一種光纖圓弧鍍膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光纖圓弧鍍膜裝置，屬光纖鍍膜加工生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前在尾纖生產過程中，為了提高尾纖產品的使用性能，往往需要對尾纖的連接端端面進行鍍膜處理，但當前在進行光纖鍍膜加工時，往往是利用設備鍍膜設備，直接對光纖端面進行鍍膜加工，而無法有效的對光纖的側表面進行鍍膜，同時由于光纖為圓柱狀結構，利用現有鍍膜設備對光纖側表面鍍膜時，一方面會導致鍍膜加工工藝復雜，鍍膜成本增加，另一方面也會導致鍍膜層的厚度極難保證均勻分布，從而嚴重影響光纖的使用質量和鍍膜作業(yè)的生產效率和成本，且鍍膜靈活性也相對較差，因此針對這一現狀，迫切需要開發(fā)一種新型的光纖圓弧鍍膜裝置，以克服當前使用中的不足，滿足實際使用的需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種光纖圓弧鍍膜裝置。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案來實現:
[0005]—種光纖圓弧鍍膜裝置，包括機架、光纖陶瓷插芯、藥劑腔、噴涂管、回收槽、傳動輪、驅動輪、圓周驅動電機及藥劑噴涂栗，其中機架為矩形空腔結構，由支撐側板、頂板及防護側板構成，其中支撐側板共兩個，并對稱分布在頂板前端面及后端面，防護側板共兩個并對稱分布在頂板兩側端面，且防護側板另與頂板鉸接，并與支撐側板相抵，支撐側板上另設至少一個穿線孔，傳動輪嵌于穿線孔內，傳動輪中線處設定位孔，并通過定位孔與光纖陶瓷插芯連接，傳動輪另與驅動輪連接，驅動輪通過輪軸與圓周驅動電機連接，圓周驅動電機安裝在支撐側板外表面，藥劑腔安裝在支撐側板外表面，并通過藥劑噴涂栗與噴涂管末端連通，噴涂管前端位于機架內部，并安裝在頂板下表面，且噴涂管前端端面位于光纖陶瓷插芯軸線正上方，回收槽位于機架內，并位于噴涂管前端端面正下方。
[0006]進一步的，所述的機架頂板上另設觀察窗。
[0007]進一步的，所述的機架內另設烘干機構。
[0008]本實用新型結構簡單，成本低廉，使用方便，且安裝定位精度高，可根據使用需要，同時對光纖端面及指定長度的側表進行鍍膜處理，且加工效率高，并可有效的確保鍍膜層在光纖表面均勻分布，從而一方面簡化光纖鍍膜生產的工序及降低鍍膜成本，另一方面可有效的提高光纖鍍膜加工的靈活性和工作效率質量，從而在提高了光纖鍍膜加工的工藝靈活性和鍍膜質量的同時，另極大的降低了鍍膜加工的生產成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示一種光纖圓弧鍍膜裝置，包括機架1、光纖陶瓷插芯2、藥劑腔3、噴涂管
4、回收槽5、傳動輪6、驅動輪7、圓周驅動電機8及藥劑噴涂栗9，其中機架I為矩形空腔結構，由支撐側板11、頂板12及防護側板13構成，其中支撐側板11共兩個，并對稱分布在頂板12前端面及后端面，防護側板13共兩個并對稱分布在頂板12兩側端面，且防護側板13另與頂板12鉸接，并與支撐側板11相抵，支撐側板11上另設至少一個穿線孔14，傳動輪6嵌于穿線孔14內，傳動輪6中線處設定位孔61，并通過定位孔61與光纖陶瓷插芯2連接，傳動輪6另與驅動輪7連接，驅動輪7通過輪軸與圓周驅動電機8連接，圓周驅動電機8安裝在支撐側板11外表面，藥劑腔3安裝在支撐側板11外表面，并通過藥劑噴涂栗9與噴涂管4末端連通，噴涂管4前端位于機架I內部，并安裝在頂板12下表面，且噴涂管4前端端面位于光纖陶瓷插芯2軸線正上方，回收槽5位于機架I內，并位于噴涂管4前端端面正下方。
[0011]本實施例中，所述的機架I頂板12上另設觀察窗15。
[0012]本實施例中，所述的機架I內另設烘干機構16。
[0013]本實用新型結構簡單，成本低廉，使用方便，且安裝定位精度高，可根據使用需要，同時對光纖端面及指定長度的側表進行鍍膜處理，且加工效率高，并可有效的確保鍍膜層在光纖表面均勻分布，從而一方面簡化光纖鍍膜生產的工序及降低鍍膜成本，另一方面可有效的提高光纖鍍膜加工的靈活性和工作效率質量，從而在提高了光纖鍍膜加工的工藝靈活性和鍍膜質量的同時，另極大的降低了鍍膜加工的生產成本。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種光纖圓弧鍍膜裝置，其特征在于:所述的光纖圓弧鍍膜裝置包括機架、光纖陶瓷插芯、藥劑腔、噴涂管、回收槽、傳動輪、驅動輪、圓周驅動電機及藥劑噴涂栗，其中所述的機架為矩形空腔結構，由支撐側板、頂板及防護側板構成，其中所述的支撐側板共兩個，并對稱分布在頂板前端面及后端面，所述的防護側板共兩個并對稱分布在頂板兩側端面，且防護側板另與頂板鉸接，并與支撐側板相抵，所述的支撐側板上另設至少一個穿線孔，所述的傳動輪嵌于穿線孔內，所述的傳動輪中線處設定位孔，并通過定位孔與光纖陶瓷插芯連接，所述的傳動輪另與驅動輪連接，所述的驅動輪通過輪軸與圓周驅動電機連接，所述的圓周驅動電機安裝在支撐側板外表面，所述的藥劑腔安裝在支撐側板外表面，并通過藥劑噴涂栗與噴涂管末端連通，所述的噴涂管前端位于機架內部，并安裝在頂板下表面，且噴涂管前端端面位于光纖陶瓷插芯軸線正上方，所述的回收槽位于機架內，并位于噴涂管前端端面正下方。2.根據權利要求1所述的一種光纖圓弧鍍膜裝置，其特征在于，所述的機架頂板上另設觀察窗。3.根據權利要求1所述的一種光纖圓弧鍍膜裝置，其特征在于，所述的機架內另設烘干機構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種光纖圓弧鍍膜裝置，包括機架、光纖陶瓷插芯、藥劑腔、噴涂管、回收槽、傳動輪、驅動輪、圓周驅動電機及藥劑噴涂泵，其中機架為矩形空腔結構，由支撐側板、頂板及防護側板構成，支撐側板上另設至少一個穿線孔，傳動輪嵌于穿線孔內，傳動輪中線處設定位孔，并通過定位孔與光纖陶瓷插芯連接，傳動輪另與驅動輪連接，驅動輪通過輪軸與圓周驅動電機連接，藥劑腔安裝在支撐側板外表面，并通過藥劑噴涂泵與噴涂管末端連通，回收槽位于機架內。本新型一方面簡化光纖鍍膜生產的工序及降低鍍膜成本，另一方面可有效的提高光纖鍍膜加工的靈活性和工作效率質量。
【IPC分類】B05B9/04, B05B15/00
【公開號】CN204842016
【申請?zhí)枴緾N201520418604
【發(fā)明人】李衛(wèi)超, 彭亮, 張克亮, 高永濤, 李沖, 李晨
【申請人】河南省鑫宇光實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月17日