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一種用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器的制造方法

文檔序號:10064296閱讀:437來源:國知局
一種用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電廠設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種粗粉分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國電力行業(yè)改革的不斷深入,對各電廠而言,保障機組的安全經(jīng)濟運行,努力降低發(fā)電成本,是參與競爭的必由之路。在系統(tǒng)組成與結(jié)構(gòu)一定時,機組運行的安全性和經(jīng)濟性主要取決于鍋爐的安全經(jīng)濟運行。影響鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性的因素是多方面的,而鍋爐的燃燒率無疑是其中最重要的因素之一。在火電發(fā)電成本中,燃料費用一般要占70%以上,因此,提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的運行水平對機組的節(jié)能降耗具有重要意義。
[0003]粗粉分離器是將磨煤機送出的煤粉中的不合格粗粉從氣、粉混合物中分離出來,送回磨煤機繼續(xù)磨碎的裝置。
[0004]現(xiàn)有的粗粉分離器,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、安裝困難、維護不大方便。
[0005]因此需要一種粗粉分離器。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粗粉分離器。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]本實用新型提供的一種用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器,包括設(shè)置于回粉管上的內(nèi)錐體鎖氣器;所述內(nèi)錐體鎖氣器通過彎管直接接至回粉管。
[0009]進一步,所述彎管為50_65°C的彎管。
[0010]進一步,還包括設(shè)置于回粉管上的折向擋板,所述折向擋板設(shè)置為直角梯形;
[0011]進一步,所述折向擋板包括第一折向擋板和第二折向擋板;所述第一折向擋板和第二折向擋板的間距為500-600mm。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用的粗粉分離器,具有經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便等特點,可用于水泥工業(yè)粉磨中粉狀物料的分離。分離器內(nèi)雜物較少,清分時間延長,煤粉細度、磨煤機出口溫均有所改善,制粉系統(tǒng)趨于良性運行,分離器運行周期變長,從而為多發(fā)電奠定了基礎(chǔ)。改善了煤粉細度。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述,其中:
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中,內(nèi)錐體鎖氣器1 ;折向擋板2。
【具體實施方式】
[0016]以下將參照附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型,而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1所示,本實用新型提供的一種用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器,包括設(shè)置于回粉管上的內(nèi)錐體鎖氣器1 ;所述內(nèi)錐體鎖氣器通過彎管直接接至回粉管。
[0018]所述彎管為50_65°C的彎管。
[0019]還包括設(shè)置于回粉管上的折向擋板2,所述折向擋板設(shè)置為直角梯形;
[0020]所述折向擋板包括第一折向擋板和第二折向擋板;所述第一折向擋板和第二折向擋板的間距為500-600mm。
[0021]本實施例提供的用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器,解決了分離器運行周期短的問題。原來的磨煤機半個月清分離器一次,清完半個月內(nèi)仍然不能保證分離器正常運行,但為了減少降負荷的時間保證發(fā)電量,清分離器頻次又不能太多,分離器運行周期短給生產(chǎn)帶來了較大難題。本實施例提供的分離器,分離器在運行一個月后,開展清分離器工作,觀察分離器內(nèi)雜物較少,完全可以延長至更長時間進行清分離器工作,分離器運行周期變長,從而為多發(fā)電奠定了基礎(chǔ)。
[0022]同時還改善了煤粉細度。煤粉細度是制粉系統(tǒng)運行中一個重要的控制參數(shù),關(guān)系到鍋爐著火穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。未改造前,分離器內(nèi)錐不堵塞時,煤粉中較粗的煤粉能通過回粉管回到磨煤機再研磨。分離器內(nèi)錐發(fā)生堵塞時,煤粉中較粗的煤粉不能通過回粉管回到磨煤機再研磨。由于分離器內(nèi)錐工作的不穩(wěn)定,導(dǎo)致煤粉細度波動較大,時而合格時而不合格。而改造后,分離器內(nèi)錐未堵塞,粗粉能夠較好的回到磨機進行再次研磨,從而穩(wěn)定了煤粉細度。
[0023]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細節(jié)上對其做出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型所限定的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器,其特征在于:包括設(shè)置于回粉管上的內(nèi)錐體鎖氣器;所述內(nèi)錐體鎖氣器通過彎管直接接至回粉管; 所述彎管為50-65°C的彎管; 還包括設(shè)置于回粉管上的折向擋板,所述折向擋板設(shè)置為直角梯形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器,其特征在于:所述折向擋板包括第一折向擋板和第二折向擋板;所述第一折向擋板和第二折向擋板的間距為500-600mmo
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煤炭制粉系統(tǒng)中的分離器,包括設(shè)置于回粉管上的內(nèi)錐體鎖氣器;所述內(nèi)錐體鎖氣器通過彎管直接接至回粉管。本實用新型采用的粗粉分離器,具有經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便等特點,可用于水泥工業(yè)粉磨中粉狀物料的分離。分離器內(nèi)雜物較少,清分時間延長,煤粉細度、磨煤機出口溫均有所改善,制粉系統(tǒng)趨于良性運行,分離器運行周期變長,從而為多發(fā)電奠定了基礎(chǔ)。改善了煤粉細度。
【IPC分類】B02C23/12
【公開號】CN204974139
【申請?zhí)枴緾N201520099867
【發(fā)明人】焦建廣, 冉森, 廖光東, 朱宗發(fā), 金坪學(xué)
【申請人】重慶旗能電鋁有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年2月12日
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