人】吳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】無錫中強(qiáng)電碳有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日