一種可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工用設(shè)備，具體是一種可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜上沒有壓力指示儀表進(jìn)行測量，不知道釜內(nèi)壓力的變化，就會造成成品質(zhì)量不穩(wěn)定。現(xiàn)在的反應(yīng)釜為整體式結(jié)構(gòu)，一個反應(yīng)釜一般只能用于一種產(chǎn)品的生產(chǎn)，這是因為如果一個反應(yīng)釜用于多個產(chǎn)品的生產(chǎn)時，由于個反應(yīng)物料的化學(xué)性質(zhì)各異，而且反應(yīng)釜整體式結(jié)構(gòu)也很難對反應(yīng)釜進(jìn)行干凈的清洗，其內(nèi)壁殘留物會對后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)造成影響；并且由于反應(yīng)釜攪拌不均勻，會直接影響產(chǎn)物的質(zhì)量。如果想要達(dá)到充分?jǐn)嚢璧男Ч?，需要加長攪拌時間，費時費力，工作效率低下。而攪拌器是反應(yīng)釜中的重要部件，現(xiàn)有攪拌器采用槳式攪拌器，工作時，物料繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，物料從外圍向槳葉區(qū)徑向流動性差，混合效果較差，另外，釜底物液擾動小，該部分物液混合效果更差。
[0003]另外，反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)通常需要在高壓的條件下進(jìn)行，而反應(yīng)結(jié)束后通常需要對反應(yīng)釜進(jìn)行泄壓?，F(xiàn)有的化學(xué)反應(yīng)釜通常是直接在反應(yīng)釜的側(cè)壁上開設(shè)一個排氣孔，泄壓時直接將排氣孔打開，讓氣體從排氣孔處排出，然而由于反應(yīng)釜本體內(nèi)的氣體壓力大，氣體保持原壓力從排氣孔排出時容易導(dǎo)致操作人員受傷，如壓迫人體的內(nèi)臟、使人體內(nèi)臟受損等，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致死亡，十分危險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種方便清洗、安全可靠的可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、攪拌器和活塞，所述釜體包括上反應(yīng)爸體和下反應(yīng)Il體，上反應(yīng)Il體通過鉸鏈安裝在下反應(yīng)Il體上，上反應(yīng)Il體和下反應(yīng)Il體之間設(shè)有密封膠墊，所述釜蓋安裝在上反應(yīng)釜體的上方，所述活塞安裝在釜體的中間部位，活塞上安裝有活塞桿，活塞桿的上端伸出釜蓋，且活塞桿與釜蓋滑動連接，活塞與釜蓋的連接處還安裝有鎖緊裝置，所述攪拌器安裝在釜體的內(nèi)部，攪拌器包括攪拌軸和旋轉(zhuǎn)葉片，所述攪拌軸的上端伸出釜蓋的并通過減速機(jī)連接防爆電機(jī)，攪拌軸的下端穿過活塞，所述旋轉(zhuǎn)葉片安裝在攪拌軸的底部，所述上反應(yīng)釜體上設(shè)有對稱的排氣孔，所述下反應(yīng)釜體的底部設(shè)有排料口，排料口的下方連接有集料管，集料管的兩端設(shè)有抽液栗，抽液栗另一端通過循環(huán)管連接有多根循環(huán)支管，所述循環(huán)支管通過下反應(yīng)釜體伸入釜體的內(nèi)部，循環(huán)支管的頂端安裝有噴頭，所述下反應(yīng)釜體左側(cè)循環(huán)支管的上方安裝有進(jìn)料口，下反應(yīng)釜體右側(cè)循環(huán)支管的上方安裝有壓力表。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述活塞的下方的攪拌軸上通過連接支桿連接有刮刀。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述排料口的上方設(shè)有濾網(wǎng)。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述循環(huán)支管的根數(shù)為六根。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型中釜體為可拆卸結(jié)構(gòu)，使釜體的清洗更加簡便，通過活塞的上下活動避免了高壓氣體直接排出釜體時對操作人員造成傷害，作業(yè)安全，且本實用新型中的攪拌器提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高，保持混合物之間的充分接觸，提高了反應(yīng)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_釜體；2-釜蓋；3_攪拌器；4-活塞；5_上反應(yīng)釜體；6_下反應(yīng)釜體；7-密封膠墊；8_攪拌軸；9_旋轉(zhuǎn)葉片；10_減速機(jī)；11_防爆電機(jī)；12_活塞桿；13_鎖緊裝置；
14-排氣孔；15_排料口 ；16_集料管；17_抽液栗；18_循環(huán)管；19_循環(huán)支管；20_噴頭；21-鉸鏈；22_進(jìn)料口 ；23_壓力表；24_濾網(wǎng)；25_刮刀；26_連接支桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1，一種可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2、攪拌器3和活塞4，所述爸體I包括上反應(yīng)爸體5和下反應(yīng)爸體6，上反應(yīng)Il體5通過鉸鏈21安裝在下反應(yīng)Il體6上，上反應(yīng)釜體5和下反應(yīng)釜體6之間設(shè)有密封膠墊7，所述釜蓋2安裝在上反應(yīng)釜體5的上方，所述活塞4安裝在釜體I的中間部位，活塞4上安裝有活塞桿12，活塞桿12的上端伸出釜蓋2，且活塞桿12與釜蓋2滑動連接，活塞12與釜蓋2的連接處還安裝有鎖緊裝置13，鎖緊裝置13用于鎖緊活塞桿12，所述攪拌器3安裝在釜體I的內(nèi)部，攪拌器3包括攪拌軸8和旋轉(zhuǎn)葉片9，所述攪拌軸8的上端伸出釜蓋2的并通過減速機(jī)10連接防爆電機(jī)11，攪拌軸8的下端穿過活塞4，所述活塞4的下方的攪拌軸8上通過連接支桿26連接有刮刀25，所述旋轉(zhuǎn)葉片9安裝在攪拌軸8的底部，所述上反應(yīng)釜體5上設(shè)有對稱的排氣孔14，所述下反應(yīng)釜體6的底部設(shè)有排料口 15，排料口 15的下方連接有集料管16，集料管16用于排出并收集反應(yīng)產(chǎn)物，集料管16的兩端設(shè)有抽液栗17，抽液栗17另一端通過循環(huán)管18連接有多根循環(huán)支管19，所述循環(huán)支管19通過下反應(yīng)釜體6伸入釜體I的內(nèi)部，循環(huán)支管19的頂端安裝有噴頭20，所述下反應(yīng)釜體6左側(cè)循環(huán)支管19的上方安裝有進(jìn)料口 22，下反應(yīng)釜體右側(cè)循環(huán)支管19的上方安裝有壓力表23，所述排料口 15的上方設(shè)有濾網(wǎng)24，濾網(wǎng)24可對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過濾，防止反應(yīng)產(chǎn)物中的固體雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)管18中堵塞循環(huán)管18，所述循環(huán)支管19的根數(shù)為六根。
[0016]所述可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜在使用時，通過進(jìn)料口 22向釜體I中投入反應(yīng)物，再通過進(jìn)料口 22向釜體I中充入高壓氣體，封閉進(jìn)料口 22，向下滑動活塞4，并使用鎖緊裝置13將活塞4固定，從而活塞4可使得反應(yīng)空間為一個氣密空間，形成一個高壓的反應(yīng)環(huán)境，反應(yīng)過程中，防爆電機(jī)11帶動攪拌軸8旋轉(zhuǎn)，當(dāng)攪拌軸8旋轉(zhuǎn)時，由于攪拌軸8的離心作用，物料向釜體I內(nèi)壁擴(kuò)散，而且還會向上飛濺，旋轉(zhuǎn)軸通過連接支桿26帶動刮刀25旋轉(zhuǎn)，刮刀25可隨時清理釜體I內(nèi)壁上的物料，減少粘壁，活塞4同時將物料保持在活塞4下方，防止物料四處飛濺，杜絕死角，被活塞4擋住的物料和刮刀25清理下來的物料均可再進(jìn)行攪拌，從而達(dá)到充分?jǐn)嚢璧男Ч环磻?yīng)結(jié)束需要泄壓時，打開鎖緊裝置13，所述氣密空間內(nèi)的高壓氣體給予活塞4 一個向上的壓力，使得活塞4向上滑動，從而增大了所述氣密空間的體積，氣體物質(zhì)的量一定，盛裝氣體的容器體積增大，因此氣體的壓力減小，當(dāng)活塞4運動至排氣孔14上方時，壓力減小后的氣體從排氣14處排出。
[0017]本實用新型中釜體I為可拆卸結(jié)構(gòu)，使釜體I的清洗更加簡便，通過活塞4的上下活動避免了高壓氣體直接排出釜體I時對操作人員造成傷害，作業(yè)安全，且本實用新型中的攪拌器3提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高，保持混合物之間的充分接觸，提尚了反應(yīng)效率。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體(1)、釜蓋(2)、攪拌器(3)和活塞(4)，其特征在于，所述釜體(I)包括上反應(yīng)釜體(5)和下反應(yīng)釜體￠)，上反應(yīng)釜體(5)通過鉸鏈(21)安裝在下反應(yīng)釜體(6)上，上反應(yīng)釜體(5)和下反應(yīng)釜體(6)之間設(shè)有密封膠墊(7)，所述釜蓋(2)安裝在上反應(yīng)釜體(5)的上方，所述活塞(4)安裝在釜體(I)的中間部位，活塞(4)上安裝有活塞桿(12)，活塞桿(12)的上端伸出釜蓋(2)，且活塞桿(12)與釜蓋(2)滑動連接，活塞(12)與釜蓋(2)的連接處還安裝有鎖緊裝置(13)，所述攪拌器(3)安裝在釜體(I)的內(nèi)部，攪拌器(3)包括攪拌軸(8)和旋轉(zhuǎn)葉片(9)，所述攪拌軸(8)的上端伸出釜蓋⑵的并通過減速機(jī)(10)連接防爆電機(jī)(11)，攪拌軸⑶的下端穿過活塞(4)，所述旋轉(zhuǎn)葉片(9)安裝在攪拌軸⑶的底部，所述上反應(yīng)釜體(5)上設(shè)有對稱的排氣孔(14)，所述下反應(yīng)釜體(6)的底部設(shè)有排料口(15)，排料口(15)的下方連接有集料管(16)，集料管(16)的兩端設(shè)有抽液栗(17)，抽液栗(17)另一端通過循環(huán)管(18)連接有多根循環(huán)支管(19)，所述循環(huán)支管(19)通過下反應(yīng)釜體(6)伸入釜體(I)的內(nèi)部，循環(huán)支管(19)的頂端安裝有噴頭(20)，所述下反應(yīng)釜體(6)左側(cè)循環(huán)支管(19)的上方安裝有進(jìn)料口(22)，下反應(yīng)釜體右側(cè)循環(huán)支管(19)的上方安裝有壓力表(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述活塞(4)的下方的攪拌軸(8)上通過連接支桿(26)連接有刮刀(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述排料口(15)的上方設(shè)有濾網(wǎng)(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述循環(huán)支管(19)的根數(shù)為六根。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可拆卸的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、攪拌器和活塞，釜體包括上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體，上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體之間設(shè)有密封膠墊，活塞安裝在釜體的中間部位，活塞上安裝有活塞桿，活塞桿的上端伸出釜蓋，且活塞桿與釜蓋滑動連接，攪拌器安裝在釜體的內(nèi)部，攪拌器包括攪拌軸和旋轉(zhuǎn)葉片，下反應(yīng)釜體的底部設(shè)有排料口，排料口的下方連接有集料管。本實用新型中釜體為可拆卸結(jié)構(gòu)，使釜體的清洗更加簡便，通過活塞的上下活動避免了高壓氣體直接排出釜體時對操作人員造成傷害，作業(yè)安全，且本實用新型中的攪拌器提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高，保持混合物之間的充分接觸，提高了反應(yīng)效率。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204865801
【申請?zhí)枴緾N201520420912
【發(fā)明人】吳瑤瑤, 張懷榮
【申請人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月17日